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數(shù)控機床的程序編制(編輯修改稿)

2025-03-09 10:05 本頁面
 

【文章內容簡介】 0處, 程序單 G01 G40 G00 G49 M05 M30 直線插補至 X= 45, Y=45直線插補至 X= 75, Y=20直線插補至 X=75, Y=65,輪廓切削完畢取消刀補,快速退至( 100, 60)的下刀處,快速抬刀至 Z=120的對刀點平面快速退刀至對刀點主軸停, 程序結束,復位。 程序單216。 和前述不考慮刀補的輪廓銑削程序相比,可以看出:采用機床自動刀補的程序與不考慮刀補的程序并沒有多大的不同,只是在原來的程序上增加了有關刀補指令而已。216。 考慮刀補后的程序適應性強,對不同長度、不同半徑的刀具僅只需改變刀具補償量即可。 鉆孔加工舉例對圖示零件鉆孔。按理想刀具進行的對刀編程,現(xiàn)測得實際刀具比理想刀具短 8mm,若設定( H01) =—8mm , ( H02) =8mm%0005N1 G91 G00 N2 G43 H01 S630 M03 (或 G44 H02)N3 G01 F120N4 G04 P1000N5 G00 N6 N7 G01 F120N8 G04 P1000N9 G00 主程序號增量編程方式,快速移到孔 1正上方。 理想刀具下移值 Z=32,實際刀具下移值Z=40下移到離工件上表面距離 3mm的安全高度平面。主軸正轉以工進方式繼續(xù)下移 21mm孔底暫停 1s??焖偬岬吨涟踩娓叨???煲频娇?2的正上方。向下進給 23mm,鉆通孔 2??椎讜和?1s??焖偕弦?23mm,提刀至安全平面。程序單N10 N11 G01 F120N12 G49 G00 N13 N14 M05 M02 快移到孔 3的正上方。向下進給 35mm,鉆孔 3。理想刀具快速上移 67mm,實際刀具上移 75mm,提刀至初始平面。刀具返回初始位置處。主軸停,程序結束。 程序單216。從上述程序可以大致了解鉆孔加工的走刀路線及鉆孔的基本編程方法,當所使用的數(shù)控銑床不具備更高級的鉆孔專用指令時,通常都需要這樣一步步地編程,更方便的鉆孔編程方法將在后面的章節(jié)中逐步介紹。返回上層第三節(jié) 銑削編程綜合技術一、子程序調用二、鏡像、旋轉、縮放指令? 子程序的含義? 主、子程序結構的異同? 調用子程序指令格式? 主 子程序調用關系? 主 子程序結構書寫? 主 子程序結構應用關鍵? 編程舉例一、子程序調用技術1 、子程序的含義? 什么是子程序?? 在編制加工程序中,有時會出現(xiàn) 有規(guī)律、重復出現(xiàn) 的程序段。? ? 將程序中重復的程序段單獨抽出,并按一定格式單獨命名,稱之為子程序。子 程 序 的 含 義? 采用子程序的意義?使復雜程序結構明晰?程序簡短?增強數(shù)控系統(tǒng)編程功能主、子程序結構異同相同:都是完整的程序。包括程序號、程序段、程序結束指令主程序: M02 或 M30子程序: M99不同:?程序結束指令不同?子程序不能單獨運行,由主程序或上層子程序調用執(zhí)行。調用子程序的指令格式216。子程序調用的指令格式:M98 P 單次調用指令, P后跟被調用的子程序號M98 P L 重復調用子程序指令, L后跟重復調用的次數(shù)216。子程序的格式:?子程序號 : 是調用入口地址, 必須和主程序中的子程序調用指令中所指向的程序號一致。?子程序結束: M99主子程序調用關系v可實現(xiàn)八層嵌套v逐層調用,逐層返回。主程序 子程序 子程序主 子程序結構書寫主 — 子程序:?寫在一個文件中?主程序寫在前?子程序寫在后?兩者之間空幾行作分隔主 子程序結構應用關鍵v找出重復程序段規(guī)律,確定子程序。v將要變化的部分寫在主程序,不變的部分作子程序。v主 — 子程序接口:保證主程序調用和子程序返回正確的銜接如:從某點進入子程序,返回時也固定在該點。? (1)利用子程序調用實現(xiàn)外輪廓粗、精加工。? ? 如圖所示零件? 用 φ8 立銑刀? 