【文章內(nèi)容簡介】 存 ,庫存水平力爭控制在30天以內(nèi) .生產(chǎn)訂單收率信息 訂單的收率為產(chǎn)出率、質量分析提供依據(jù)。生產(chǎn)訂單成本信息 分析產(chǎn)品的成本構成 ,為生產(chǎn)成本控制提供依據(jù)。將來管理層獲得的決策信息342 將來業(yè)務流程主要改進原則及內(nèi)容持續(xù)改進內(nèi)容將來業(yè)務流程需補充管理細則1 將來組織結構及業(yè)務流程清單生產(chǎn)計劃與控制模塊5將來管理層獲得的決策信息持續(xù)改進內(nèi)容 目標質量控制 對生產(chǎn)過程的質量跟蹤、控制、分析完善報工體系 縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本新產(chǎn)品開發(fā) 新品開發(fā)的管理及與生產(chǎn)系統(tǒng)的接口持續(xù)改進內(nèi)容生產(chǎn)計劃與控制模塊 —— 結束謝謝 !342 銷售與分銷模塊將來業(yè)務流程匯報物料管理模塊將來業(yè)務流程匯報生產(chǎn)計劃控制模塊將來業(yè)務流程匯報1 項目實施階段性回顧匯報內(nèi)容5 財務會計模塊將來業(yè)務流程匯報6 管理會計模塊將來業(yè)務流程匯報342 將來流程清單將來業(yè)務流程的主要改進點 1 將來組織結構物料管理模塊將來業(yè)務流程的配套管理細則5 將來管理層獲得的決策信息6 未來持續(xù)改進內(nèi)容將來組織結構公司公司采購組織采購組織工廠工廠庫存地點庫存地點342 將來流程清單將來業(yè)務流程的主要改進點 1 將來組織結構物料管理模塊將來業(yè)務流程的配套管理細則5 將來管理層獲得的決策信息6 未來持續(xù)改進內(nèi)容基礎數(shù)據(jù) 采購管理 庫存管理TBMM010主數(shù)據(jù)維護流程 TBMM020詢價 /報價流程TBMM060消耗性物料采購流程 TBMM090對生產(chǎn)性物料采購的收貨流程TBMM140海濱成品收貨流程TBMM190向成本中心發(fā)貨 /報廢流程TBMM030生產(chǎn)性物料采購申請流程 TBMM070退貨訂單流程 TBMM100對固定資產(chǎn)采購的收貨流程 TBMM150物料狀態(tài)更改流程TBMM200外協(xié)加工向供應商發(fā)貨流程TBMM040生產(chǎn)性物料采購訂單流程 TBMM080采購發(fā)票校驗流程 TBMM110對消耗性物料采購的收貨流程 TBMM160物料在不同庫位間的轉移流程TBMM210向辦事處發(fā)貨流程TBMM050固定資產(chǎn)采購流程 TBMM120對生產(chǎn)訂單 (成品 )的收貨流程 TBMM170向生產(chǎn)車間發(fā)料流程TBMM220接收辦事處退貨流程TBMM130向退貨訂單發(fā)貨的流程TBMM180車間退料流程 TBMM230盤點流程將來業(yè)務流程342 將來流程清單將來業(yè)務流程的主要改進點 1 將來組織結構物料管理模塊將來業(yè)務流程的配套管理細則5 將來管理層獲得的決策信息6 未來持續(xù)改進內(nèi)容167。 原則之一：簡化操作，信息共享216。 操作流程標準化216。 減少重復操作、合理降低工作量216。 自動生成統(tǒng)計表216。 業(yè)務數(shù)據(jù)的實時更新、快捷查詢將來流程改進原則167。原則之二：最大限度滿足生產(chǎn)需求216。 系統(tǒng)根據(jù)需求自動產(chǎn)生采購計劃216。 實時的供應商管理，保障了供應鏈的暢通216。 提高采購訂單到貨及時率與準確率將來流程改進原則167。原則之三：為公司銷售部門及客戶提 供更優(yōu)質的服務216。 實時、快捷的批號跟蹤管理216。 準確的成品庫存信息，保障銷售順暢進行將來流程改進原則216。 依據(jù)生產(chǎn)計劃、合理的物料庫存水平創(chuàng)建采購計 劃，提高采購計劃的準確性和及時性252?，F(xiàn)有? 采購計劃依據(jù)生產(chǎn)計劃制定? 缺乏對物料安全庫存量的考慮252。將來? 