【正文】 4. 掌握“工控組態(tài)和觸摸屏技術(shù)”、 PLC 技術(shù)、變頻器技術(shù)之間的通信方式及變量連接 ,具備設(shè)計復(fù)雜的工業(yè)控制系統(tǒng)并能進(jìn)行安裝、運(yùn)行和維護(hù)的綜合實踐能力。 學(xué)習(xí)內(nèi)容 。 、閱讀調(diào)速系統(tǒng)的技術(shù)資料 ,并熟練使用相關(guān)資料 。 PLC 的物料自動分揀控制系統(tǒng)編程與實現(xiàn) 。 、調(diào)試 PLC 硬件控制系統(tǒng)、控制程序的能力 。 學(xué)習(xí)領(lǐng)域 4:工業(yè)信號檢測與控制 第三學(xué) 期參考學(xué)時 64 學(xué)習(xí)目標(biāo) : ,以構(gòu)建測試電路的基本技能 ,以及傳感器的應(yīng)用技術(shù)和發(fā)展趨勢 ,為就業(yè)打好基礎(chǔ) ,掌握實際操作 學(xué)習(xí)內(nèi)容 : 學(xué)習(xí)領(lǐng)域 5:單片機(jī)小系統(tǒng)的設(shè)計與制作 第三學(xué)期參考學(xué)時 80 學(xué)習(xí)目標(biāo) “以實驗為中心開展教學(xué)” ,把要掌握的 MCS51 單片機(jī)的硬件、軟件知識滲透到每一個實驗中 ,通過掌握每一個實驗來學(xué)習(xí) MCS51 單片機(jī) (I/O 口、定時器 /計數(shù)器、中斷系統(tǒng)、 A/D 轉(zhuǎn)換 )。 。 。維修電工通常以小組形式 ,使用通用工具、專用工具和設(shè)備及維修的技術(shù)資料等 ,對生產(chǎn)線的各個運(yùn)行部件進(jìn)行調(diào)整 ,使之滿足控制要求。 嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程的要求。 工作任務(wù) 的對象 、 安裝工、采購員等 、電料 工具、方法與工作的組織 工具材料 (AutoCAD) 工作方法 、技術(shù)協(xié)議和用戶要求 ,制定設(shè)計計劃 ,檢測相應(yīng)的低壓電氣元件進(jìn)行安裝 ,解決調(diào)試中出現(xiàn)的問題 勞動組織 專責(zé)將生產(chǎn)任務(wù)分配給班組長 ,提供相應(yīng)工藝要求和裝配圖紙 ,裝配組長將安裝任務(wù)發(fā)給安裝工 對工作和技術(shù)的要求 (工作的成果應(yīng)符合各項要求 ) 工作要求 安裝工和設(shè)計人員之間能夠熟練的溝通 滿足技術(shù)和用戶相關(guān)要求 滿足設(shè)備正常使用的要求 產(chǎn)品符合電力行業(yè)規(guī)范和安全規(guī)程 具備成本意識和環(huán)保意識 傳感器與自動檢測儀表的安裝與檢修 名稱 傳感器與自動檢測 儀表的安裝與檢修 工作崗位 儀表工 工作過程 儀表工能夠?qū)ψ詣踊a(chǎn)線以及工業(yè)現(xiàn)場儀表常用傳感器及其在工業(yè)中的應(yīng)用、安裝與檢修。大修在電修車間進(jìn)行 ,大修主要是全部或部分更換電動機(jī)繞組 。 (6)能夠熟練地進(jìn)行機(jī)床電路配盤 。 (7)對電子、電氣電路具有一定的改進(jìn)創(chuàng)新能力 。重裝滑環(huán)或換向器 。能夠根據(jù)測量目的和現(xiàn)場環(huán)境 ,選用工作穩(wěn)定價格經(jīng)濟(jì)的傳感器采取現(xiàn)場信號 ,從而依據(jù)所選用的傳感器設(shè)計符合生產(chǎn)要求的測量電路。 更換元件必須保持設(shè)備的原有性能和數(shù)據(jù)。調(diào)整檢測裝置 ,使各部件運(yùn)動位置變化的檢測準(zhǔn)確 ,調(diào)整各聯(lián)鎖元件使其滿足動作的要求等并符合操作標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 。 學(xué)習(xí)領(lǐng)域 3:常用電氣設(shè)備控制與檢修第三學(xué)期參考學(xué)時 128 學(xué)習(xí)目標(biāo) 。 MCS51 單片機(jī)的系統(tǒng)要懂硬件、懂軟件 (匯編語言和 C 語言 )。 PLC 硬件控制系統(tǒng)、控制程序常見故障檢測及其排除的能力。 PLC 的組合機(jī)床液壓動力滑臺控制系統(tǒng)編程與實現(xiàn) 。 ,并能對現(xiàn)有裝置進(jìn)行局部改造 。 。 學(xué)習(xí)內(nèi)容 : ,熟悉基本的機(jī)械原理 。 “工控組態(tài)和觸摸屏技術(shù)”的組態(tài)原理與方法 ,學(xué)會設(shè)計小型控制系統(tǒng)工程的組態(tài) ,并進(jìn) 行典型工業(yè)控制系統(tǒng)的構(gòu)建、安裝與調(diào)試 。 、二次接線圖等各原理圖。 、接線、調(diào)試、運(yùn)行檢查、故障診斷與維修 。 PLC 的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)編程與實現(xiàn) 。 PLC 控制程序的能力 。 。 。 。