焊接的常用方法(編輯修改稿)
2025-03-08 03:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為了迅速形成熔池 ， 采用焊嘴的傾斜角度為 80176。 90176。 ；正常焊接時 ，焊嘴傾斜角為 30176。 50176。 。 當(dāng)焊接結(jié)束時 ， 為了更好地填滿弧坑和避免燒穿 ，防止收尾處過熱 ， 可將焊嘴傾斜角減小為２ 0176。 ３ 0176。 ， 并使焊嘴對準(zhǔn)焊絲或熔池交替加熱 。 CO2焊的操作方法按焊槍移動方向不同可分為左焊法和右焊法 。右焊法加熱集中 ， 熱量可以充分利用 ， 熔池保護(hù)效果好 ， 而且由于電弧的吹力作用 ， 將熔池金屬推向后方 ， 能夠得到外形飽滿的焊縫 ， 但焊接時不便確定焊接方向 ， 容易焊偏 ， 尤其是對接接頭 。 左焊法電弧對待焊處具有預(yù)熱作用 ， 能得到較大熔深 ， 焊縫成形得到改善 。 左焊法觀察熔池較困難 ， 但可清楚地觀察待焊部分 ， 不易焊偏 ． 所以 CO2焊一般都采用左焊法 。 二、氣割 割炬又稱割刀 ， 是氣割工件的主要工具 。 割炬的作用是使乙炔與氧氣按一定比例和方式混合 ， 形成具有一定能率和形狀的預(yù)熱火焰 ，并在預(yù)熱火焰中心噴出較高壓力的切割氧氣流 ， 以便進(jìn)行氣割 。 割炬的構(gòu)造必須簡單 ， 質(zhì)量小 、 使用安全可靠 。 氣割是利用可燃?xì)怏w (乙塊 、 液化石油 氣 、 氫氣等 )和氧氣混合燃燒的火焰 ， 將金屬加熱到燃燒點 ，然后噴射出高速氧氣流 ， 使金屬劇烈燃燒并放出熱量 ， 高速氧氣流吹掉氧化熔渣 ， 使金屬分割開來的方法 。 1. 割嘴沿切割相反方向傾斜（ 5176。 10176。 ） 3. 割嘴沿切割方向傾斜 ( 5176。 10176。 ) １ ３ ２ 割嘴與割件間的傾斜角直接影響氣割速度和后拖量 .當(dāng)割嘴沿氣割相反方向傾斜一定角度時，能使氧化燃燒過程產(chǎn)生的熔渣吹向切割線的前緣，這樣可充分利用燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的熱量來減小后拖量，從而可以提高氣割速度。 割嘴傾角的大小主要根據(jù)工件的厚度來確定，一般說來，工件越厚，傾角越小。 第四節(jié) 其它焊接方法 １ . 埋弧焊 電弧在焊劑層下燃燒 ， 并進(jìn)行焊接的方法叫埋弧焊 。 它是在手工電弧焊基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高效率的自動焊接方法 ， 焊接過程如圖 536所示 。焊絲送入顆粒狀的焊劑下 ， 與焊件產(chǎn)生電弧 ， 使焊絲和焊件熔化形成熔池 ，熔池金屬結(jié)品成為焊縫 ， 部分焊劑熔化形成熔渣 ， 并在電弧區(qū)域形成一封閉空間 ， 液態(tài)熔池凝固后成為渣殼 ，覆蓋在焊縫金屬上面 。 隨著電弧沿焊接方向移動 ， 焊絲不斷地送進(jìn)并熔化 ，焊劑也不斷地撤在電弧周圍 ， 使電弧埋在焊劑層下燃燒 ， 控制系統(tǒng)保證整個過程自動進(jìn)行 。 釬焊 是一種母材不熔化 ， 靠熔化的釬料或液相把母材連接起來的方法 ， 釬料與母材界面上可能會發(fā)生的諸如溶解 、 浸潤 、 擴散 、 化合之類的相互作用 。 釬料是一種純金屬或合金 ， 其熔點低于母材 。 合金往往有一個熔化區(qū)間 ， 即固相線溫度到液相線溫度 。 釬焊溫度可介于固相線和液相線溫度之間 ， 但大部分釬焊是在比釬料液相線溫度高幾十度情況下進(jìn)行的 。 一般地 ， 我們把液相線高于 900℃ 、 不用釬劑的釬焊稱為高溫釬焊 。 2. 釬 焊 原理： 碳弧氣刨及切割是利用碳棒與工件之間產(chǎn)生的電弧 ， 將金屬局部加熱到熔融狀態(tài) ， 同時用壓縮空氣的氣流把熔融金屬吹掉 ， 從而達(dá)到對金屬進(jìn)行刨削或切割的
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