xx的年電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)20xx級(jí)試點(diǎn)班人才培養(yǎng)方案0514改_免(編輯修改稿)
2024-12-23 11:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 感器與自動(dòng)檢測(cè)儀表的安裝與檢修 名稱 傳感器與自動(dòng)檢測(cè) 儀表的安裝與檢修 工作崗位 儀表工 工作過(guò)程 儀表工能夠?qū)ψ詣?dòng)化生產(chǎn)線以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)儀表常用傳感器及其在工業(yè)中的應(yīng)用、安裝與檢修。能夠根據(jù)測(cè)量目的和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 ,選用工作穩(wěn)定價(jià)格經(jīng)濟(jì)的傳感器采取現(xiàn)場(chǎng)信號(hào) ,從而依據(jù)所選用的傳感器設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求的測(cè)量電路。根據(jù)生產(chǎn)需要將從測(cè)量電路得到的電壓或電流信號(hào)進(jìn)行處理 (包括微弱信號(hào)的放大、濾波、隔離、標(biāo)準(zhǔn)化輸出、線性化處理、溫度補(bǔ)償、量程切換等 ),完成傳感器安裝、接線和調(diào)試。最后將符合要求的信號(hào)送入其他控制系統(tǒng)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)。同時(shí)應(yīng)具有常見故障的查找與排除的能力 ,使之能夠穩(wěn) 定有效地工作 ,完成自動(dòng)化生產(chǎn)線 (設(shè)備 )的信號(hào)采集與反饋。 工作任務(wù) 的對(duì)象 需測(cè)量的信號(hào) 維修接待員、車間主任和質(zhì)檢員 維修的經(jīng)濟(jì)性、安全性和生產(chǎn)效率 專用工具、維修材料及配件的領(lǐng)用 待維修生產(chǎn)線的故障診斷、拆卸、檢查、安裝與維護(hù) 工具、方法與工作的組織 工具材料 《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》 ,待測(cè)信號(hào)要求等資料 常用儀器儀表 ,集成電路及電子元器件 維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 工作方法 與維修接待員或車間主任就維修工單內(nèi)容的溝通與記錄 檢查后確定所需維修材料、配件型號(hào)及數(shù)量 填寫維修作業(yè)工單 勞動(dòng)組織 維修接待員或車間主任向 各維修小組安排維修任務(wù) 檢查后向材料及備件倉(cāng)領(lǐng)取材料及配件 完工自檢后視情將車交質(zhì)檢員或車間主任檢驗(yàn) 工作要求 組內(nèi)成員之間、各小組成員之間、員工與完成任務(wù)涉及的其他部門相關(guān)人員之間進(jìn)行熟練的專業(yè)溝通 從經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保及滿足生產(chǎn)的需求來(lái)確定維修作業(yè)計(jì)劃 具有成本意識(shí)的診斷、維修工作 檢查、拆卸、安裝、調(diào)整和檢測(cè)維護(hù)等工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 對(duì)已完成的工作進(jìn)行記錄存檔 ,評(píng)價(jià)和反饋 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與檢修 名稱 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與檢修 工作崗位 電工 工作過(guò)程 PLC 生產(chǎn)線的電氣設(shè)備 ,一 臺(tái)故障將使整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)。所以一般安排定期維修和生產(chǎn)同步進(jìn)行 ,且安排一周一次或半個(gè)月一次停產(chǎn)檢修。 在檢修前根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備記錄中存在的問(wèn)題 ,做出詳細(xì)的檢修計(jì)劃和材料計(jì)劃。 集中全部可以利用的人員 ,以任務(wù)形式安排到人。 按時(shí)間要求進(jìn)行驗(yàn)收試車。 做好檢修記錄和尚存在問(wèn)題登記 ,以備有條件時(shí)解決。 工作任務(wù) 的對(duì)象 對(duì) PLC 生產(chǎn)線電氣設(shè)備進(jìn)行定期修理 ,如 850 軋鋼自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)線。 工具、方法與工作的組織 工具材料 自備電工工具 ,包括萬(wàn)用表、組合工具、便攜儀表。 工作方法 分工負(fù)責(zé)。 勞動(dòng)組織 分片分配電室和 電路系統(tǒng) ,安排人員包干處理 ,由負(fù)責(zé)人掌握各項(xiàng)目的進(jìn)度及困難 ,且有問(wèn)題時(shí)及時(shí)調(diào)整人員。 對(duì)工作和技術(shù)的要求 (工作的成果應(yīng)符合各項(xiàng)要求 ) 工作要求 PLC 生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。 嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程的要求。 更換元件必須保持設(shè)備的原有性能和數(shù)據(jù)。 檢修內(nèi)容必須向設(shè)備使用者交待清楚。 電氣試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 各間隙的調(diào)整按廠家規(guī)定執(zhí)行。 對(duì)電氣元件的損壞采取先更換后檢修的原則。 