【文章內(nèi)容簡介】 49 – 直方圖 (Histogram) P52 – 點(diǎn)聚圖 (Scatter Diagram) P68 品管七大手法 7 Tools 33 Copyright: SysCon 檢查表 Check List(1) ? 檢查表定義 : 檢查表 (DataCollection Form)又叫調(diào)查表 , 核對表 , 統(tǒng)計(jì)分析表 . 它是用來系統(tǒng)地收集資料 (數(shù)字與非數(shù)字 ), 確認(rèn)事實(shí)并對資料進(jìn)行粗略整理和分析的圖表 . ? 檢查表的使用目的 : 1. 用于記錄 (記錄原始數(shù)據(jù) , 便于報(bào)告 ). 2. 用于調(diào)查 (如用于原因調(diào)查 , 糾正措施有效性的調(diào)查 ) 3. 用于日常管理 , 如首件檢查 , 設(shè)備檢查 , 安全檢查等 檢查表要點(diǎn) : – 全面真實(shí)的數(shù)據(jù) 。 – 培訓(xùn)數(shù)據(jù)收集者 。 – 設(shè)計(jì)表格時(shí) ,注意易于使用 . A B C 1 2 Total 7 7 3 Check sheet 34 Copyright: SysCon 第 1步 商定對觀察事件 /情況的定義 。 第 2步 計(jì)劃數(shù)據(jù)收集 : 誰 , 收集期限 , 來源 資料收集者應(yīng)有必要的時(shí)間和知識 要用足夠的時(shí)間收集資料 第 3步 設(shè)計(jì)檢查表 : 清楚 ,完整 ,易于使用 。 第 4步 收集數(shù)據(jù) : 連續(xù)性 ,準(zhǔn)確性 . 檢查表 Check List(2) 日期 總計(jì) 3/10 3/1 1 3/12 3/13 3/14 3/15 3/16 化驗(yàn)室延誤 9 4 6 6 3 12 12 52 無空床位 2 7 2 4 5 8 3 31 病人資料不全 7 3 1 2 2 4 5 24 總計(jì) 33 28 36 30 25 47 38 237 項(xiàng)目 : 入院延誤 地點(diǎn) : 急診室 姓名 : (需要時(shí) ) 日期 : 3/10 to 3/16 班次 : 全部 原因 : c d h j e g a b f i 項(xiàng)目名稱 收集地點(diǎn) 記錄者姓名 (需要時(shí) ) 時(shí)間數(shù)據(jù) 其它 a b c d e 缺陷 /事件名稱 收集日期 /期限 縱欄總計(jì) 橫欄總計(jì) 縱橫欄總計(jì) f g h i j 來源信息 (ae) 內(nèi)容信息 (fj) 設(shè)計(jì)檢查表 35 Copyright: SysCon 檢查表范例 課堂作業(yè)中的打字錯(cuò)誤 對中 拼寫 標(biāo)點(diǎn) 段落遺漏 數(shù)字打錯(cuò) 頁碼打錯(cuò) 表格 || |||| || |||| |||| |||| || ||| | |||| 錯(cuò)誤 三月 1 2 3 ||| |||| |||| | |||| |||| | |||| | |||| ||| |||| |||| |||| |||| | ||| || |||| 總計(jì) 8 23 40 4 10 4 13 34 35 33 總計(jì) 102 生產(chǎn)上 : 5S檢查表 。 設(shè)備日常保養(yǎng)記錄 。 現(xiàn)場 4M點(diǎn)檢表 。 QCC活動評價(jià)調(diào)查表等 檢查表 Check List(3) 檢查表法在應(yīng)用中常見的問題 : ? 對要檢查的問題分類不清 , 造成記錄混淆 , 產(chǎn)生分析判定的錯(cuò)誤 。 ? 記錄不準(zhǔn)確 . 36 Copyright: SysCon Pareto diagram 柏拉圖要點(diǎn) – 明確數(shù)據(jù)收集計(jì)劃 – 連續(xù)收集數(shù)據(jù) – 使用前后連貫的圖標(biāo)和格式 – 柏拉圖變量的變化 柏拉圖 Pareto Diagram(1) ? 柏拉圖 (排列圖 )定義 : 根據(jù)所收集之?dāng)?shù)據(jù) , 按不良原因 , 狀況 , 發(fā)生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn) , 以尋求占最大比率之原因 , 狀況或位置的一種圖形 .(80/20法則 ) ? 柏拉圖作用 : 1. 找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素 (主要問題 )。 2. 識別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會 . 37 Copyright: SysCon 第 1步 選擇要解決的問題 。 