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正文內(nèi)容

全員參與、系統(tǒng)實(shí)施精益生產(chǎn)(南車四方交流材料)(編輯修改稿)

2025-03-11 13:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 拍達(dá)成率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),匯報生產(chǎn)組織管理部門,統(tǒng)一進(jìn)行生產(chǎn)組織調(diào)度,實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn) 通過信息化平臺進(jìn)行異常問題反饋、處理 第二部分:各個系統(tǒng)同步推進(jìn),構(gòu)筑四方特色生產(chǎn)模式 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存管理編制的物料需求時間表,指導(dǎo)供應(yīng)商物料及時、準(zhǔn)確供應(yīng) Page 19 第二部分:各個系統(tǒng)同步推進(jìn),構(gòu)筑四方特色生產(chǎn)模式 物料需求計(jì)劃 生產(chǎn)推移表 安全庫存 庫存成本 所有生產(chǎn)線物料供應(yīng) 指導(dǎo)供應(yīng)商準(zhǔn)時供應(yīng) 物料需求計(jì)劃 物流配送作為節(jié)拍拉動試生產(chǎn)的支撐 Page 20 第二部分:各個系統(tǒng)同步推進(jìn),構(gòu)筑四方特色生產(chǎn)模式 應(yīng)用看板,實(shí)現(xiàn)節(jié)拍化準(zhǔn)時配送 使用看板,按照生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行準(zhǔn)時化配送,實(shí)施小批量多頻次混載配送。物料配送準(zhǔn)時率 98%,準(zhǔn)確率 100% 內(nèi)部物流深化儲運(yùn)一體化工裝按輛配送 ,并向供方拓展儲運(yùn)一體化直供現(xiàn)場。 內(nèi)部儲運(yùn)一體化工裝 外部儲運(yùn)一體化工裝 內(nèi)部混載配送 Page 21 第二部分:各個系統(tǒng)同步推進(jìn),構(gòu)筑四方特色生產(chǎn)模式 檢驗(yàn)時間 較短時,直接納入工序;當(dāng)檢驗(yàn)時間較長時 , 單獨(dú) 設(shè) 置 檢驗(yàn)工序 。 在檢驗(yàn)工序開展圖示化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),包含檢查項(xiàng)點(diǎn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查順序,檢驗(yàn)工具等。 質(zhì)量檢驗(yàn)與節(jié)拍拉動式生產(chǎn)有效結(jié)合 Page 22 第二部分:各個系統(tǒng)同步推進(jìn),構(gòu)筑四方特色生產(chǎn)模式 自檢 待檢產(chǎn)品 互檢 專檢 作業(yè)人員 作業(yè)人員 質(zhì)量工程師 合格品 工序過程檢驗(yàn)計(jì)入節(jié)拍時間,堅(jiān)持實(shí)施三檢驗(yàn)制度,作業(yè)人員自檢、互檢,質(zhì)量工程師進(jìn)行專業(yè)檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 結(jié)合物流管理,在 28家供應(yīng)商導(dǎo)入質(zhì)量點(diǎn)前移,提前控制產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)用儲運(yùn)一體化工裝直供現(xiàn)場,減少二次搬運(yùn)浪費(fèi)。 