【文章內(nèi)容簡介】 單一份，原文件不退回。審簽意見包括 照此執(zhí)行 、 按意見修改后執(zhí)行 、 己審閱 、及 修改后重新報送 四種。 除非承建單位接到的批復(fù)意見為 修改后重新報送 ，否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的 24h 內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。 監(jiān)理工程師對施工所進行的任何對照、檢查、檢驗和批準，并不意味著可以減輕承建單位所應(yīng)負的合同責任。 如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔全部合同責任。 若承建單位在限期內(nèi)未 收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱。 三、施工過程監(jiān)理 承建單位應(yīng)按照報經(jīng)批準的施工組織設(shè)計按章作業(yè)、文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理部報送。 需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果決定施工實施，或必須調(diào)整、修訂施工 作業(yè)程序、方法與進度計劃，或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對施工組織設(shè)計的實質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部書面同意后方可實施。 各分項混凝土工程在澆筑前，承建單位應(yīng)對澆筑邊線及模板安裝實地放線成果進行復(fù)核，并將放樣成果報 監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理部可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查。 混凝土澆筑前，承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進行自檢，并在 三檢 合格基礎(chǔ)上填報工程質(zhì)量報驗有關(guān)資料（工程報驗單、單元工程質(zhì)量評定表、配合比通知單、施工人員名單等）。 檢查內(nèi)容包括： (1)基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。 (2)鋼筋綁扎。 (3)模板安裝。 (4)止水安裝及伸縮縫處理。 (5)設(shè)備及預(yù)埋件安裝。 (6)混凝土生產(chǎn)與澆筑準備。 (7)其他必須檢查檢測的項目。 承建單位自檢合格后 ，在澆筑前 312h 通知監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進行檢查確認，并在認證合格后辦理單元工程澆筑簽證手續(xù)。 承建單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標準規(guī)定的數(shù)量和方法對拌和混凝土和各種原材料進行取樣檢測。 每一規(guī)定時段 (每月 25 日 )，承建單位或其試驗室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交書面試驗報告。 內(nèi)容應(yīng)包括： (1)所用的各種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細描述。 (2)試驗方法、程序及試驗儀器設(shè)備情況。 (3)試驗過程和結(jié)果的詳細陳述。 (4)結(jié)論意見。 金屬止水片的焊接、金屬止水片與塑性止水片的鉚接等作業(yè)，必須將試焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認可后，方可實施焊、接作業(yè)。 如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時，必須在澆筑程序詳圖中表明，并報監(jiān)理部批準。 混凝土澆筑過程中，承建單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進行技術(shù)指導、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。 承建單位使用的混凝土必須為商品混凝土，對于運送或澆筑不合格的混凝土，監(jiān)理工程師有權(quán)按承建合同文件規(guī)定拒絕進行混凝土澆筑或指令返工處理。 回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報送施工措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實施。 預(yù)制 構(gòu)件應(yīng)具備所有必須的標志、標記及證明書，構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后，必須在報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后，方可澆筑接頭混凝土。 1 施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理部報送詳細的施工記錄或 原始施工記錄復(fù)制件。內(nèi)容包括： (1)每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標號。 (2)各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序、起迄時間、養(yǎng)護及表面保護時間、方式，模板、鋼筋及預(yù)埋件等情況。 (3)澆筑地點的氣溫，各部位模板拆除的日期和時間。 (4)混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析。 (5)混凝土裂縫的部位、長度、寬度、 深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。 (6)施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。 (7)按合同文件或監(jiān)理部規(guī)定必須報告的其他事項。 1 對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理部報告，經(jīng)監(jiān)理部批準后，方可進行處理。 對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后 24h 內(nèi)修復(fù)、修補完畢。修復(fù)、修補措施應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行，修復(fù)、修補過程中，均須有詳細的記錄。 1 為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件 進行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。 四、施工質(zhì)量控制 運至工地用于主體工程的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì) 試驗報告，承建單位試驗室必須按規(guī)定進行復(fù)檢，必要時還應(yīng)進行化學分析。 試驗檢查項目包括： (1) 水泥標號。 (2) 凝結(jié)時間。 (3) 體積穩(wěn)定性 必要時還應(yīng)增加： (4) 稠度。 (5) 細度。 (6) 比重。 (7) 水化熱。 混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件未明確，則應(yīng)當根據(jù)結(jié)構(gòu)部位 的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。 因設(shè)計或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時，其摻量及材料必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試驗確定后報監(jiān)理部批準。 模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量 (平面尺寸、清潔、破損等 )，安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。 用于主體工程的 鋼筋應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)保。使用前應(yīng)作拉力、 冷彎試驗，需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，并不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。 鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： (1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、繡皮、鱗銹等清除干凈。 (2)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的 1％，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。 