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正文內(nèi)容

工業(yè)生產(chǎn)過程8刀具幾何參數(shù)與切削用量選擇(編輯修改稿)

2025-03-10 14:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工性; ?改善冷卻潤滑條件; ?改進(jìn)刀具結(jié)構(gòu),提高刀具制造質(zhì)量。 20231018 切削用量的選擇實(shí)訓(xùn) 題目 ?有一軸,加工精度要求為 9級;表面粗糙度為 ,材料為 45號熱軋鋼, σ b= GPa,毛坯尺寸為 Φ50mm 350mm, 加工尺寸為 Φ44mm 300mm。在普通臥式車床CA6140上加工,使用焊接式硬質(zhì)合金 YT15車刀,刀桿截面尺寸為 16 25mm;幾何參數(shù):γ o=15176。 , α o= 8176。 , κ r= 75176。 , κ r′ = 10176。 , λ s=6176。 ,r ε = 1mm, br1=, γ o1=10176。其加工方案為:粗車-半精車。試確定 和半精車時(shí)合理的切削用量; ,試確定磨削加工時(shí)的砂輪和切削液。 20231018 切削用量的選擇實(shí)訓(xùn)過程 ?根據(jù)加工要求,選擇切削用量(參考有關(guān)工藝手冊)。 ?解: 1 ?粗車 ? (1) 確定背吃刀量a p 毛坯余量單邊為3mm,粗車?。?p = 。 ? (2) 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)工件材料、刀桿截面尺寸、工件直徑及背吃刀量,從上面表中查得 f= ~ 。按機(jī)床說明書中實(shí)有的進(jìn)給量,取 f= 。 20231018 切削用量的選擇實(shí)訓(xùn)過程 ? (3) 校驗(yàn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度 查有關(guān)工藝手冊得單位切削力 kc=1962N/mm2,進(jìn)給量對單位切削力的影響修正系數(shù) kfkc=,求得切削力為 ? Fc=kca p fkfkc ? =1962 ? =2314N ? 查有關(guān)手冊得 ,當(dāng) r ε = 1mm時(shí) ,krεFf =。當(dāng) κ r= 75176。時(shí), Ff/Fc=,故進(jìn)給力為 ? Ff=(Ff/Fc)FckrεFf ? = 2341 (N) ? =(N) ? 從機(jī)床說明書中查得機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給抗力為 Ffmax=3528N。故機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度足夠,所選進(jìn)給量( f= )可以使用。 20231018 切削用量的選擇實(shí)訓(xùn)過程 ? (4) 確定切削速度 查上面表得vc=90m/min。計(jì)算機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速為: ? 按機(jī)床說明書選取實(shí)際的機(jī)床轉(zhuǎn)速為560r/min,此時(shí)的實(shí)際切削速度為 20231018 切削用量的選擇實(shí)訓(xùn)過程 ? (5) 校驗(yàn)機(jī)床功率 從說明書上可知 ,該機(jī)床電機(jī)的功率為 ,取機(jī)床效率=,則此時(shí)該機(jī)床允許的最大切削速度(按前述公式 )為: 20231018 切削用量的選擇實(shí)訓(xùn)過程 ? 半精車 ? (1) 確定背吃刀量 ap=。 ? (2) 確定進(jìn)給量 精加工和半精加工應(yīng)根據(jù)表面粗糙度值來選,由于要求的表面粗糙度為 ,= 1mm,查表 (預(yù)估切削速度 vc> 50m/min)得 f= ~ 。按機(jī)床說明書中實(shí)有的進(jìn)給量,取 f=。 ? (3) 確定切削速度 根據(jù)已知條件和已確定的 ap和 f值,查上面表得 vc =130m/min。算出機(jī)床轉(zhuǎn)速: 20231018 切削用量的選擇實(shí)訓(xùn)過程 ?按機(jī)床說明書選取機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 900r/min,此時(shí)的實(shí)際切削速度為: ?本題的結(jié)果為: ?粗車切削用量 ap=, f= ,vc=?半精車切削用量 ap=, f= ,vc=?解 2 ?若要磨削外圓,砂輪可用P 400 100 127A60J5V35;切削液可選普通乳化液。 20231018 高速加工概述 ?高速加工技術(shù)使生產(chǎn)效率大大提高,生產(chǎn)成本顯著降低。 ?研究表明 ,當(dāng)切削速度超過某一數(shù)值時(shí),切削速度再增大,切削溫度反而會降低,切削力會急劇下降,切屑漸漸變得不連續(xù)。高速加工后工件表面質(zhì)量很好。 ?高速加工的發(fā)展過程,得益于先驅(qū)研究者的批評性思維能力。 20231018 圓鋸片實(shí)驗(yàn) ?1931年 德國發(fā)明家 Salomon對不同材料進(jìn)行高速切削實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)切削速度超過某一數(shù)值時(shí),切削速度再增大,切削溫度反而會降低 (下頁圖 )。 Salomon是用圓鋸片來做實(shí)驗(yàn)研究的,這主要是因?yàn)楫?dāng)時(shí)還沒有高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī),因而只能通過加大圓鋸片的直徑來得到較高的切削速度。 20231018 20231018 高速加工基本理論 ?Salomon的基礎(chǔ)研究表明,在一定的速度范圍內(nèi),由于過高的溫度導(dǎo)制加工無法進(jìn)行 (這在美國被稱為“死區(qū)” )。正是因?yàn)檫@個(gè)原因,高速加工也可被定義為切削速度超過那個(gè)速度范圍的加工。 20231018 彈射實(shí)驗(yàn) ?大約 20年后 ,也就是 1950年初 ,更加集中的高速切削研究在世界范圍內(nèi)展開。從那時(shí)起仍然不可能達(dá)到高旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速加工 ,于是就采用了彈射實(shí)驗(yàn)方法。這些實(shí)驗(yàn) ,一部分是通過快速滑動使刀具通過工件加工表面 ,另一部分則是通過彈射工件使它通過靜止的切削刃。從這些實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn) ,高速切削下切屑形狀與常規(guī)切削條件下不同。 20231018 彈射實(shí)驗(yàn) ?研究科學(xué)的證實(shí)了在低速切削區(qū),切削力隨切削速度的提高而增大,但當(dāng)切削速度大到一定程度后,切削力會急
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