smt技術(shù)520xx711(編輯修改稿)
2025-03-08 06:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 MD準(zhǔn)確地貼放 PCB表面相應(yīng)位置上的過程。 ? 中速貼片機(jī)： 3000片 /小時(shí) 貼片速度 11000片 /小時(shí) ? 高速貼片機(jī)： 11000片 /小時(shí) 貼片速度 40000片 /小時(shí) ? 超高速貼片機(jī) : 貼片速度 40000片 /小時(shí) SMT Introduce FUJICP7 自動(dòng)貼片機(jī)結(jié)構(gòu)： SMT Introduce : 其基本功能是從供料器 取料部位拾取元器件， 并經(jīng)定心和方位校正找到元器件精確地貼放到 電路板的設(shè)定位置上。 SMT Introduce FUJICP7大約有 70多個(gè)料站。 : SMT Introduce 每盤料備好之后必須將 Feeder前端的蓋帽扣好， 每次上料之前必須檢查一遍防止機(jī)器在其運(yùn) 行過程中將其撞壞。 : SMT Introduce 貼片焊接以外，在具備自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)里，假如元器件是散裝的或有引腳變形的情況，也可以進(jìn)行手工貼片，作為機(jī)器貼裝的補(bǔ)充手段。 手工貼裝 SMT元器件 ,俗稱手工貼片。除了因?yàn)闂l件限制需要手工 手工貼裝 手工貼片的操作方法： 在一只焊盤上加少許焊料，用鑷子夾起元件放在兩焊盤中間，用烙鐵先固定一端 焊接另外一端，得到良好的焊點(diǎn) 再焊接固定端 清潔 檢查 SMT Introduce 波峰焊（ Wave Solder) 什么是波峰焊 ﹖ 波峰焊是將熔融的液態(tài)焊料 ﹐ 借助與泵的作用 ﹐ 在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波 ﹐ 插裝了元器件的 PCB置與傳送鏈上﹐ 經(jīng)過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的過程 。 葉泵 移動(dòng)方向 焊料 SMT Introduce 通過使用 AOI作為減少缺陷的工具 ,在裝配工藝過程的早期 查找和消除錯(cuò)誤 ,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制 .早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免 將壞板送到隨后的裝配階段 ,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不 可修理的電路板 . 由于電路板尺寸大小的改變提出更多的挑戰(zhàn) ,因?yàn)樗故止z查更加困難 .為了對(duì)這些發(fā)展作出反應(yīng)，越來越多的原設(shè)備制造商采用 AOI. 為 什 么 使 用 AOI AOI SMT Introduce ICT 測(cè)試機(jī) ICT （ Incircuit tester)﹐ 被稱為在線測(cè)試機(jī) 在線測(cè)試屬于接觸式檢測(cè)技朮 ﹐ 也是生產(chǎn)中測(cè)試最基本的方法之一 ﹐ 由于它具有很強(qiáng)的故障診斷能力而廣泛使用。通常將 SMA放置在專門設(shè)計(jì)的針床夾具上 ﹐ 安裝在夾具上的彈簧測(cè)試探針與組件的引線或測(cè)試焊盤接觸 ﹐ 由于接觸了板子上所有網(wǎng)絡(luò) ﹐ 所有仿真和數(shù)字器件均可以單獨(dú)測(cè)試 ﹐ 并可以迅速診斷出故障器件。 另外，元件極性貼錯(cuò)，元器件品種貼錯(cuò)，元件數(shù)值超過標(biāo)稱值允許的范圍，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。 SMT Tester SMT Introduce ICT在線測(cè)試機(jī)的功能 焊接缺陷檢查能力 通常 ICT能檢查的焊接缺陷如下表 缺陷名稱 是否測(cè)出 顯示焊點(diǎn)橋聯(lián) 可 顯示焊點(diǎn)位置焊錫量不足 否焊點(diǎn)錫過量 否空缺 可 顯示焊點(diǎn)符號(hào)虛焊 可 顯示焊點(diǎn)符號(hào)導(dǎo)線斷線 可 顯示焊點(diǎn)符號(hào)SMT Tester SMT Introduce ICT 測(cè)試機(jī)夾治具（單面） 透明壓克力治具 鐵制邊框、纖維板面板 鋁合金邊框 In Line治具 各類探針 SMT Tester SMT Introduce ICT 測(cè)試機(jī)夾治具（雙面） SMT Tester SMT Introduce 常見的 I
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