【正文】 4. 掌握“工控組態(tài)和觸摸屏技術”、 PLC 技術、變頻器技術之間的通信方式及變量連接 ,具備設計復雜的工業(yè)控制系統(tǒng)并能進行安裝、運行和維護的綜合實踐能力。 學習內(nèi)容 。 、閱讀調(diào)速系統(tǒng)的技術資料 ,并熟練使用相關資料 。 PLC 的物料自動分揀控制系統(tǒng)編程與實現(xiàn) 。 、調(diào)試 PLC 硬件控制系統(tǒng)、控制程序的能力 。 學習領域 4:工業(yè)信號檢測與控制 第三學 期參考學時 64 學習目標 : ,以構建測試電路的基本技能 ,以及傳感器的應用技術和發(fā)展趨勢 ,為就業(yè)打好基礎 ,掌握實際操作 學習內(nèi)容 : 學習領域 5:單片機小系統(tǒng)的設計與制作 第三學期參考學時 80 學習目標 “以實驗為中心開展教學” ,把要掌握的 MCS51 單片機的硬件、軟件知識滲透到每一個實驗中 ,通過掌握每一個實驗來學習 MCS51 單片機 (I/O 口、定時器 /計數(shù)器、中斷系統(tǒng)、 A/D 轉換 )。 。 。維修電工通常以小組形式 ,使用通用工具、專用工具和設備及維修的技術資料等 ,對生產(chǎn)線的各個運行部件進行調(diào)整 ,使之滿足控制要求。 嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程的要求。 工作任務 的對象 、 安裝工、采購員等 、電料 工具、方法與工作的組織 工具材料 (AutoCAD) 工作方法 、技術協(xié)議和用戶要求 ,制定設計計劃 ,檢測相應的低壓電氣元件進行安裝 ,解決調(diào)試中出現(xiàn)的問題 勞動組織 專責將生產(chǎn)任務分配給班組長 ,提供相應工藝要求和裝配圖紙 ,裝配組長將安裝任務發(fā)給安裝工 對工作和技術的要求 (工作的成果應符合各項要求 ) 工作要求 安裝工和設計人員之間能夠熟練的溝通 滿足技術和用戶相關要求 滿足設備正常使用的要求 產(chǎn)品符合電力行業(yè)規(guī)范和安全規(guī)程 具備成本意識和環(huán)保意識 傳感器與自動檢測儀表的安裝與檢修 名稱 傳感器與自動檢測 儀表的安裝與檢修 工作崗位 儀表工 工作過程 儀表工能夠對自動化生產(chǎn)線以及工業(yè)現(xiàn)場儀表常用傳感器及其在工業(yè)中的應用、安裝與檢修。大修在電修車間進行 ,大修主要是全部或部分更換電動機繞組 。 (6)能夠熟練地進行機床電路配盤 。 (7)對電子、電氣電路具有一定的改進創(chuàng)新能力 。重裝滑環(huán)或換向器 。能夠根據(jù)測量目的和現(xiàn)場環(huán)境 ,選用工作穩(wěn)定價格經(jīng)濟的傳感器采取現(xiàn)場信號 ,從而依據(jù)所選用的傳感器設計符合生產(chǎn)要求的測量電路。 更換元件必須保持設備的原有性能和數(shù)據(jù)。調(diào)整檢測裝置 ,使各部件運動位置變化的檢測準確 ,調(diào)整各聯(lián)鎖元件使其滿足動作的要求等并符合操作標準及規(guī)范。 。 學習領域 3:常用電氣設備控制與檢修第三學期參考學時 128 學習目標 。 MCS51 單片機的系統(tǒng)要懂硬件、懂軟件 (匯編語言和 C 語言 )。 PLC 硬件控制系統(tǒng)、控制程序常見故障檢測及其排除的能力。 PLC 的組合機床液壓動力滑臺控制系統(tǒng)編程與實現(xiàn) 。 ,并能對現(xiàn)有裝置進行局部改造 。 。 學習內(nèi)容 : ,熟悉基本的機械原理 。 “工控組態(tài)和觸摸屏技術”的組態(tài)原理與方法 ,學會設計小型控制系統(tǒng)工程的組態(tài) ,并進 行典型工業(yè)控制系統(tǒng)的構建、安裝與調(diào)試 。 、二次接線圖等各原理圖。 、接線、調(diào)試、運行檢查、故障診斷與維修 。 PLC 的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)編程與實現(xiàn) 。 