【文章內容簡介】 期化，盡量提高設備負荷系數(shù)： Ki —— 第 i 道工序的設備負荷系數(shù)； tji —— 第 j 種零件第 i 道工序的零件工時定額； Nj —— 第 j 種零件的計劃產量 ； g —— 零件種類數(shù) 。 49 第 4講 ???gjejj TSTNK1效流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種可變流水線 第二步 ，確定各工序設備數(shù)量及設備負荷系數(shù)； 流水線 總的設備負荷系數(shù) K ： Tj —— 第 j 種零件在流水生產線上的加工工時 ； Se —— 流水線設備總數(shù) ； g —— 零件種類數(shù) 。 各工作地、各設備負荷率應盡量接近 ！ 注意 ： 50 第 4講 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種可變流水線 各工序設備數(shù)量確定后，便可進行以下步驟： 第三步 ， 配備工人； 第四步 ， 確定流水線節(jié)拍的性質； 第五步 ，選擇運輸工具； 第六步 ， 進行生產流水線的平面布置。 51 第 4講 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種可變流水線 多品種 可變 流水生產線的 特點 ： 不同產品的結構與工藝基本相同； 不同產品輪番上場的時間間隔較長； 不同產品的實際生產節(jié)拍允許不同； 客戶需要不同的貨品的時間間隔較長； 企業(yè)的庫存具有較強的緩沖能力 。 52 第 4講 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 第一步 ，確定流水線節(jié)拍 R ； 1miiR T N?? ?效—— 計劃期 m 種品種的總產量。 ??miiN153 第 4講 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 第二步 ，計算混合流水生產線上的 最小作業(yè)工序數(shù) ； 效TLN ?m in???miii TNL1L —— 流水線上生產一定數(shù)量的 m 種產品的總勞動量； Ni ——第 i 品種產品的本期計劃產量 。 Ti ——第 i 品種產品的加工工時 . 54 第 4講 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 第三步 ，計算混合流水生產線上的 效率 ； ?????miimiiiNNRTN11?N —— 實際采用的作業(yè)工序數(shù)。 55 第 4講 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 第四步 ，確定投產順序； 編排的方法視各種產品的 產量相同與否 而有所不同： 各種產品 產量相同 ： 例如 ，生產兩種產品 A和 B，產量各 10件，投產順序的安排可有 三 種情況： （ 1） 先生產 A產品 10件，后生產 B10件； （ 2） AB有規(guī)律的穿插投產，如 5A 5B 5A 5B ； （ 3） 相間地投產，如 A B A B A B A B…… A B 。 56 第 4講 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 第四步 ，確定投產順序； 各種產品 產量不等 ： 比較復雜，一般采用 邏輯運算法 和 生產比倒數(shù)法 ： 混流線生產 60臺 A， 40臺 B；邏輯運算法步驟如下： （ 1）基本邏輯分析 按產量， A與 B的生產比： NA : NB = 60 : 40 = 3 : 2 ； 則循環(huán)流程的總產量： N = 3 + 2 = 5 。 57 第 4講 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 第四步 ，確定投產順序 —— 邏輯運算法 （ 2）編制邏輯順序安排表 序號 A產品 B 產品 選定者 1 2 3 4 5 3 0 0 3* 6 1 5 1 9 1 5 4* 12 2 10 2 15 2 10 5* 2 0 0 2 4 0 0 4* 6 1 5 1 8 1 5 3* 10 2 10 0 A1* B2 * A3* B4* A5* 58 第 4講 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 （ 2）編制邏輯順序安排表 表中第二欄和第三欄每行各有 4個數(shù)字，分別表示： 第 1個數(shù)為原比值乘選取次數(shù)（第 2… 次選?。? 第 2個數(shù)為該產品已被選取的次數(shù)； 第 3個數(shù)為循環(huán)流程總產量乘以被選取的次數(shù)； 第 4個數(shù)為第 1個數(shù)與第 3個數(shù)之差 。 第四步 ，確定投產順序 —— 邏輯運算法 59 第 4講 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 （ 2）編制邏輯順序安排表 根據 第 4個數(shù) 的大小來決定投產對象： ? 選擇第二個投產對象時，將各比值均乘以 2； ? 選取第三個投產對象時，將各原比值乘以 3； ? 依次類推，進行第四、第五個投產對象的選取 。 （ 3）繪制邏輯順序投產圖： A–B–A–B–A—A–B–A–B–A …… 第四步 ，確定投產順序 —— 邏輯運算法 60 第 4講 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 ——生產比倒數(shù)法 設某混合流水線上生產 A、 B、 C三種產品，產量分別為 3000、 202 1000臺，用生產比倒數(shù)法確定產品投產順序的步驟如下： 第四步 ，確定投產順序 61 第 4講 第四步 ，確定投產順序 —— 生產比倒數(shù)法 （ 1）計算生產比 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 3000 : 2023 : 1000=3 : 2 : 1 ； 則循環(huán)流程總產量： N = 3 + 2 + l = 6 。 （ 2）計算生產比倒數(shù) mA = 1 / NA = 1/3 ； mB = 1 / NB = 1/2 ； mC = 1 / NC = 1 。 62 第 4講 （ 3）選定品種 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 選出循環(huán)流程的 第一號 投產品種的規(guī)則： ? 規(guī)則一，從全部品種中選出 生產比倒數(shù)最小 的品種； ? 規(guī)則二，具有最小值的品種有多個的情況下，選出標識記號 較晚 的一個，即第二次出現(xiàn)的那個品種 。 第四步 ，確定投產順序 —— 生產比倒數(shù)法 63 第 4講 （ 4）更新 mi值 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 在選出的品種 i 上，再加上標有星號品種的 mi ； 本例 1/3+1/3 = 2/3，填入第二欄（ 下表 ），其它品種欄將上行所記的照抄過來； （ 5）選定二號 規(guī)則一，選第二行各品種值最小者； 規(guī)則二，最小值多個，選 * 第二次出現(xiàn)的品種 ； （ 6） 類推，直至選出全部循環(huán)流程產量。 第四步 ，確定投產順序 —— 生產比倒數(shù)法 64 第 4講 品 種 投產順序 A B C 1 1/3* 1/2 1 A 2 2/3 1/2* 1 AB 3 2/3* 1 1 ABA 4 1 1* 1 ABAB 5 1* 3/2 1 ABABA 6 4/3 3/2 1* ABABAC 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 第四步 ，確定投產順序 —— 生產比倒數(shù)法 65 第 4講 ? 練習：混合流水生產線上生產 A、 B、 C三種產品，每個工作日出產都是 A產品 40件、B產品 30件、 C產品 20件，試用生產比倒數(shù)法和邏輯順序法編排產品的投產順序。 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 66 第 4講 混合流水線綜合例題 例：有 ABC三種產品，計劃期產量分別為 30(件 /日 )，工作地數(shù) Se=7，單件時間定額 Ti分別是 3 3 40分，求： （ 1）節(jié)拍 R； （ 2）最小工作地數(shù) Nmin； （ 3）流水線負荷系數(shù)； （ 4）確定投產順序。 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 67 第 4講 解： （ 1） R=T效 / ∑Ni=8 1 60/(40+10+30)=6(分 /件 ) m in3030( 2) 7480iiNTLNTT? ? ? ?? ??? ? ? ?? ? ? ? ????? ? ? ?? ? ? ?效 效m inmi1mi1( 3 ) N 73030 %N T 336 0NRiiiiiiSeNTNTN??????? ? ? ???效流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 個 68 第 4講 (4) 用生產比倒數(shù)法確定投產順序 a. Ni的最大公約數(shù)： m=10 b. 生產比 40/10 : 10/10 : 30/10 =4:1:3 c. 生產比倒數(shù) 1/4 : 1 : 1/3 d. 表格計算 mA=1/4 mB=1 mC=1/3 1 1/4* 1 1/3 A 2 2/4 1 1/3* C 3 2/4* 1 2/3 A 4 3/4 1 2/3* C 5 3/4* 1 1 A 6 1 1 1 * C 7 1 * 1 A 8 1* B 所以投產順序為：ACACACAB 流水生產線 —— 組織設計 —— 多品種 混合 流水線 69 第 4講 生產線平衡 —— 流水生產線平衡問題 概念 ： 如何將生產作業(yè)分配給沿線各作業(yè)站，同時又不違反 作業(yè)元素 執(zhí)行的順序限制，各作業(yè)站總工作時間不超過選定生產周期； 目的 ： 為保證生產線的連續(xù)性、充分利用設備和勞動力，盡可能避免 瓶頸 ； 實質 ： 研究 工序同期化 的問題，為了實現(xiàn)生產線平衡就必須實現(xiàn)工序同期化！ 70 第 4講 生產線平衡 —— 作業(yè)元素 生產加工一件產品，需要制定工藝規(guī)程（ 工藝路線 ）； 工藝規(guī)程由多道 工序 構成； 工序則由多個更加細分的 作業(yè)元素 組成； 流水線平衡的最基本的作業(yè)時間可用完成作業(yè)元素所需的 標準時間 表示。 71