tqc-0104qc七大手法應用實務070914(編輯修改稿)
2025-03-10 14:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 第一階段調(diào)第一階段調(diào) 查查 問題點問題點 第二階段調(diào)第二階段調(diào) 查查 問題點問題點 第三階段調(diào)第三階段調(diào) 查查 問題點問題點Conveyer振動振動成對成對 焊焊 點受熱溫差點受熱溫差熱氣流迴旋熱氣流迴旋Method 4: 直方圖直方圖 (Histogram)定義 :次數(shù)分配表 ,沿橫軸以各組組界為分界 ,組距為底邊 ,以各組次數(shù)為高度 ,在每一組距上畫一矩形 ,所匯成之圖形 ,根據(jù)所收集到的數(shù)據(jù)可計算出平均 值 ,標準差 ,並可測知製程能力 ,調(diào) 查 是否混入兩個以上不同群體 ,測知其分配形態(tài) ,訂定規(guī)格界限或和規(guī)格比較 ,很容易測出變異狀況1. 測知製程能力。2. 調(diào) 查 是否混入兩個以上不同群體 。3. 測知分配中心或平均 值 。4. 測知分散範圍或差異 。5. 與規(guī)格比較計算不良率。6. 測知有無假數(shù)據(jù)7. 訂定規(guī)格界限。使用方法 :3σ 2σ 1σ μ +1σ +2σ +3σ% %%%%平均值 μ : 描述品質(zhì)特性值之集中位置標準差 σ : 描述品質(zhì)特性值之分散程度Ca Cp Cpk 比較 Ca= 2∣ 平均 值 －規(guī)格中心 ∣公差裕度 Cp= 公差裕度6 標準差 Cpk=6 標準差∣公差裕度－ 2 中心偏移量 ∣或 MIN ∣上限－平均 值 ∣ , ∣平均 值 －下限 ∣3 標準差直方圖設計步驟 :1. 搜集數(shù)據(jù) (50組以上 )並記錄於紙上2. 找出最大 值 (L)及最小 值 (S),並計算全距 (R=LS)3. 定組數(shù) : K=√N 一般對數(shù)據(jù)之分組可參照下表 :4. 定組距 : H= R/K5. 決定各組之上下組界 最小一組下組界 =最小 值 測這 值 最小位數(shù) /2 最小一組上組界 =最小一組下組界 + 組距 最小二組下組界 =最小一組上組界 依此類推6. 計算各組的組中點 各組組中點 =(上組界 +下組界 )/27. 作次數(shù)分配表8. 制作直方圖9. 記錄數(shù)據(jù)履歷等相關條件功用 :直方圖是調(diào) 查 工序能力的常用方法 ,通過觀察直方圖的形狀可以大致看出生 產(chǎn) 過程的狀況及質(zhì)量特性 值 分布的情況 .通過直方圖顯示的分布範圍 B與公差 T的比較 ,以及分布中心 U與公差中心 M是否重合或偏離程度可以判定工序能力能否滿 足 質(zhì)量要求 .TB應加以控制CaTB工序能力充足CpTB工序能力沒有富足CpTB工序能力過剩CpTB應加以調(diào)整CaB工序能力沒有富足CpT前刮刀 31組Total Force Down Stop Print Speed FTCCX1:CN5110X2:CN5160X3:CN5330X4:FL5321X5:S5202X6:CN5100誤差來源 :量測誤差印刷製程誤差定位誤差參數(shù)誤差結構誤差Method 5: 管制圖管制圖 (Control Chart)定義 : 推移圖的主要功能 ,是能 夠 看出數(shù)據(jù) ,隨著時間不同而發(fā)生變化的情形 ,從折線的高低就知道品質(zhì)之狀況 ,如果在圖上再加中心線及 3σ的上下管制界限即成為管制圖 . 依數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類 :一 . 計量 值 管制圖 1. 平均 值 與全距管制圖 ( R Chart) 2. 平均 值 與標準差管制圖 ( δ Chart) 3. 中位 值 與全距管制圖 ( R Chart) 4. 個別 值 與移動全距管制圖 ( X Rm Chart)二 . 計數(shù) 值 管制圖 1. 不良率管制圖 ( P Chart) 2. 不良數(shù)管制圖 ( Pn
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