34洗滌篩選設(shè)備1(編輯修改稿)
2025-03-11 11:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 25 26 除了熱熔物和塑料類雜質(zhì)外，熱分散過程還可以有效分散 殘余油墨粒子。 熱分散過程同時可以使?jié){料獲得 輕度精磨 的處理效果從而 改善漿料的均 整程度和物理強度。 27 熱分散通常是在高濃（ 30－ 35％），高溫（ 80－ 120℃ ） 的條件下，用熱分散機對漿料進行強烈的搓揉。 高濃是為了消除水載體的潤滑作用，保證漿料以及油墨粒 子類固體可以獲得強烈的摩擦剪切。高溫是為了使熱熔膠、 塑料片、油墨粒子等殘存雜質(zhì)軟化，更容易經(jīng)受分散作用。 28 熱分散過程同時是一個能量傳輸?shù)倪^程。通常熱分散的功 率輸入量為 60— 80 kwh/t。 熱分散機可有三種運行控制模式： 定功率輸入，比功率輸 入和人工手動控制 。 定功率輸入模式： 將設(shè)備的功率消耗作為一個固定的給定值 。不管 運行中送 進熱分散機漿料的濃度、流量的變化，系統(tǒng)根據(jù)電動機的 瞬時電流訊號對磨片的進刀量或者搓揉機出口截面大小進行調(diào)整， 保持過程的功率消耗為恒定值。 比功率輸入模式： 將單位物料（噸）的功率消耗作為給定值 ，系統(tǒng) 根據(jù)檢測 進入熱分散機漿料所得到的流量、濃度和電流訊號來控制 磨片的進刀量或者搓揉機出口截面大小。此時，系統(tǒng)的總功率輸入 是隨漿料的絕干通過量變化而變化的，而單位物料的功率消耗維持 恒定。 人工手動的模式則是放棄自動控制，人為地改變和設(shè)定進刀量或者 出口截面。 29 有漂白工序跟隨在后的熱分散機會在熱分散機的進漿口加 入漂白用的化學藥品，利用熱分散機的充分攪拌功能同時 起混合器的作用。 熱分散機分成 盤式和輥式 兩種類型。 盤式熱分散機的結(jié)構(gòu)與盤磨機相似。但是工作濃度高得多，傳輸?shù)? 功率很大，主要的工作部件定盤和轉(zhuǎn)盤以及磨盤的齒要比普通磨漿 機的磨盤強度要大得多。 輥式熱分散機又分雙輥和單輥兩種。輥式熱分散機又叫做 搓揉機 。 盤式熱分散機操作溫度在 90— 130℃ 間，搓揉機操作溫度低于 100℃ 。 盤式熱分散機的功率輸入較高，為 50— 80（最高 120） kWh/t，而 搓揉機為 30— 60（最高 80） kWh/t。定盤和轉(zhuǎn)盤之間的速差，盤式 熱分散 機是搓揉機的 4倍。兩者的工作濃度都是 25— 35％。 30 31 32 33 Cellwood公司 Krima熱分散漂白系統(tǒng) Krima緊湊熱分散系統(tǒng) 緊湊熱分散系統(tǒng)加熱管分布 Krima高度集成熱分散系統(tǒng) 34 35 熱分散系統(tǒng) 圖 4－ 48 盤式熱分散機 1— 進漿口 2— 喂料螺旋 3— 殼體 4— 定盤 5— 轉(zhuǎn)盤 6— 稀釋水 7— 出漿口 8— 轉(zhuǎn)盤進退機構(gòu) 9— 主軸和軸承副 36 一、盤式熱分散機 Disc hotdisperser 37 盤式熱分散機的結(jié)構(gòu)與盤磨機相似。 工作原理 ：經(jīng)凈化與精選后的漿料濃縮至 25％ ~ 30％的濃 度，再經(jīng)加熱螺旋，溫度達到 85— 100℃ ，由喂料螺旋送 入機內(nèi)，漿料從定盤的中心孔進入分散區(qū)，通過分散齒的 強烈剪切和搓揉而完成熱分散作用。使軟化的熱熔物如蠟、 樹脂、膠粘劑或者油墨從纖維上分離和碎解，分散成肉眼 看不見的微小顆粒，而纖維本身進一步被均勻纖維化，并 提高了結(jié)合強度和叩解度。分散后的漿料在環(huán)形磨漿室中 被稀釋到 5％ ~ 6％的濃度沿切線方向排出。 38 39 為了調(diào)節(jié)熱分散的功率輸入，大中型熱分散機的轉(zhuǎn)盤和主 軸可在調(diào)節(jié)電機驅(qū)動下前后移動。調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)主電機的 功率輸出（或工作電流）的信號，通過 DCS系統(tǒng)與給定值 對比后，控制調(diào)節(jié)電機的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤向定盤靠 近或退出。 有些漿料的熱分散溫度達 110℃ 。這時熱分散機的殼體就 要按照壓力容器的要求進行設(shè)計。 40 （一）轉(zhuǎn)盤和定盤 Rotor and stator 分散機轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速通常為 1500r/min，轉(zhuǎn)盤和定盤的直徑 為 5001000mm，用 球墨鑄鐵、鎳鉻合金鋼等耐磨材料制成 。 齒盤的齒型與疏解機的齒型相似，靠近中心的齒尺寸、間 距大一些，而靠近外緣的齒尺寸 、間距小一些。 定盤和喂料螺旋裝在有鉸鏈的端蓋上。轉(zhuǎn)盤裝在底盤上。 為了使轉(zhuǎn)盤能承受大的沖擊和振動，底盤造得比較厚。 傳動軸實際直徑比按功率計算所需要的直徑大得多，使整 個轉(zhuǎn)盤具有足夠大的慣量。 41 42 43 （二）機殼和機座 Shell and base 傳統(tǒng)的熱分散機機殼使用鑄鋼材料。使用鑄鋼的好處是 部件質(zhì)量大，吸收振動能力強，內(nèi)表面更耐磨。 現(xiàn)在有的熱分散機機殼采用合金鋼板焊接而成。這種機 殼質(zhì)量輕，機加工量較少，但是隔音減振作用不如鑄鋼。 功率大的熱分散機可在機殼上安裝振動測量裝置作為設(shè) 備正常運轉(zhuǎn)的保護裝置。有些熱分散機的機座上還安裝 間隙指示裝置，幫助判斷設(shè)備運行情況。 44 （三）轉(zhuǎn)盤進退系統(tǒng) 轉(zhuǎn)盤和定盤間隙越小，漿料在齒盤之間的空間越小，漿料 受到齒盤的機械磨漿作用以及漿料內(nèi)部的摩擦搓揉作用迅 速上升，主電機的功率
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