【文章內(nèi)容簡介】 v —— 油品平均流速， —— 管道當量長度， m L d v2 2g d v2 2g (L ) d v2 2g 83 （七）油品在管道中的阻力降計算 2．實用計算法 h＝ i（ L＋） h —— 管道中總摩擦阻力 L —— 管道長度， m —— 管道當量長度， m i —— 水力坡降，若已知管徑 d、流量Q、油品粘度 μ，可查 《水力坡降表》得出；若已知量介于表值之間，要用 內(nèi)差法計算得出。 84 （七）油品在管道中的阻力降計算 3． 推導(dǎo)計算法 運用伯努利方程 （ 1）推導(dǎo)基礎(chǔ)：能量守恒 （ 2）適用范圍： a、定態(tài)流動系統(tǒng) b、不可壓縮 c、流量沿程不變 85 （七）油品在管道中的阻力降計算 3． 推導(dǎo)計算法（伯努利方程） （ 3）公式： Z1＋ ＋ ＝ Z2＋ ＋ ＋ h12 Z Z2 —— 管道安裝高度， m p p2 —— 絕對壓力， 1（標準大氣壓）＝ （工程大氣壓） ＝ 105＝ ＝ 760＝ ρ —— 油品密度， 3 v —— 油品平均流速， g —— 重力加速度， h12 —— 油品在管道中阻力降 p1 ρg v12 2g p2 ρg v22 2g 86 （七）油品在管道中的阻力降計算 3． 推導(dǎo)計算法 （ 4）舉例 如圖所示，為某油庫一輸油管道系統(tǒng)示意圖。由泵把柴油從立罐輸入到中繼罐內(nèi)。已知柴油密度 ρ為 8403， A表讀數(shù)為 ， B表讀數(shù)為 ，試求、段管道阻力損失。 P0 C A P0 B 87 解：（ 1） A、 B斷面的伯努利方程式為 A、 B兩斷面間管徑相等， ννB； 圖中讀出 4m， 2m； 表壓大氣壓 =+= 106 表壓大氣壓 =+= 106 代入上式并整理得： 2222ABABA B A BvvPPZ Z hgggg?? ?? ? ? ? ? ? 10 10( 4 2) 840 ?? ? ?? ? ? ?? 米 油 柱88 （ 2） B、 C斷面的伯努利方程為 A、 B兩斷面間管徑相等， ννB； 圖中讀出 2m 8m； 大氣壓 = 代入上式并整理得： 同理， ，且 ＋ 2222BC CBB C B Cvv PPZ Z hgggg?? ?? ? ? ? ? ? 10 10( 2 8 ) 4840 ?? ? ?? ? ? ?? 米 油 柱89 二、管道附件 （一）支架的形式 1. 分類： （ 1）固定支架 （ 2）滑動支架（活動管架） 管線與管架之間可以發(fā)生相對位移。 允許管道沿平面內(nèi)任意方向變形或移動，是支架中最簡單且使用數(shù)量最多的一種。 （ 3）導(dǎo)向支架 （ 4）間歇限位支架 90 （ 一 ） 支架的形式 2. 高管架 、 低管架 （ 1） 高管架： 高度在 用于跨越公路 、 鐵路地帶 （ 2） 低管架： 低管架的高度在 用于不通行的地帶 91 （ 一 ） 支架的形式 3. 墻架 （ 1） 適用范圍 墻架用于管徑較小 ， 管道數(shù)量較少 ，且有 可能沿著建筑物墻壁敷設(shè)的管道 。 （ 2） 形式 一般用型鋼單梁或三角架形式 。 4. 管墩 適用范圍：沿地面敷設(shè)的管道 92 （ 二 ） 支架的作用 1. 支承作用 2. 固定作用 （ 三 ） 管道伴熱的作用 1. 