第 2步 選擇現(xiàn)有原因或問題 : 頭腦風(fēng)暴法 /歷史數(shù)據(jù) 。 第 3步 挑選計(jì)量單位 : 如頻率或費(fèi)用 。 第 4步 選擇時(shí)間期限 : 有代表性 。 第 5步 收集每個(gè)原因 /問題的數(shù)據(jù) : 歷史數(shù)據(jù) /現(xiàn)有 。 第 6步 數(shù)據(jù)比較 : 相對百分比 。 第 7步 排列 : 將問題以遞減次序從左到右排在水平線上 , 頻率排在垂直線上并標(biāo)出計(jì)量單位 。 第 8步 列出累計(jì)百分比 。 第 9步 解釋結(jié)果 . 柏拉圖 Pareto Diagram(2) 柏拉圖的結(jié)構(gòu) HOTrep 服務(wù)線問題 報(bào)告的發(fā)生次數(shù) 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 100% 90 80 70 60 50 40 30 20 10 33% 12% 10% 9% 8% 8% 5% 4% 3% 1% 7% 45% 55% 64% 72% 80% 85% 89% 92% 93% 啟動問題 (68) 反射暫停 (24) 橫向接通 (20) 系統(tǒng)完整 (19) 系統(tǒng)構(gòu)造 (16) 打印問題 (16) 反射系統(tǒng)完整 (11) 文件問題 (8) 其它反射問題 (6) 結(jié)構(gòu)差 (3) 其它(15) 列出累計(jì)百分比 38 Copyright: SysCon 柏拉圖范例 具體實(shí)例 :某一種電子產(chǎn)品產(chǎn)量為5000,其中有若干個(gè)不良項(xiàng)目 ,其不良數(shù)目分別是 A為 10個(gè) ,B為 5個(gè) ,C為 3個(gè) ,其他為 5個(gè) ,則據(jù)此作出的不良項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表及畫出的排列圖如下 : 不良項(xiàng)目 不良數(shù)目 百分率 累計(jì)百分率A 10 43% 43%B 5 22% 65%C 3 13% 78%其他 5 22% 100%合計(jì) 23 100% ─B A 繪圖者 :曹丕 不良項(xiàng)目排列圖 繪制日期 : C 其他 15 5 0 5 10 20 5 10 3 23 65% . 50 43% 100 N23 . . . 78% 宏成電器有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 排列圖應(yīng)用作業(yè)指導(dǎo)書 標(biāo)題 :文件編號 : W I / Q A / 0 0 9版號 : A / 0頁碼 : 4 / 4累計(jì)百分?jǐn)?shù) (%) 不良項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表 柏拉圖 Pareto Diagram(3) 39 Copyright: SysCon 柏拉圖 Pareto Diagram(4) ? 畫柏拉圖 (排列圖 )的注意事項(xiàng) : 1. 縱坐標(biāo)的高度與橫坐標(biāo)的寬度之比以 () : 1為好 . 2. 橫坐標(biāo)上的分類項(xiàng)目不要太多 , 以 46項(xiàng)為原則 . 3. 對于影響質(zhì)量的主要因素可進(jìn)一步分層 , 畫出幾個(gè)不同的柏拉圖 , 加以分析 . 4. 主要因素不能過多 , 一般找出 12項(xiàng)主要因素 , 最多三項(xiàng) . 5. 在采取措施后 , 為驗(yàn)證其效果還要重新畫出柏拉圖 , 以進(jìn)行比較 . ? 柏拉圖 (排列圖 )在應(yīng)用中常見的問題 : 1. 數(shù)據(jù)收集的時(shí)間性 . 2. 影響問題的項(xiàng)目按類分層準(zhǔn)確性 . 3. 忽視對“其他”項(xiàng)目的注意 . 4. 未能利用柏拉圖確認(rèn)改進(jìn)的效果 . 5. 畫法不規(guī)范 . Pareto diagram 40 Copyright: SysCon 魚骨 /因果圖 FishBone Diagram(1) ? 魚骨 /因果圖定義 : 對于結(jié)果與原因間所期望之效果與對策之間的關(guān)系 , 以箭頭連結(jié) , 詳細(xì)分析原因或?qū)Σ叩囊环N圖形 . 是一種系統(tǒng)分析方法 . 魚骨圖要點(diǎn) ? 明確提出問題 ? 反復(fù)問“為什么 ?” ? 尋找近期改變 , 列為可能的原因 ? 魚骨 /因果圖類型 : 1. 結(jié)果分解型 .(特點(diǎn)是沿著“為什么會發(fā)生這種結(jié)果” , 進(jìn)行層層解剖 ) 2. 工序分類型 .