380771--生產計劃和物料控制講座-jit模式的準時生產及零庫存管理--szedwardlee(編輯修改稿)
2025-03-11 11:46 本頁面
【文章內容簡介】 00 14 可接受 實施生産步驟實施物料準備計劃編排主生産計劃編排每日交貨計劃（釋放制令單開始生産走貨計劃及制令單關閉第二章物料管理 – 零庫存管理 物料管理的精髓運用“ 5R”管理理念達到“三不原則”。 適時 (Right Time) 適質 (Right Quality) 適量 (Right Quantity) 適價 (Right Price) 適地 (Right Place) 不斷料 不呆料 不囤料 MRP管理原則 模塊化標準化自動化MRP的基本思想 按所需要的時間，在所需要的地點，按所需數量提供所需要的物料。圍繞物料轉化過程來組織生產資源，實現按需準時生產。的好處增加產品的銷售降低成本減少庫存（ ）改進用戶服務水平對市場需求作出較快的反應具有改變主生產進度計劃的能力減少非生產時間停工損失減少空閑時間的原理與構成的基本部分是一個記錄有關原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關系的數據庫。該系統(tǒng)經過計算得到滿足總生產計劃的生產方案。定期運行，通常每周一次，以使最近的生產需求計劃、有關當前的庫存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。MRP的輸入和輸出 主生產進度計劃 發(fā)出經計劃的訂單 生產批量 工作單 采購單 重新計劃的通知 產品結構 文件 (BOM) 庫存狀態(tài) 文件 MRP 供應商交期庫存供貨商管理庫存 (VMI) 讓供貨商管理庫存 VMI 供貨商派駐一位于客戶廠區(qū)內的人員 ， 實際使用客戶的計算機系統(tǒng)，替客戶執(zhí)行物料計劃及補充的工作。 供貨商的工廠
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