以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時，必須征得設(shè)計單位或監(jiān)理工程師的書面同意，并應(yīng)遵守 以下規(guī)定： (1)以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時，應(yīng)將兩者的計算強度進行換算，并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變； (2)以同種鋼號鋼筋代換時，直徑變更范圍不宜超過 4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計截面積的 98％或超過其 103％。 (3)鋼筋等級的變換不能超過一級．也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。 (4)以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋，必要時應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。 在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對頭焊接?，F(xiàn)場作業(yè)或不能進行 閃光對焊時、宜采用電弧焊 (搭接焊等 )。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于 25mm 的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu) 件，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 1 為保證電弧焊接質(zhì)量，在開始施焊前，或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號以及調(diào)換焊工之前，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時，應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗合格后，才允許正式施焊。 1 為了保證混凝土保護層的 必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于構(gòu)件設(shè)計強度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設(shè)位置準確。 1 在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。 1 伸縮縫材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學指標，均應(yīng)符合設(shè)計要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時，須經(jīng)過試驗論證并征得設(shè)計單位同意后方可使用。 1 橡膠止水片接頭不 允許現(xiàn)場燒焊，應(yīng)采用粘接方法，施工前面作現(xiàn)場試驗報監(jiān)理確認。接頭搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 1 澆筑混凝土時，應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞。止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗密實。已安裝的暴露時間較長的止水片必須及時用鋼或木保護罩保護。 1 成品嵌縫填料應(yīng)抽樣檢驗其主要技術(shù)指標。同嵌縫填料接觸的 混凝土表面必須平整、密實、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及時保護。 混凝土的運輸應(yīng)遵照以下原則： (1)混凝土運輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水或過多降低坍落度 。 (2)運輸不同標號的混凝土時，應(yīng)在運輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標志，以免混倉。 (3)運輸過程中，應(yīng)盡量縮短運輸時間或減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理。在任何情況下，嚴禁中途加水后運入倉內(nèi)。 2 混凝土澆筑應(yīng)保證連續(xù)性。如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理。若能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認定，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。 2 已澆筑的混凝土應(yīng)隨澆隨振搗，不得堆積。若有粗骨料堆積時應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 2 混凝土施 工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)已澆好的混凝土，在強度未達到 前，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。 (2)混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清洗干凈，排除積水，鋪設(shè) 2～ 3cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。 2 混凝土模板拆除的期限，應(yīng)得到監(jiān)理部的同意。除非設(shè)計文件 另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到 以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。 (2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，至少應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的 70％以上，對于跨度較大的構(gòu) 件必須達到設(shè)計強度的 100%，才能拆除。 2 混凝土澆筑完畢后，當硬化到不因灑水而損壞時，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護措施?；炷帘砻鎽?yīng)經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護期滿。在炎熱或干燥氣候條件下，早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和或用覆蓋物進行遮蓋，避免太陽曝曬。 五、其 他 每單元混凝土工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時進行混凝土單元工程質(zhì)量檢查評定，并報監(jiān)理工程師確認，作為評定相應(yīng)分部工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。 本細則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗標準，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標 準執(zhí)行。 工程質(zhì)量檢驗和單元工程開工簽證按《土建工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。 混凝土生產(chǎn)原材料質(zhì)量檢驗認證按《建筑材料質(zhì)量監(jiān)理工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 已按設(shè)計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付計量與量測，按合同 文件規(guī)定和《土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。 六、砌體工程監(jiān)理實施細則 一、質(zhì)量標準： （一）依據(jù)標準： 《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ1372001 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032002 （二）基本要求： 混凝土多孔磚當天氣炎熱干燥時可提前噴水濕潤。 砂漿稠度為 50～ 70mm 的混合砂漿應(yīng)在 4 小時內(nèi)用完，水泥砂漿應(yīng)在 3 小時內(nèi)用完。 承重加氣混凝土砌塊砌體，除外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)墻交接處應(yīng)咬砌外，還應(yīng)沿墻高 1m 左右灰縫內(nèi)設(shè)置 2Φ 6 鋼筋，每邊伸入墻內(nèi) 1m。 砌體的齡期為 28 天，標準養(yǎng)護的同強度等級砂漿或細石混凝土、混凝土的平均強度不低于設(shè)計強度等級。 砌體組砌、排列方法正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎應(yīng)通順、密實 混凝土小型空心砌塊不得采用凍結(jié)法施工。 （三）允許偏差 ： 混凝土多孔磚砌體的允許偏差（ mm）： 項 目 允 許 偏 差 ⑴軸線位移 10mm ⑵基礎(chǔ)頂面或樓面標高 177。 15mm ⑶墻面垂直度 每層 5mm 全高≤ 10m 10 mm 全高＞ 10m 20 mm ⑷表面平整 清水墻柱 5mm 混水墻柱 8 mm ⑸水平灰縫平直 清水墻≤10m 7 mm 混水墻≤10m 10 mm ⑹水平灰縫厚度 177。 10（連續(xù) 5 皮砌塊累計數(shù)） ⑺垂直灰縫厚度 177。 15（連續(xù) 5 皮砌塊累計數(shù)）包括凹面厚度 ⑻門窗洞口（ 后塞框） 寬度 177。 5 mm 高度 ＋ 15 mm，－ 5 mm 二、