全面性現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)(編輯修改稿)
2025-03-12 12:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 保全預(yù)防所構(gòu)成 ， 以往的保全幾乎都是事后保全 ， 也就是 ‘ 有了故障就修理 39。的方式 。 雖然有人說設(shè)備昂貴 ，當(dāng)然必須讓其整天作業(yè) ， 同時(shí)又有設(shè)備制造工廠的萬全保全支援 ， 所以不必?fù)?dān)心 ， 但根據(jù)前面的例子 ， 對(duì)這種看法實(shí)在是不敢茍同 。 最近以預(yù)防及改良保全已成主流，尤其預(yù)防保全更為重要，預(yù)防保全系統(tǒng)由裝置保全、日常保全、定期保全及預(yù)知保全所構(gòu)成，在這中間特別要注意的是日常保全。 TPM 的保全體系 日常保全（常式維護(hù)或操作維護(hù)）又稱之為作業(yè)保全，系在每日工作中所做的保全活動(dòng)正如一個(gè)人的臉色不對(duì)，輕微發(fā)燒，沒有食欲等，如果事先得知到而提早處理得話，即可不必住院一樣，每日檢查設(shè)備并采取必要得措施。這一部分得工作可以說是設(shè)備制造廠及公司得保養(yǎng)人員等做不到得工作，因?yàn)樵O(shè)備診斷得主要方法是用人得五官，所謂利用五官得檢查是在日常產(chǎn)生活動(dòng)中經(jīng)常利用視覺（看），聽覺（聽），觸覺（摸），嗅覺（聞） ,味覺（嘗）來檢查設(shè)備之狀況而言，這是除了使用這個(gè)生產(chǎn)設(shè)備得作業(yè)員外，其他人辦不到得。 TPM 的保全體系 TPM 保全體系圖中 ， 在日常保全得右側(cè)右 ‘ 清掃點(diǎn)檢 39。（ Seiso 檢驗(yàn) ） 的項(xiàng)目 ， 這當(dāng)然就是 5S中之 清掃 ， 表示日常保全之中心就是清掃 ， 到此為止已敘述了 TPM保全體系中之 5S， 如果 （ 將 TPM） 套進(jìn)生產(chǎn)管理用語來說明的話 ， 其主要重點(diǎn)是下列兩項(xiàng) : 若欲提高設(shè)備稼動(dòng)率必須徹底實(shí)施生產(chǎn)保全，早期發(fā)現(xiàn)微缺陷以做合理的對(duì)應(yīng)生產(chǎn)形態(tài)改變?yōu)楣S自動(dòng)化時(shí)代后，所有的設(shè)備就絕對(duì)無法以故障排除就了事，而必須在事前以預(yù)防保全有計(jì)劃地實(shí)施停止，修理，改善才可。最近 TPM 之被重視，這中間所實(shí)施的以清掃點(diǎn)檢為中心的 5S活動(dòng)，可以說是因此而產(chǎn)生的。 TPM 的八大支柱 TPM 活動(dòng)開展 活動(dòng)內(nèi)容 負(fù)責(zé)部門 預(yù)防保全及事后保全 制造 各保全項(xiàng)目的實(shí)施管理體系的建立維修 保全預(yù)防 開發(fā)設(shè)計(jì) 改良保全 維修及制造或生技 各種保全技術(shù)的教育及訓(xùn)練 培訓(xùn)部門 MQ 分析 生技或品管 行政或總務(wù) 工業(yè)安全與環(huán)境衛(wèi)生 、 污染防治 工安 TPM 的八大支柱 企業(yè)經(jīng)營效率化 ?八大支柱 ?5 S 活動(dòng) TPM 活動(dòng)實(shí)例 TPM 基本方針 1. 全員參與 ， 使設(shè)備之效率提升至最高 2. 改善設(shè)備 ， 提升產(chǎn)品品質(zhì) 3. 確立最經(jīng)濟(jì)之設(shè)備管理體制 4. 應(yīng)用適當(dāng)之教育訓(xùn)練 ， 培育設(shè)備人才 5. 利用自主保全活動(dòng) ， 提升士氣 TPM2023 年目標(biāo) 1. 設(shè)備綜合效率 55% → 75% 2. 故障件數(shù) 12 件 /月 → 2 件 /月 3. 品質(zhì)不良率 2% → % 4. 能源節(jié)省 396KWH→ 350KWH 1 件 /年 → 0 件 /年 物料管理 (Materials) 企業(yè)經(jīng)營面臨的壓力 1. 產(chǎn)品市場(chǎng)生命周期短 2. 少量多樣 3. 定單交期短 4. 原物料成本及工資上揚(yáng) 5. 原物料庫存過高 ?節(jié)流 降低成本 （ 物料管理與倉儲(chǔ)管理 ） 物料管理的目的 減少浪費(fèi)，降低經(jīng)營成本；提升經(jīng)營績效 ，減少資金積壓 /機(jī)待料 物料管理的意義 以計(jì)劃、協(xié)調(diào)、控管為手段，經(jīng)濟(jì)合理的供應(yīng)適質(zhì)、適量、適價(jià)的原物料適時(shí)到適地。 物料的定義 廣義解釋： 包括材料 ， 半成品 ， 成品 ， 工具 ， 設(shè)備 ，機(jī)器 …… 。 狹義解釋： 通常稱為材料，即指用以維持產(chǎn)品制造所需之原料，包裝材料，零件，配件 ,組件。 物料的定義 材料的區(qū)分： 功能上區(qū)分 — 主要材料 ， 輔助材料 成本管制的區(qū)分 — 直接材料 ， 間接材料 形態(tài)上區(qū)分 — 素材 （ 料材 ， 粗型材 ） 成型材 （ 配件 ， 零件 ， 組件 ， 裝配件 ） 準(zhǔn)備方法區(qū)分 — 常備材料，非常備材料 物料的定義 降低物料成本應(yīng)注意： 1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)考慮物料成本構(gòu)成比率 2. 材料標(biāo)準(zhǔn)化共用化 3. 供應(yīng)商品質(zhì) ， 技術(shù)層級(jí)與交期穩(wěn)定性 4. 經(jīng)濟(jì)購量合理單價(jià) 5. 合理庫存量 6. ABC分析 7. 加強(qiáng)供應(yīng)商管理與進(jìn)料檢驗(yàn) 8. 簡化進(jìn)貨包裝 9. ECRS管理流程 采購管理 1. 尋找物料穩(wěn)定供應(yīng)來源 2. 供應(yīng)商管理 3. 詢價(jià) 、 議價(jià) 、 比價(jià) 4. 確認(rèn)供貨交期 ， 數(shù)量和品質(zhì) 5. 呆料和廢料預(yù)防與處理 ， 并集市場(chǎng)供給與需求 ， 進(jìn)行成本分析 采購方法 國內(nèi)采購 /國外采購 直接采購 /委托采購 /調(diào)撥 集中采購 /分權(quán)采購 公開采購 /秘密采購 特殊采購 /普通采購 正常性采購 /投機(jī)性采購 計(jì)劃性采購 /市場(chǎng)性采購 /緊急采購 固定性采購 /非固定性采購 預(yù)購 /現(xiàn)購 經(jīng)濟(jì)訂購量 存貨總成本 （ 訂購成本預(yù)存貨儲(chǔ)備成本 ） 最低情況下所訂購的批量 成 存貨儲(chǔ)備成本 本 訂購成本 E0Q 訂購量 訂購成本包括：請(qǐng)購手續(xù)成本
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1