采用粗、精銑兩刀完成外輪廓加工。? 精加工余量 ? 深度方向一次下刀完成。(暫不考慮裝夾)子程序調用編程舉例(一)? (2)利用子程序調用實現(xiàn)分層加工。? ? 如圖所示零件? 用 φ8 立銑刀? 粗銑外輪廓? 深度方向分層銑削,分三次完成。 (暫不考慮裝夾)子程序調用編程舉例 (二)? (3)利用子程序調用實現(xiàn)分層、分次加工。? ? 如圖所示零件? 用 φ8 立銑刀? 粗、精銑外輪廓? 粗銑深度方向分三 次完成。 ? 精銑一次下刀完成? (暫不考慮裝夾)子程序調用編程舉例(三)二、簡化編程指令鏡像功能 G24, G25 ? 指令功能:? 當工件 (或某部分 )具有相對于某一軸對稱的形狀時,可以利用鏡象功能和子程序的方法,簡化編程 .? 鏡像指令能將數(shù)控加工刀具軌跡沿某坐標軸作鏡像變換而形成對稱零件的刀具軌跡。 ? 對稱軸可以是 X軸、 Y軸 或 X、 Y軸 .? 指令格式:? G24 X__Y__Z__ 建立鏡像? ( M98 P_)? G25 X__Y__Z__ 取消鏡像? 或 G25? 指令說明:? 建立鏡像 由指令坐標軸后的 坐標值 指定鏡 像位置(對稱軸、線、點)? G2 G25為模態(tài)指令,可相互注銷, G25為缺省值。? 有刀補時,先鏡像 ,然后進行刀具長度補償、半徑補償。? 例如: 當采用絕對編程方式時? G24 ? 表示圖形將以 X=( //Y軸的線)作為對稱軸,? G24 ? 表示先以 X=,然后再以 Y=,兩者綜合結果即相當于以點( , )為對稱中心的原點對稱圖形。 ? G25 X0? 表示取消前面的由 G24 X__ 產生的關于 Y軸方向的對稱 鏡像指令編程 主程序%0008G92 X0 Y0 G90 G17 G00 M03M98 P100 加工圖 1G24 X0 坐標變換M98 P100 加工圖 2G24 Y0M98 P100G25 X0M98 P100G25 Y0 M05M30 鏡像指令編程 子程序%100G41 D01G01 F200G03 G01 G00 G40 X0 Y0 M99 旋轉變換功能 G68, G69? 指令功能:? 該指令可使編程圖形按照指定旋轉中心及旋轉方向旋轉一定角度。? 通常和子程序一起使用,加工旋轉到一定位置的重復程序段。 ? 格式 G17 G68 X__Y__P__ G18 G68 X__Z__P__ 坐標旋轉功能 G19 G68 Y__Z__P__ G69 取消坐標旋轉功能其中:? X、 Y、 Z 是旋轉中心的坐標值;? P為旋轉角度,單位是( 176。), 0≤P≤360.176。 逆時針旋轉時為 “+”, 順時針旋轉時為 “—”? 在有刀具補償?shù)那闆r下,先進行坐標旋轉,然后才進行刀具半徑補償、刀具長度補償。? 在有縮放功能的情況下,先縮放后旋轉 。 旋轉指令編程主程序%0009G92 X0 Y0 G90 G17 G00 M03M98 P100G68 X0 Y0 M98 P100G69G68 X0 Y0 M98 P100G69G68 X0 Y0 M98 P100G69 M05M30 將基本圖形分別旋轉90176。180176。270176。縮放功能 G50, G51 ?格式: G51 X_Y_Z_P_ 縮放開 ( M98 P_) G50 縮放關? 其中: X、 Y、 Z給出縮放中心的 坐標值 , P后跟縮放倍數(shù)。? G51既可指定平面縮放,也可指定空間縮放。? G5 G50為模態(tài)指令,可相互注銷, G50為缺省值。 ?有刀補時,先縮放,然后進行刀具長度補償、半徑補償??s放指令編程? 使用縮放指令可實現(xiàn)同一程序加工? 出形狀相同,尺寸不同的工件。 主程序%0007G92 X0 Y0 G90 G00 M03 G01 F100M98 P100 G01 G51 P2M98 P100G50 G00 M05 M30 縮放指令編程? 使用縮放指令可實現(xiàn)同一程序加工? 出形狀相同,尺寸不同的工件。 子程序%1
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