防止油品凝固 2. 減少輸送過程摩擦阻力損失 93 （ 四 ） 管道保溫層的結(jié)構(gòu) 從里到外分別是： 防腐層 一般指管外壁刷防銹油漆或紅丹底漆二 遍 。 保溫層 防潮層 保護層 94 （ 四 ） 管道保溫層的結(jié)構(gòu) 從里到外分別是： 防腐層 保溫層 材料：根據(jù)介質(zhì)溫度 ， 也可使用預(yù)制保溫塊 。 通常用玻璃布 、 泡沫石棉或海泡石復(fù)合保溫材料制成 。 厚度：由管線大小和介質(zhì)溫度而定 。 要求：嚴實 ， 外表光滑平整 ， 整體粗細均勻 防潮層 保護層 95 （ 四 ） 管道保溫層的結(jié)構(gòu) 從里到外分別是： 防腐層 保溫層 防潮層 保護層 管線保溫的外保護層可以用 鐵皮 、 黑鐵皮或鋁皮 ， 也可以用細格玻璃布 。 96 （ 五 ） 管道 （ 設(shè)備 ） 保溫的結(jié)構(gòu)要求 1． 法蘭處留有卸螺絲間隙； 2． 轉(zhuǎn)彎處留有膨脹間隙； 3． 直立管設(shè)托架； 4． 保溫塊用鐵絲捆牢； 5． 預(yù)制塊間隙用灰漿灌滿； 6． 鐵皮搭接緊密并用螺絲或卡帶固牢； 7． 玻璃布纏繞應(yīng)搭接一半； 8． 保溫層密實 ， 外表光滑平整 ， 整體粗細均 勻 。 97 （ 六 ） 過濾器的作用 1． 濾清輸送介質(zhì)中的機械雜質(zhì) 。 2． 對管道系統(tǒng)中設(shè)備的作用： （ 1） 防止堵塞管道 ， 使油品順利通過； （ 2） 防止閥門關(guān)不嚴 ， 甚至損壞閥體； （ 3） 減緩泵的磨損 ， 確保泵正常工作； （ 4） 提高流量計精度和壽命 ， 確保流量計正 常工作 。 98 （ 七 ） 過濾器的結(jié)構(gòu) 一般由濾網(wǎng) 、 網(wǎng)架和過濾器殼體組成 。 （ 八 ） 過濾器的壓力降過大的原因 濾網(wǎng)的阻擋作用 ， 增加了介質(zhì)的流動阻力 。 99 （ 九 ） 法蘭的種類 1． 分類 （ 1） 按用途分 管道法蘭 、 壓力容器 （ 設(shè)備 ） 法蘭 （ 2） 按形狀分 圓形 、 方形 、 橢圓形 、 特殊形狀 （ 3） 按壓力分 高壓法蘭 、 中壓法蘭 、 低壓法蘭 100 （ 九 ） 法蘭的種類 （ 4） 按管道與法蘭的連接形式分 （ 油庫常用 ） 平焊法蘭 、 對焊法蘭 、 套焊法蘭 、 松套法蘭 、 螺紋法蘭 、 盲板法蘭 （ 法蘭蓋 ） 在 ≤ ， T≤ 250℃ 的情況下 ， 一般選用平焊法蘭 。 101 （ 九 ） 法蘭的種類 2. 幾種法蘭 （ 1） 光滑式密封面法蘭 罐區(qū)使用最廣泛 適用 （ 2） 榫槽式法蘭 能保護墊片不被擠入管中 ， 因而密封性能好 。 （ 3） 梯形槽法蘭面 適用 102 （ 十 ） 螺栓的規(guī)格型號 1． 舉例說明 M16 80 M：螺栓類別 ， 粗螺紋 16：螺栓直徑： 16 80：螺栓長度 ， 80 2． 選型 40～ 125的法蘭一般應(yīng)選用 M16系列 的螺栓 。 103 三、管道及附件的安裝、使用和維護 （一）管道敷設(shè)的方式及特點 1．地上管道敷設(shè) （ 1）優(yōu)點：直觀、投資省、易檢修、腐蝕小 缺點：有時妨礙庫區(qū)美觀與交通 （ 2）適用范圍： 房間、坑道內(nèi)及地下水位高、土壤腐蝕 性強、分支管道多的情況 104 （ 一 ） 管道敷設(shè)的方式及特點 2． 