生產(chǎn)計劃與管制務(wù)實-1(編輯修改稿)
2025-03-08 14:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進倉單 ■ 生產(chǎn)報表 70 信息傳遞的網(wǎng)絡(luò) 財務(wù) 生產(chǎn) 業(yè)務(wù) 工藝 車間 客戶 品質(zhì) 采購 生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 71 信息的分解 零部件展開 工序分明 材料計劃 基準(zhǔn)生產(chǎn)計劃 發(fā)外加工 庫存 技術(shù)支持 工序生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)庫 零部件數(shù)據(jù)庫 材料供應(yīng)周期數(shù)據(jù)庫 工藝技術(shù)資料庫 外加工數(shù)據(jù)庫 庫存數(shù)據(jù)庫 72 要注意控制系統(tǒng)和成本 ■ 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)成本的組成 ■ 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)成本的測算 ■ 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)成本的控制 73 要努力提高系統(tǒng)的效率 ■ 衡量系統(tǒng)效率的指標(biāo) ■ 效率的判定 74 衡量系統(tǒng)效率的指標(biāo) ■ 生產(chǎn)計劃能夠按時完成 ■ 符合生產(chǎn)實際 ■ 制定計劃的程序完善，運作合理 ■ 計劃的可行性強，達成率高 ■ 較少的修改與補充 ■ 如有臨時的變動，應(yīng)及時迅速 ■ 有必要的應(yīng)變空間 75 衡量系統(tǒng)效率的指標(biāo) ■ 下達及時 ■ 計劃的執(zhí)行監(jiān)控有利 ■ 生產(chǎn)跟蹤緊密 ■ 信息反饋準(zhǔn)確及時 ■ 人員素質(zhì)高，責(zé)任心強 ■ 制度、表單規(guī)范，表述準(zhǔn)確 76 三 .怎樣建立生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 77 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的建立，主要有四個方面 的任務(wù)：人員配置、制度建立、表單完善 和運作控制。 78 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的人員要求 ■ 工作責(zé)任 ■ 反應(yīng)能力 ■ 數(shù)據(jù)能力 ■ 統(tǒng)籌能力 ■ 專業(yè)知識 ■ 溝通能力 79 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的人員籌備 ■ 內(nèi)部選拔 ■ 外部招聘 80 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的人員培訓(xùn) 81 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的人員管理 ■ 人員配置 ■ 合理分工 ■ 日常管理 ■ 考核 82 四 .生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 是怎樣運作的 83 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的運作，是指生產(chǎn)計劃的 制定、論證、發(fā)放與監(jiān)控的全過程。系統(tǒng) 只有正常運作，才能達到高效率。 84 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的運作特點 計劃過程 信息 計劃 資源和管理 85 怎樣制定生產(chǎn)計劃 ■ 計劃的“設(shè)計” ■ 計劃的“制程” ■ 計劃的“品檢” 86 生產(chǎn)計劃的論證 ■ 論證的材料 ■ 論證的人員 ■ 論證的過程 87 論證的材料 ■ 生產(chǎn)能力 ■ 生產(chǎn)負(fù)荷 ■ 富裕的生產(chǎn)空間 ■ 材料供應(yīng)狀況 ■ 設(shè)備狀況 ■ 人員配置情況 ■ 工藝技術(shù)準(zhǔn)備 ■ 客戶要求 ■ 生產(chǎn)現(xiàn)場情況 ■ 交貨期 ■ 品質(zhì)要求 88 生產(chǎn)計劃發(fā)放應(yīng)注意的問題 ■ 常見的計劃知會形式 ■ 提前通知 ■ 不告知生產(chǎn)計劃的總額 ■ 不告知生產(chǎn)計劃的全部 89 第四部分 生產(chǎn)計劃的制定與管理 90 一 .生產(chǎn)計劃的制定 91 什么是生產(chǎn)能力 ? 生產(chǎn)能力 （ 簡稱產(chǎn)能 ） 是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量 ,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時為單位 。 ? 產(chǎn)能分為 正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能 。 ? 正常產(chǎn)能：指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量 。 ? 最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量 。 超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。 92 決定產(chǎn)能的步驟 1. 決定毛產(chǎn)能 假定所有的機器每周工作 7天，每天工作 3班，每班 8小時且沒有任何停機時間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個理論值，它是個理想值或者可以說是個標(biāo)準(zhǔn)參考值，作為以后計算實際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。 93 決定 1周毛產(chǎn)能 部門 可用 機器數(shù) 人員 編制 總?cè)藬?shù) 可用 天數(shù) 每天 班數(shù) 每班 時數(shù) 毛產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn) 直接工時 車床 10 1 10 7 3 8 1680 銑床 8 1 8 7 3 8 1344 磨床 12 1 12 7 3 8 2023 裝配 2 3 6 7 3 8 1008 94 ? 以車床為例 ， 可用車床有 10臺 ， 每臺配置車工 1人 ， 總?cè)藶?10人 。 ? 按每周工作 7天 ， 每天 3班 ， 每班 8小時 ，10人 1周毛產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時為 : 10X7X3X8=1680工時 95 2. 決定計劃產(chǎn)能 此計算基于每周的工作天數(shù) ， 每臺機器排定的班數(shù)和每班的工作時數(shù) 。 這是算完毛產(chǎn)能的進一步修正 ， 但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實際產(chǎn)能 。 96 決定 1周計劃產(chǎn)能 部門 可用 機器數(shù) 人員 編制 總?cè)藬?shù) 可用 天數(shù) 每天 班數(shù) 每班 時數(shù) 毛產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn) 直接工時 車床 10 1 10 5 2 10 1000 銑床 8 1 8 5 2 10 800 磨床 12 1 12 5 2 10 1200 裝配 2 3 6 5 2 10 600 97 實際上機器每周計劃開 5天 ， 每天2班 ， 每班開 10小時 ， 因此計劃產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工
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