PLC 控制程序的能力 。 。 。 。大修則是以區(qū)域為單位完成各自負責的設備的檢查、維護及技術革新等工作。 對工作和技術的要求 (工作的成果應符合各項要求 ) 工作要求 PLC 生產(chǎn)線設備的維護檢修應嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。最后對安裝好的低壓電氣部分進行調(diào)試 ,配合電氣系統(tǒng)設計者完成整個電氣系統(tǒng)的調(diào)試 ,在調(diào)試過程中掌握常見故障的排查方法及解決方法 ,并記錄歸檔。修理和研磨滑環(huán) 。 (5)能夠熟練地進行電子設備的裝配并具備相關的專業(yè)知識 。 (8)具有對工廠供電系統(tǒng)進行初步設計、安裝、調(diào)試能力 。平衡轉子或更換風扇。根據(jù)生產(chǎn)需要將從測量電路得到的電壓或電流信號進行處理 (包括微弱信號的放大、濾波、隔離、標準化輸出、線性化處理、溫度補償、量程切換等 ),完成傳感器安裝、接線和調(diào)試。 檢修內(nèi)容必須向設備使用者交待清楚。對已完成的工作進行記錄存檔 ,自覺保持安全作業(yè)及具備質(zhì)量和環(huán)保意識。 /數(shù)、數(shù) /模轉換 。 、原理、規(guī)格和用途 。 MCS51 單片機的系統(tǒng)。 學習內(nèi)容 : 概述及其工作原理 。 PLC 的四工位組合機床控制系統(tǒng)編程與實現(xiàn)。 。 。 。 法 。 、操作票的填寫方法 。 學習內(nèi)容 、工作原理 。 PLC 的氣動機械手 控制系統(tǒng)編程與實現(xiàn) 。 PLC 電氣控制系統(tǒng)的能力 。 型銑床控制電路故障檢修 。 。 。常規(guī)檢修是對交直流電機及其他重點自動化生產(chǎn)設備進行的檢查和保養(yǎng) 。 勞動組織 分片分配電室和 電路系統(tǒng) ,安排人員包干處理 ,由負責人掌握各項目的進度及困難 ,且有問題時及時調(diào)整人員。如果是復雜低壓電 氣控制系統(tǒng) ,結合設計者所提供的設計圖紙 ,明確電氣安裝要求 ,制定相應的安裝工藝 ,通過相關軟件 (AutoCAD)繪制安裝工藝圖紙 ,制定安裝實施步驟 ,完成電氣柜體的設計和選型、相關低壓電氣元件的選型、核心控制系統(tǒng)與外圍電氣元件的連結、以及系統(tǒng)內(nèi)外圍低壓電氣元件的配盤 ,在整個安裝過程中明確所涉及的人員、物料、電氣標準、相關法律和環(huán)保要求。清洗軸承并加潤滑油脂 。 (4)能夠對電子、電氣設備和自動化生產(chǎn)設備及自動生產(chǎn)線進行維護和故障排除 。 (9)掌握本專業(yè)要求的計算機知識 ,具有熟練的計算機操作能力 ,具有使用計算機設計電子和電氣產(chǎn)品的能力 。 耐壓試驗 ,直流電阻和絕緣電阻測量 2 小時測電機性能和技術數(shù)據(jù) ,結束工作票 ,總結講評 ,做好相應記錄。最后將符合要求的信號送入其他控制系統(tǒng)或執(zhí)行機構。 電氣試驗嚴格執(zhí)行試驗標準和規(guī)范。 工作過程 的對象 需完成的維修計劃和工單 DCS 系統(tǒng)、 PLC 控制系統(tǒng)、交直 流調(diào)速系統(tǒng)、現(xiàn)場交直流電機、現(xiàn)場檢測設備 需要完成的控制要求及實現(xiàn)的目的任務 控制系統(tǒng)程序及硬件 操作人員 網(wǎng)絡通訊及現(xiàn)場總線的應用 每一個相關部件的維護與保養(yǎng) 工具、方法與工作的組織 工具材料 相應生產(chǎn)線系統(tǒng)的設備、元件手冊 各種檢測儀表資料 通用工具、檢測儀器 維護保養(yǎng)標準工作方法 與操作者就生產(chǎn)線的運行狀況進行有效溝通 生產(chǎn)線的各種運行指示燈狀態(tài) 、趨勢記錄、報警記錄 對存在的問題進行分析 ,查找原因 ,解決問