(按工藝流程把各工序作為影響產(chǎn)品質(zhì)量的平行的主次原因找出來 , 然后把各工序中影響工序加工質(zhì)量的原因查出來 , 再填寫在相應(yīng)的工序中 ) 3. 原因羅列型 .(把所有意見都一一羅列出來 , 然后再系統(tǒng)地整理出它們之間的關(guān)系 ) 41 Copyright: SysCon 第 1步 提出問題點(diǎn) 第 2步 列出所有可能原因 第 3步 畫出魚骨圖結(jié)構(gòu) 周五和周六 比薩餅 遞送延誤 機(jī)器設(shè)備 人員 方法 材料 車輛不可靠 烤爐太小 年輕人用的是破車 薪水低 沒錢修 空間利用不當(dāng) 補(bǔ)缺雇員比例高 缺乏訓(xùn)練 缺勤 缺少合作 缺乏訓(xùn)練 補(bǔ)缺雇員比例高 薪水低 司機(jī)迷路 獲得錯(cuò)誤信息 倉促行動 缺乏訓(xùn)練 不熟悉城鎮(zhèn) 補(bǔ)缺雇員比例高 對大訂單處理欠妥 缺乏經(jīng)驗(yàn) 補(bǔ)缺雇員比例高 調(diào)遣不利 許多新街道 不熟悉城鎮(zhèn) 缺少配料 訂貨不精確 補(bǔ)缺雇員比例高 補(bǔ)缺雇員比例高 空間利用不當(dāng) 缺乏訓(xùn)練 魚骨 /因果圖 FishBone Diagram(2) 魚骨 /因果圖法在應(yīng)用中常見的問題 : 1. 分析的每一個(gè)層次不是“果與因”的關(guān)系 . 2. 分析到“中間”就采取措施 . 3. 搞“閉門造車” , 不發(fā)動員工 . 4. 對分析出來的原因沒有進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證 , 就采取措施 . 魚骨 /因果圖范例 42 Copyright: SysCon 總樣中的重要差異應(yīng)該在每個(gè)不同分組中分別反映出來 . – 人員：如年齡，培訓(xùn)時(shí)間，經(jīng)驗(yàn) – 時(shí)間 ：年，季節(jié)，月份，改善前／后 – 班別 ：日／夜班，加班 – 機(jī)器 /設(shè)備 ：新／舊 – 材料 ：產(chǎn)地，批號，庫存 – 區(qū)域 ：本地／國外，樓層，廠區(qū) – 產(chǎn)品 ：新產(chǎn)品，批號 – 環(huán)境 ：防塵，有無空調(diào)，潮濕度 分層法又叫層別法 , 分類法 , 分組法 , 是把收集來的原始數(shù)據(jù)按照一定的目的和要求加以分類整理 , 以便進(jìn)行比較分析的一種方法 . 分層原則 是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動（或意見差異）幅度盡可能小，而層于層之間差別盡可能大，否則就起不到歸類匯總的作用。 分層法 Stratification(1) 43 Copyright: SysCon 分層法與其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)的聯(lián)合應(yīng)用 軸承 游封 件數(shù) 80 60 80 60 40 40 20 20 轉(zhuǎn)子 定子 火線 燒損 其他 100 . . . . 38 25 % 13 6 3 % % % N=85 % 0 100 50 % 件數(shù) 10 5 0 軸承 燒損 油封 卷口 其他 . . 8 4 % 1 % % N=13 件數(shù) 20 10 0 100 50 主極接 地段線 其他 . . . 14 6 56% 4 1 % 80% N=25 % 短路 副極 接地 斷線 件數(shù) 30 20 10 0 升高片 開焊 匝間 短路 其他 . . . 19 11 50% 5 3 93% % N=38 火 花 大 50 100 質(zhì)量原因分層排列圖 : 分層法 Stratification(2) 44 Copyright: SysCon 層別法案例 (11) ? 某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常發(fā)生漏油。經(jīng)調(diào)查 50套產(chǎn)品后發(fā)現(xiàn)，一是由于三個(gè)操作者在涂粘結(jié)劑時(shí)，操作方法不同；二是所使用的氣缸墊是由兩個(gè)制造公司所提供的。在用分層法分析漏油原因時(shí)采用： （ 1）按操作者分層 (表 1) （ 2）按氣缸墊生產(chǎn)廠家分層 (表 2) 表 1 按操作者分層操作者 漏油 不漏油 漏油率 ( % )呂布 6 13 32袁紹 3 9 25魏延 10 9 53共計(jì) 19 31 38供應(yīng)廠 漏油 不漏油 漏油率 ( % )宏達(dá)公司 9 14 39易偉公司 10 17 37共計(jì) 19 31 38表 2 按氣缸墊生產(chǎn)廠家分層? ? 分層法 Stratification(3) 45 Copyright: S