大修則是以區(qū)域為單位完成各自負(fù)責(zé)的設(shè)備的檢查、維護(hù)及技術(shù)革新等工作。 對工作和技術(shù)的要求 (工作的成果應(yīng)符合各項要求 ) 工作要求 PLC 生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。最后對安裝好的低壓電氣部分進(jìn)行調(diào)試 ,配合電氣系統(tǒng)設(shè)計者完成整個電氣系統(tǒng)的調(diào)試 ,在調(diào)試過程中掌握常見故障的排查方法及解決方法 ,并記錄歸檔。修理和研磨滑環(huán) 。 (5)能夠熟練地進(jìn)行電子設(shè)備的裝配并具備相關(guān)的專業(yè)知識 。 (8)具有對工廠供電系統(tǒng)進(jìn)行初步設(shè)計、安裝、調(diào)試能力 。平衡轉(zhuǎn)子或更換風(fēng)扇。根據(jù)生產(chǎn)需要將從測量電路得到的電壓或電流信號進(jìn)行處理 (包括微弱信號的放大、濾波、隔離、標(biāo)準(zhǔn)化輸出、線性化處理、溫度補(bǔ)償、量程切換等 ),完成傳感器安裝、接線和調(diào)試。 檢修內(nèi)容必須向設(shè)備使用者交待清楚。對已完成的工作進(jìn)行記錄存檔 ,自覺保持安全作業(yè)及具備質(zhì)量和環(huán)保意識。 /數(shù)、數(shù) /模轉(zhuǎn)換 。 、原理、規(guī)格和用途 。 MCS51 單片機(jī)的系統(tǒng)。 學(xué)習(xí)內(nèi)容 : 概述及其工作原理 。 PLC 的四工位組合機(jī)床控制系統(tǒng)編程與實現(xiàn)。 。 。 。 法 。 、操作票的填寫方法 。 學(xué)習(xí)內(nèi)容 、工作原理 。 PLC 的氣動機(jī)械手 控制系統(tǒng)編程與實現(xiàn) 。 PLC 電氣控制系統(tǒng)的能力 。 型銑床控制電路故障檢修 。 。 。常規(guī)檢修是對交直流電機(jī)及其他重點自動化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行的檢查和保養(yǎng) 。 勞動組織 分片分配電室和 電路系統(tǒng) ,安排人員包干處理 ,由負(fù)責(zé)人掌握各項目的進(jìn)度及困難 ,且有問題時及時調(diào)整人員。如果是復(fù)雜低壓電 氣控制系統(tǒng) ,結(jié)合設(shè)計者所提供的設(shè)計圖紙 ,明確電氣安裝要求 ,制定相應(yīng)的安裝工藝 ,通過相關(guān)軟件 (AutoCAD)繪制安裝工藝圖紙 ,制定安裝實施步驟 ,完成電氣柜體的設(shè)計和選型、相關(guān)低壓電氣元件的選型、核心控制系統(tǒng)與外圍電氣元件的連結(jié)、以及系統(tǒng)內(nèi)外圍低壓電氣元件的配盤 ,在整個安裝過程中明確所涉及的人員、物料、電氣標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律和環(huán)保要求。清洗軸承并加潤滑油脂 。 (4)能夠?qū)﹄娮?、電氣設(shè)備和自動化生產(chǎn)設(shè)備及自動生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)和故障排除 。 (9)掌握本專業(yè)要求的計算機(jī)知識 ,具有熟練的計算機(jī)操作能力 ,具有使用計算機(jī)設(shè)計電子和電氣產(chǎn)品的能力 。 耐壓試驗 ,直流電阻和絕緣電阻測量 2 小時測電機(jī)性能和技術(shù)數(shù)據(jù) ,結(jié)束工作票 ,總結(jié)講評 ,做好相應(yīng)記錄。最后將符合要求的信號送入其他控制系統(tǒng)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 電氣試驗嚴(yán)格執(zhí)行試驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 工作過程 的對象 需完成的維修計劃和工單 DCS 系統(tǒng)、 PLC 控制系統(tǒng)、交直 流調(diào)速系統(tǒng)、現(xiàn)場交直流電機(jī)、現(xiàn)場檢測設(shè)備 需要完成的控制要求及實現(xiàn)的目的任務(wù) 控制系統(tǒng)程序及硬件 操作人員 網(wǎng)絡(luò)通訊及現(xiàn)場總線的應(yīng)用 每一個相關(guān)部件的維護(hù)與保養(yǎng) 工具、方法與工作的組織 工具材料 相應(yīng)生產(chǎn)線系統(tǒng)的設(shè)備、元件手冊 各種檢測儀表資料 通用工具、檢測儀器 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)工作方法 與操作者就生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況進(jìn)行有效溝通 生產(chǎn)線的各種運(yùn)行指示燈狀態(tài) 、趨勢記錄、報警記錄 對存在的問題進(jìn)行分析 ,查找原因 ,解決問