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正文內(nèi)容

今朝msa理論培訓(xùn)--yufanglong(編輯修改稿)

2025-03-12 13:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (作業(yè)員應(yīng)熟悉并了解一般操作 程序 , 避免因操作不一致而影響系統(tǒng)的可靠度 )同時評估量具 對不同操作員熟練度。c) 試驗(yàn)完后 , 測試人員將量具的重復(fù)性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)依公式計(jì)算,并作成 XR管制圖或直接用表計(jì)算即可。 (如下圖)2) 分析步驟計(jì)算出相應(yīng)的數(shù)值 GRR%30%,則表明系統(tǒng)不可接受。 10%GRR%30,系統(tǒng)可接受亦可不接受。 GRR%10%,系統(tǒng)可接受。3) 判定規(guī)則v 方差分析法( analysis of variance)是一種標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù), 可用來分析測量誤差和測量系統(tǒng)中其它變差來源。在變差的分 析中,變差可分解成四類: 零件、評價人、零件與評價人之間 的相互作用,以及由于量具造成的重復(fù)誤差。1) GRR- Crossed ANOVA(交叉式方差分析) MSA(GRRCrossed ANOVA)a) 取得一個能夠代表過程變差實(shí)際或預(yù)期范圍的樣本, n大于或等于 5個零件的樣本。b) 給評價人編號為 A、 B、 C等,并將零件從 1到 n進(jìn)行編號,但零件編號不要讓評價人看到。c) 對量具進(jìn)行校準(zhǔn),讓評價人 A以隨機(jī)順序測量 n個零件,并記錄結(jié)果。d) 讓評價人 B和 C依次測量這些一樣的 n個零件,并記錄結(jié)果。e) 用不同的隨機(jī)測量順序重復(fù)以上循環(huán),并記錄結(jié)果。f) 計(jì)算相應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)果:如均值、極差等。2) 分析步驟記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)變差來源     DF        SS      MS        F值      ( 自由度)    平方和    均方和  評價人    2            零件     9            評價人和零件  18                設(shè)備     60          總計(jì)     89     變數(shù)的估計(jì)值      標(biāo)準(zhǔn)差       總變差 %    貢獻(xiàn)率 %    設(shè)備(重復(fù)性)    評價人(再現(xiàn)性)     重復(fù)性和再現(xiàn)性   零件    總變差 ANOVA表格ANOVA分析法,變差 %及貢獻(xiàn)度 GRR%30%,則表明系統(tǒng)不可接受。 10%GRR%30,系統(tǒng)可接受亦可不接受。 GRR%10%,系統(tǒng)可接受。 F值 (評價人與零件 ) > Fa意義值,則零件間存在相互作用, 否則不存在相互作用。3) 判定規(guī)則 GRR%=%, 量測系統(tǒng)可接受但不精確。 零件 F值 =F查表 =,零件存在交互作用。 判定規(guī)則v 如果零件本身或者試驗(yàn)設(shè)置是 破壞性 ,則同一零件不能被多人多 次測量。所以推薦在不同評價人之間使用不同的零件進(jìn)行測試。 破壞性評估使用 Nested ANOVA方法進(jìn)行分析。1) GRR- Nested ANOVA(嵌套式 式方差分析) MSA(GRRNested ANOVA)2) 分析步驟a) 取 5個以上批的材料,每個批有 6個零件,隨機(jī)分 2個組,每批分到每個組 3個b) 零件。取 2位作業(yè)者,隨機(jī)完成試驗(yàn),并記錄機(jī)關(guān)結(jié)果。再使用 ANOVA進(jìn)行分析c) (默認(rèn)一批中的 6個零件近似構(gòu)于一個子組 )。b) 計(jì)算自由度 :c) 計(jì)算各變差平方和 (SS)計(jì)算 :d) 計(jì)算各變差均方和 (MS)計(jì)算 :e) F值計(jì)算 : GRR%30%,則表明系統(tǒng)不可接受。 10%GRR%30,系統(tǒng)可接受亦可不接受。 GRR%10%,系統(tǒng)可接受。 零件 F值 F意義值 ,則零件中存在交互作用。3) 判定規(guī)則IILSLIIUSLI IIIIv第 I類區(qū)  壞零件永遠(yuǎn)被稱為壞零件 。v第 II類  可能做出潛在的錯誤決定 。v第 III類  好零件永遠(yuǎn)被稱為好零件 。1. 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)是通 /止規(guī)( go/no go gage)是常用的量具,它只有兩種可能的結(jié)果 。2. 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)的變差來源應(yīng)該通過利用了人為因素的研究結(jié)果使之最小化 。目標(biāo)計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)研究v 利用求出的測量系統(tǒng)的量具特性曲線 (GPC),并且確定系統(tǒng)的 重復(fù)性 和 偏倚 的方法。 備注 : 。 ,假定誤差是線性一致的,只需檢查一個限值。1) 解析法 MSA(解析法 )a) 取樣,選取需研究的樣件 ,并且必須知道它們的基準(zhǔn)值 ,一般選擇 8個b) 零 件為樣件 ,它們之間的大小間隔應(yīng)盡可能均勻?;鶞?zhǔn)值最大和最c) 小的零件應(yīng)該代表過程的范圍。b) 選擇 1名評價人 :請?jiān)u價人對每個零件進(jìn)行連續(xù)重復(fù)測量 20次 (a為測c) 量結(jié)果為合格的次數(shù) ),并計(jì)算其概率。c) 將基準(zhǔn)值與計(jì)算概率值繪制到正態(tài)分布紙上。d) 計(jì)算偏差與重復(fù)性 。 (如下) 2) 分析步驟v t統(tǒng)計(jì)值大于 t意義值,則偏倚不可接受。 3) 判定規(guī)則測量結(jié)果如下 :零件基準(zhǔn)值 XT與測量結(jié)果為合格的次數(shù) aXT a Pa 0 1 3 5 8 16 18 20 將各零件的 基準(zhǔn)值 XT和 對應(yīng)接受概率 Pa構(gòu)成的點(diǎn)畫在正態(tài)概率紙上 ,
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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