系統(tǒng)在統(tǒng)一參考生產(chǎn)計劃、安全庫存、供貨周期及檢驗周期的基礎上，自動生成準確的采購計劃將來流程改進分析216。 實時跟蹤及查詢采購訂單的執(zhí)行情況252?，F(xiàn)有? 采購訂單的執(zhí)行情況為電話查詢方式，每月底進行匯總? 操作慢，信息不及時252。將來? 實時跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況? 在生產(chǎn)訂單發(fā)生變化時，能及時對采購進行調整將來流程改進分析216。 為加強供應商管理提供實時、準確的信息252?，F(xiàn)有? 對供應商的評估為每月底進行? 信息不及時252。將來? 系統(tǒng)能實時提供供應商供貨質量與供貨及時率的信息? 根據(jù)實時的評估信息，可隨時調整采購訂單，以保障生產(chǎn)計劃的實施將來流程改進分析216。 增強物料接收的針對性252?，F(xiàn)有? 收貨前需向相關部門進行詢問核查，延長了收貨處理時間? 物料收貨量無法得到有效控制252。將來? 庫房完全依據(jù)采購訂單收貨，明確了物料的需求部門? 通過系統(tǒng)提供容差范圍的確定，有效控制收貨量將來流程改進分析216。 提供各類庫存信息的追蹤、查詢252。現(xiàn)有? 手工統(tǒng)計庫存量，容易出錯? 物料入庫序號及成品批號的查詢需依靠人工對大量單據(jù)進行翻閱統(tǒng)計? 信息提供時間長252。將來? 系統(tǒng)能隨時提供準確的各類庫存信息? 通過批號追蹤功能，及時對物料與成品實施監(jiān)控將來流程改進分析216。 對各部門業(yè)務的系統(tǒng)整合，簡化操作，提高工 作效率252?，F(xiàn)有? 部分物料的消耗情況由庫房每月匯總一次，并交財務記帳? 成品的調撥單據(jù)由庫房每星期匯總一次，并交財務記帳252。將來? 物料的接收與消耗，成品的入庫與調撥售出，系統(tǒng)會自動生成相應的財務憑證? 減少了庫房人員的工作量將來流程改進分析342 將來流程清單將來業(yè)務流程的主要改進點 1 將來組織結構物料管理模塊將來業(yè)務流程的配套管理細則5 將來管理層獲得的決策信息6 未來持續(xù)改進內(nèi)容216。 新增252。 《主數(shù)據(jù)維護管理細則 》252。 《詢價報價操作管理規(guī)程》252。 《共用材料管理規(guī)程》216。 補充完善252。 《供應商管理規(guī)程》 252。 《采購管理規(guī)程》 252。 《價格信息庫管理規(guī)程》 252。 《原輔料、包裝材料接收貯存管理規(guī)程 》 252。 《原輔料、包裝材料備料發(fā)放管理規(guī)程 》 252。 《輔助材料管理制度 》 252。 《盤點管理制度 》 252。 《標識管理規(guī)程 》 252。 《成品調撥、退貨、回收管理規(guī)程 》 將來業(yè)務流程的管理細則342 將來流程清單將來業(yè)務流程的主要改進點 1 將來組織結構物料管理模塊將來業(yè)務流程的配套管理細則5 將來管理層獲得的決策信息6 未來持續(xù)改進內(nèi)容將來管理層獲得的決策信息216。 采購計劃與采購訂單的實時匯總，為合理安排、調度 公司資金提供準確、及時的參考依據(jù)216。 物料與成品庫存情況的各類統(tǒng)計，能使公司管理層對 庫存資金的占用情況進行監(jiān)控216。 物料與成品進出情況的各類統(tǒng)計，使公司管理層能隨 時了解公司庫存資金的周轉率342 將來流程清單將來業(yè)務流程的主要改進點 1 將來組織結構物料管理模塊將來業(yè)務流程的配套管理細則5 將來管理層獲得的決策信息6 未來持續(xù)改進內(nèi)容未來持續(xù)改進內(nèi)容216。 將來在熟悉、完善庫存管理的基礎上，可借鑒 SAP系統(tǒng)的貨位管理功能，進一步加強庫房現(xiàn) 場的管理謝謝 !物料管理模塊 —— 結束342 銷售與分銷模塊將來業(yè)務流程匯報物料管理模塊將來業(yè)務流程匯報生產(chǎn)計劃控制模塊將來業(yè)務流程匯報1 項目實施階段性回顧匯報內(nèi)容5 財務會計模塊將來業(yè)務流程匯報6 管理會計模塊將來業(yè)務流程匯報3