管溝敷設(shè) （ 1） 優(yōu)點：美觀 ， 受熱應(yīng)力影響??； 建設(shè)費用低 ， 維護和檢查修理方便 。 缺點：腐蝕較大 ， 維修保養(yǎng)不便 ， 易積聚 水 ， 設(shè)備易遭腐蝕 、 積油氣 ， 引起爆炸事 故 。 105 （ 一 ） 管道敷設(shè)的方式及特點 2． 管溝敷設(shè) （ 2） 分類： 非通行管溝 、 半通行管溝和通行管溝 （ 3） 適用范圍 短距離加熱輸送的粘油管和蒸汽管 。 輸油管道 、 長距離管道均不做管溝敷設(shè) 。 106 （ 一 ） 管道敷設(shè)的方式及特點 3． 埋地敷設(shè) （ 1） 優(yōu)點：可基本消除熱應(yīng)力影響 ， 經(jīng)防腐處 理后腐蝕量比管溝敷設(shè)小 ， 不影響交通 。 （ 2） 缺點：防腐要求和費用高 ， 發(fā)生滲漏不易 發(fā)現(xiàn)和補救 。 107 （ 二 ） 緊固法蘭的方法 （ 同墊片安裝的方法 ） 1． 正確選用墊片 ， 涂以石墨粉 、 石墨機油或 潤滑脂等潤滑劑； 2． 仔細清除法蘭面和螺母上的雜質(zhì) ， 對稱安 臵在墊片兩側(cè) ， 若需拼接墊片應(yīng)開斜口或 迷宮形式 ， 不得平口對接； 3． 緊固法蘭螺絲前應(yīng)先將所有的螺絲穿入法 蘭 ， 再套上螺母 ， 先由法蘭上面的螺絲緊 起； 108 （ 二 ） 緊固法蘭的方法 （ 同墊片安裝的方法 ） 4. 應(yīng)根據(jù)螺絲的規(guī)格及材料 ， 對角 、 均勻擰 緊螺母 ， 對稱地分 2～ 3次上緊 ， 每次擰緊 1/4～ 1/2圈 ， 直至松緊適度； 5． 避免出現(xiàn)偏口 、 錯口 、 張口 、 雙墊 、偏 墊 、 咬墊等缺陷 。 109 （ 三 ） 拆卸法蘭的方法 1． 卸法蘭螺栓前 ， 最好先給螺栓噴些松動 劑 ， 便于拆卸 。 2． 拆卸螺絲應(yīng)按先下面后上面 、 先遠后近的 順序松開 ， 待綁固定后 ， 方可拆除 。 3． 拆卸法蘭螺絲時 ， 最后要保留 2個螺栓 ， 以免脫落 。 4． 拆卸下來的螺栓不能亂扔 ， 要放在指定的 位臵 。 110 （ 四 ） 管道吹洗的注意事項 1． 先用水沖洗 ， 再用壓縮空氣吹凈管內(nèi)存水 。 2． 從管端給水 ， 在終端打開閥門或卸開法蘭 進行排空 ， 直至吹洗干凈 。 3． 用于輸送不能含水的介質(zhì)的管道 ， 水洗后 要用熱風(fēng)吹干 ， 熱風(fēng)溫度一般不應(yīng)小于 80℃ 。 111 （ 四 ） 管道吹洗的注意事項 4． 吹洗中管道附件的處理 （ 1） 壓力表關(guān)閉 。 （ 2） 吹洗不應(yīng)經(jīng)過流量計或控制閥 ， 帶副線 的應(yīng)走副線 ， 無副線的卸下流量計和控 制閥 ， 用短管代替 。 （ 3） 吹洗經(jīng)過過濾器后 ， 要打開過濾器 ，清 除濾網(wǎng)上雜質(zhì) 。 5． 不留死角 ， 低點逐段排空 ， 直至全線暢 通 。 6． “ 五不準 ” 112 （ 五 ） 管道試壓的注意事項 1． 管道及支 、 吊架等系統(tǒng)施工完