電氣傳動(dòng)裝置的檢修與調(diào)試 名稱 電氣傳動(dòng)裝置的檢修與調(diào)試 工作崗位 維修電工 工作過(guò)程根據(jù)傳動(dòng)裝置使 用操作者提供的故障現(xiàn)象或大修要求 ,在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查研究 ,參閱設(shè)備詳細(xì)技術(shù)資料 (功能說(shuō)明、參數(shù)解釋、故障信息、報(bào)警信息、維修記錄等 ),使用筆記本電腦、萬(wàn)用表等常用工具以小組形式開展工作 ,經(jīng)試車檢查研討溝通后進(jìn)行初步的故障定位和設(shè)備現(xiàn)狀評(píng)估 ,確定故障部位后提出元器件 (模塊 )購(gòu)買清單、維修進(jìn)度、工裝設(shè)備和相關(guān)人員配合計(jì)劃 ,作出所需費(fèi)用預(yù)算 ,待討論通過(guò)后進(jìn)行材料準(zhǔn)備、安裝接線、調(diào)試運(yùn)行 ,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成電氣傳動(dòng)裝置的檢修工作 ,達(dá)到設(shè)備的使用要求 ,經(jīng)設(shè)備管理或使用人員驗(yàn)收后交付使用 ,如確有必要進(jìn)行相關(guān)的跟蹤 調(diào)整 ,直至完全達(dá)到用戶要求。 整理檢修過(guò)程的相關(guān)資料 ,評(píng)價(jià)整個(gè)過(guò)程 ,歸入設(shè)備檔案。 工作任務(wù) 的對(duì)象 ⒈設(shè)備使用單位的設(shè)備管理人員、操作人員、維修人員。 ⒉某種品牌、規(guī)格的電氣傳動(dòng)裝置 ⒊裝置備品備件供應(yīng)商技術(shù)支持人員 ⒋電氣傳動(dòng)裝置的技術(shù)資料 ⒌備品備件采購(gòu)人員 ⒍驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與檢測(cè)裝置 工具、方法與工作的組織 工具材料 ⒈常用電工工具 (試電筆、螺絲刀、活動(dòng)扳手、克絲鉗 )。 ⒉組合工具 ⒊筆記本電腦、編程調(diào)試軟件。 ⒋使用說(shuō)明書、電氣原理圖、接線圖。 ⒌大修工具裝備 工作方法 ⒈與操作者、設(shè)備管理人員 充分溝通 ,形成初步印象 ,構(gòu)思解決問(wèn)題的方法步驟 ⒉參照技術(shù)資料 ,詳細(xì)檢查確定故障部位和原因 ,做出修復(fù)計(jì)劃 ⒊采購(gòu)材料、元件 ,準(zhǔn)備工具裝備 ⒋多工種配合完成檢修調(diào)試工作 ⒌驗(yàn)收試運(yùn)行 ,作必要的調(diào)整 勞動(dòng)組織 ⒈操作者或設(shè)備管理人員提出要求 ⒉維修班長(zhǎng)統(tǒng)一安排 ,小組合作進(jìn)行 ⒊供應(yīng)科領(lǐng)取配件 ⒋檢修過(guò)程中由操作人員配合 ⒌完成后交操作者或設(shè)備管理員驗(yàn)收 ⒍短時(shí)間的跟蹤檢查 對(duì)工作和技術(shù)的要求 (工作的成果應(yīng)符合各項(xiàng)要求 ) 工作要求 ⒈能進(jìn)行有效地溝通 ⒉能閱讀設(shè)備資料 ⒊能讀懂設(shè)備的原理圖和接線圖 ⒋能根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障的原因 ,找出故障部位 ⒌能制定維修計(jì)劃 ⒍能做材料預(yù)算 ⒎能熟練使用工具和儀器 ⒏具有經(jīng)濟(jì)頭腦和時(shí)間概念 ⒐遵守操作規(guī)程和安全紀(jì)律 ⒑能正確調(diào)試設(shè)備 ⒒能填寫維修記錄 ⒓能評(píng)價(jià)工作過(guò)程 ⒔滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求 高壓輸、配電系統(tǒng)的檢修、安裝與運(yùn)行 名稱 高壓輸、配電系統(tǒng)的檢修、 安裝與運(yùn)行 工作崗位 值班電工和 維修電工 工作過(guò)程 一、準(zhǔn)備階段 二、實(shí)施階段 備正式操作 ,圍設(shè)安全遮攔 三、結(jié)束階段 召開班后會(huì) ,總結(jié)講評(píng) ,做好相應(yīng)記錄。 工作任務(wù) 的對(duì)象 、操作人和監(jiān)護(hù)人 工具、方法與工作的組織 工具材料 、接地線等工具和設(shè)備 工作方法 ,操作人復(fù)誦無(wú)誤后 ,在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下 ,由操作人執(zhí)行 勞動(dòng)組織 一般由 4 人組成一組 ,即站長(zhǎng)、值班負(fù)責(zé)人、操作人和監(jiān)護(hù)人 對(duì)工作和技術(shù)的要求 (工作 的成果應(yīng)符合各項(xiàng)要求 ) 工作要求 、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置等情況 ,以防安全工具不合格造成人身和設(shè)備事故 自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備電氣檢修 名稱 自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備電氣檢修 工作崗位 維修電工 工作過(guò)程 維修電工根據(jù)制定好的維修計(jì)劃或是生產(chǎn)單位反饋的故障信息 ,在電氣維修崗位 ,在規(guī)定的工時(shí)內(nèi)以經(jīng)濟(jì)的方式按照專業(yè)要求完成自動(dòng)化生產(chǎn)線的常規(guī)檢修和大修 工作。常規(guī)檢修是對(duì)交直流電機(jī)及其他重點(diǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行的檢查和保養(yǎng) 。大修則是以區(qū)域?yàn)閱挝煌瓿筛髯载?fù)責(zé)的設(shè)備的檢查、維護(hù)及技術(shù)革新等工作。維修電工通常以小組形式 ,使用通用工具、專用工具和設(shè)備及維修的技術(shù)資料等 ,對(duì)生產(chǎn)線的各個(gè)運(yùn)行部件進(jìn)行調(diào)整 ,使之滿足控制要求。調(diào)整檢測(cè)裝置
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