先進(jìn)新生產(chǎn)技術(shù)(編輯修改稿)
2025-03-10 14:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Layout 良好的布置八條件 條件一 :能從事”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的生產(chǎn)線 。 條件二 :沒(méi)有無(wú)馱的物流 。 條件三 :資訊的流動(dòng) 。 條件四 :少人化的生產(chǎn)線 (生產(chǎn)變動(dòng)的對(duì)應(yīng) )。 條件五 :品質(zhì)保証 。 條件六 :維修保全 。 條件七 :作業(yè)安全性 。 條件八 :工廠整體面 。 Layout 基本布置形態(tài) 形態(tài)一 :機(jī)能形 。 形態(tài)二 :直線形 。 形態(tài)三 :” U”字形 。 形態(tài)四 :”二”字形 。 基本配置 設(shè)備雙線配置 自動(dòng)化設(shè)備混合配置 二條線共用一臺(tái)設(shè)備之配置 形態(tài)五 :父子形 (一貫同步生產(chǎn) )。 Layout 重新認(rèn)識(shí)輸送帶 類別 原因 輸送帶的無(wú)馱 等待的無(wú)馱 在制品無(wú)馱 取放的無(wú)馱 生產(chǎn)線不平衡 動(dòng)作時(shí)間不穩(wěn) 搬運(yùn)帶的關(guān)系 換線的無(wú)馱 無(wú)支援無(wú)馱 手作業(yè)無(wú)馱 不良的無(wú)馱 同時(shí)停工換線 分離坐姿工作 作業(yè)速度過(guò)快 離人化作業(yè)難 作業(yè)分工太細(xì) 作業(yè)人員增多 人員多 ,不良多 Layout 輸送帶最大的弊害 :阻礙改善 越長(zhǎng)的輸送帶 ,效率越差 人越多的生產(chǎn)線 ,效率越差 速度越慢的裝配 ,效率越差 生產(chǎn)線平衡效率損失之故 要改善 ,必須先要能改變 不能改變 ,就不能改善 輸送帶是改善的阻力 拋棄輸送帶嗎 ? 輸送帶用法正確化 輸送帶要做成 :成長(zhǎng)帶 Layout 輸送帶 傳 統(tǒng) 用 法 搬 運(yùn) 用 法 搬 運(yùn) 帶 隱 藏 無(wú) 馱 不 用 也 罷 ANPS用法 生 產(chǎn) 用 法 成 長(zhǎng) 帶 附 加 價(jià) 值 正 確 用 法 成長(zhǎng)帶 基本作用 :強(qiáng)制驅(qū)動(dòng) 隨著時(shí)間之經(jīng)歷 ,將加工作業(yè)在搬運(yùn)過(guò)程中一并完成 .使作業(yè) 與搬運(yùn)合并完成 ,因而剔除搬運(yùn)時(shí)間之無(wú)馱 成長(zhǎng)帶的做法 /機(jī)能 設(shè)定每一工作站之中距離 (一般為 80公分 ) 在輸送帶上畫上 [節(jié)距線 ] 依據(jù)產(chǎn)距時(shí)間 (Takt Time),目標(biāo)生產(chǎn)時(shí)間調(diào)整輸送帶之速度 .能具有 Pace Maker(節(jié)拍器 )的作用 產(chǎn)品不可從輸送帶拿下來(lái)裝配 ,再送回輸送帶 產(chǎn)品在輸送帶傳動(dòng)過(guò)程中 ,同時(shí)完成裝配工作 .生產(chǎn)量若超前或落后時(shí) ,能立即顯現(xiàn)出來(lái) 成長(zhǎng)帶要有 [停線 ]之功能 ,做為改善的道具之用 One Piece Flow 一 個(gè) 流 的 設(shè) 備 改 革 移動(dòng)化 一個(gè)流的流線生產(chǎn)線之精髓 能對(duì)應(yīng)市場(chǎng)產(chǎn)品及數(shù)量變化的生產(chǎn)線 機(jī)器設(shè)備能經(jīng)常變化布置 機(jī) 器 要 能 移 動(dòng) 化 容 易 移 動(dòng) 設(shè) 備 一 個(gè) 流 的 設(shè) 備 改 革
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