供應(yīng)商 物流中心 生產(chǎn)現(xiàn)場 儲運(yùn)一體化工裝 Page 23 供應(yīng)商管理 供應(yīng)商準(zhǔn)入機(jī)制 門檻機(jī)制和評估管理 評價機(jī)制 交期管理 質(zhì)量管理 成本管理 采購管理 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析 快速反饋與處理 再發(fā)防止、評價 異常問題處理 供應(yīng)鏈建設(shè)體系 第二部分:各個系統(tǒng)同步推進(jìn),構(gòu)筑四方特色生產(chǎn)模式 建設(shè)供應(yīng)鏈體系保證節(jié)拍拉動式生產(chǎn) 將公司內(nèi)生產(chǎn)信息向供應(yīng)商傳遞,形成采購、供貨信息指導(dǎo)供應(yīng)商及時、準(zhǔn)確供貨,同時開展供應(yīng)商管理,保證供貨品質(zhì)。 第二部分:各個系統(tǒng)同步推進(jìn),構(gòu)筑四方特色生產(chǎn)模式 供應(yīng)商推薦 供應(yīng)商準(zhǔn)入流程 合格件供應(yīng)商 供應(yīng)商評估 供應(yīng)商試制 供應(yīng)商鑒定 供應(yīng)商確定 供應(yīng)商審批 供應(yīng)商門檻機(jī)制和分類管理 A類 B類 C類 ≥ 60分, ≥ 500萬 一般零部件 ≥ 70分, ≥ 700萬 重要零部件 ≥ 70分, ≥ 1000萬關(guān)鍵零部件 ( 1)供應(yīng)商管理 嚴(yán)格執(zhí)行供應(yīng)商準(zhǔn)入流程,針對不同供應(yīng)商進(jìn)行分類管理,有效保證供貨品質(zhì)。 第二部分:各個系統(tǒng)同步推進(jìn),構(gòu)筑四方特色生產(chǎn)模式 ( 2)采購管理 質(zhì)量管理 降低成本 交期管理 ?供應(yīng)商現(xiàn)場改善活動 ?采購成本降低 ?采購周期縮短 ?檢驗(yàn)控制點(diǎn)前移,事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)樘崆邦A(yù)防 ?通過技術(shù)支持提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證能力 ?建立信息化平臺,實(shí)現(xiàn)信息共享 ?選取 16家重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行管理輸出 ?通過交貨流程、運(yùn)輸方法、搬運(yùn)工具等精益改善,保證準(zhǔn)時化采購 圍繞交期、質(zhì)量、成本,在與供應(yīng)商探討、共識的基礎(chǔ)上,提出公司精益供應(yīng)鏈建設(shè)方案,與供應(yīng)商共同開展相關(guān)工作。 第二部分:各個系統(tǒng)同步推進(jìn),構(gòu)筑四方特色生產(chǎn)模式 C 2 5 7 2 5 3 1 1 9 3 9 9 6 9 5 2 6 8百 分 比 3 6 . 1 3 3 . 5 1 2 . 2 6 . 3 4 . 4 3 . 3 4 . 3累 積 % 3 6 . 1 6 9 . 6 8 1 . 8 8 8 . 1 9 2 . 4 9 5 . 7 1 0 0 . 0C 1 其 他 _ 1設(shè) 備其 他工 藝設(shè) 計(jì)質(zhì) 量物 料1 6 0 01 4 0 01 2 0 01 0 0 08 0 06 0 04 0 02 0 001 0 08 06 04 02 00異常問題數(shù)量百分比影 響 生 產(chǎn) 異 常 問 題 分 類 的 P a r e t o 圖通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,影響生產(chǎn)的異常問題 70%是配件的延遲交付或配件的質(zhì)量造成的。 ( 3)異常問題處理 ?建立異常問題處理流程,通過信息化平臺,與供應(yīng)商形成異常問題處理信息通道。 ?部分供應(yīng)商現(xiàn)場處理異常 ?物料異常問題預(yù)測,制定措施 ?慣性問題,督促、協(xié)助供應(yīng)商制定對策 ?加強(qiáng)問題處理的評價,制定實(shí)施再發(fā)防止措施 再發(fā)防止、評價機(jī)制 異常問題處理 異常統(tǒng)計(jì)分析 Page 27 第二部分:各個系統(tǒng)同步推進(jìn),構(gòu)筑四方特色生產(chǎn)模式 精益生產(chǎn)的要求目視到生產(chǎn)現(xiàn)場,規(guī)范員工生產(chǎn)行為,便于發(fā)現(xiàn)異常問題。 生產(chǎn)現(xiàn)場管理是節(jié)拍拉動式生產(chǎn)的基礎(chǔ) 目視化管
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