【文章內(nèi)容簡介】 第 7號令） ⑴總則；⑵經(jīng)營許可；⑶維修經(jīng)營；⑷質(zhì)量管理；⑸監(jiān)督檢查；⑹法律責(zé)任；⑺獎勵與處罰；⑻附則。 附錄 2 汽車維護、檢測診斷技術(shù)規(guī)范（ GB/T 18344—2023） ⑴選用范圍；⑵引用標(biāo)準(zhǔn)；⑶定義；⑷車輛維護分級和周期；⑸日常維護；⑹一級維護；⑺二級維護。 四、汽車維修的檢測項目與工藝布局 第四章 生產(chǎn)技術(shù)管理 基本要求：①生產(chǎn)過程連續(xù)；②各工種配合協(xié)調(diào)；③生產(chǎn)任務(wù)均衡 第一節(jié) 汽車維修生產(chǎn)管理 五、生產(chǎn)安全管理 一、汽車維修企業(yè)的生產(chǎn)流程 預(yù)約維修、進廠檢驗及交接；維修與過程檢驗；竣工檢驗、結(jié)算交車；跟蹤回訪。 四、生產(chǎn)進度與生產(chǎn)統(tǒng)計 —— 現(xiàn)場調(diào)度會、抓薄弱環(huán)節(jié) —— 單車統(tǒng)計與班組統(tǒng)計 二、生產(chǎn)作業(yè)計劃 計劃分類與滾動編制；計劃的實施與檢查。 三、生產(chǎn)調(diào)度 —— 《 報修單 》 與 《 派工單 》 的區(qū)別 —— 傳票 《 派工單 》 、公示（看板管理） 六、生產(chǎn)勞動管理 ⑴加強車間勞動紀(jì)律；⑵加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理；⑶明確管理崗位職責(zé)。 一、汽車維修的工藝管理 是指在一定人員素質(zhì)和工藝裝備條件下所必須遵循的工藝紀(jì)律和工藝規(guī)范（包括操作規(guī)程、技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)等）。 第二節(jié) 汽車維修工藝管理 二、汽車維修工藝流程 ⑴ 常規(guī)維修模式； ⑵ 快修模式。 ⑴ 就車修理與總成互換； ⑵ 全能作業(yè)與專業(yè)分工。 一、搞好汽車維修物資管理的意義和任務(wù) ⑴保證汽車維修正常進行，提高汽車維修企業(yè)管理水平。 ⑵加強維修流動資金周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 ⑶節(jié)約物資，減少資源消耗，提高宏觀社會效益。 第三節(jié) 汽車維修物資管理 經(jīng)常庫存儲備定額 =（最大儲備量 +最小儲備量） /2 二、汽車維修物資的分類、定額、發(fā)放及管理 ⑴汽車配件：易損件、一般配件、重要基礎(chǔ)件及貴重總成； ⑵維修輔助材料：通配料、輔雜料、油潤料、漆料； ⑶原材料及其他：金屬、非金屬、燃料動力、工具 …… 材料消耗定額的作用、種類、制定和修訂。 ⑴庫管職責(zé)：采購計劃、庫房管理、清倉查庫、統(tǒng)計與核算。 ⑵基本要求：把好數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)三關(guān)；堅持憑證不全、手續(xù)不齊、數(shù)量不符、質(zhì)量不合格的四不收制度 ⑶基本方法：分類分區(qū)、四號定位、立牌立卡、五五擺放； ABC管理法。 ⑴汽車配件的 核料制度 和 交舊領(lǐng)新 發(fā)放制度； ⑵汽車維修輔助材料的發(fā)放； ⑶工具、量具及刃具的管理。 ⑴清倉盤點與信息反饋； ⑵回收利用，修舊利廢。 三、配件采購與庫房管理 ⑴物資采購：定點采購、合同采購； ⑵入庫驗收。 第四節(jié) 汽車維修技術(shù)管理 一、技術(shù)管理的 基本任務(wù)與 崗位職責(zé) 、技術(shù)管理制度及責(zé)任制度 二、汽車維修企業(yè)的科技管理 ⑴科技發(fā)展規(guī)劃； ⑵科技小組與科技活動。 ，努力提高質(zhì)量并降低成本 ，搞好修舊利廢與技術(shù)革新 ， 參與制訂并實施企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟定額 ⑴技術(shù)檔案分類； ⑵技術(shù)檔案的基本要求； ⑶技術(shù)檔案的內(nèi)容； ⑷歸檔制度與閱檔紀(jì)律； ⑸資料的儲備與借閱。 ⑴責(zé)任劃分。 ⑵處理原則。無論事故大小、責(zé)任主次或情節(jié)輕重，事故者應(yīng)： ①保護現(xiàn)場； ② 采取有效應(yīng)急措施，救死扶傷，做好善后； ③ 及時如實報告、聽候處理。 由于技術(shù)狀況不良或崗位責(zé)任失職所造成的事故，統(tǒng)稱為技術(shù)責(zé)任事故。包括： ⑴管理不善、指揮失誤、濫用職權(quán)、擅自處理而造成的事故； ⑵無照開車、無證操作，崗位失職或混崗作業(yè)造成的事故； ⑶ 違反 安全操作規(guī)程，違章操作或超載超速造成的事故； ⑷失保失修、漏報漏修、維修不良或偷工減料而造成的事故； ⑸未經(jīng)培訓(xùn)或試用而操作不當(dāng)或操作失誤、未經(jīng)檢驗合格而擅自使用，或不遵重檢驗人員意見而造成的事故； ⑹在應(yīng)檢或可檢范圍內(nèi)由于錯檢漏檢而造成的事故； ⑺在銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)和財務(wù)往來中發(fā)生錯誤及服務(wù)差劣等造成的商務(wù)事故。 三、技術(shù)責(zé)任事故及處理 ⑴清洗設(shè)備 —— 外部清洗、零件清洗 …… ⑵ 補給設(shè)備 —— 加注、充氣、充電 …… ⑶ 拆裝整形設(shè)備 —— 汽車拆裝、總成拆裝、車身整形 …… ⑷ 專用加工設(shè)備 —— 鏜缸、磨軸、鏜瓦、冷磨熱試 …… ⑸ 舉升搬運設(shè)備 —— 舉升、搬運、裝卸 …… ⑹ 檢測診斷設(shè)備 —— 發(fā)動機、底盤、電器 …… 第五節(jié) 汽車維修設(shè)備管理 ⑴意義：設(shè)備的技術(shù)管理與經(jīng)濟管理。 ⑵任務(wù)： 擇優(yōu)選配、合理使用、維護修理、適時改造、報廢和更新。 ⑶設(shè)備管理人員的崗位職責(zé)。 冷加工 —— 車、銑、刨、磨 …… 熱加工 —— 鍛、壓、焊、鑄 …… 一、汽車維修設(shè)備的分類 二、汽車維修設(shè)備管理 ⑴ 一般原則、基本程序； ⑵ 安裝調(diào)試與交付使用； ⑶ 技術(shù)狀況的分類標(biāo)準(zhǔn)。 —— 技術(shù)壽命、經(jīng)濟壽命、合理壽命 四、固定資產(chǎn)的大修理 五、動力設(shè)備與能源管理 —— 宣傳教育，合理使用，操作規(guī)程，文明生產(chǎn) —— 強制維護、視情修理、機況鑒定與檢修 、卡片與技術(shù)檔案 、報廢與更新 三、固定資產(chǎn)的折舊 —— 直線法、凈值法、等差法 用電管理、燃油管理及其他。 第五章 質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗 —— 質(zhì)量是人們評價產(chǎn)品或服務(wù)優(yōu)劣程度的概念 根據(jù) ISO 9000，質(zhì)量是“產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性的總和”。 ⑴產(chǎn)品質(zhì)量 —— 狹義概念僅指產(chǎn)品使用質(zhì)量（如性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟性等）；廣義概念還包括服務(wù)質(zhì)量。 ⑵服務(wù)質(zhì)量 —— 狹義概念僅指對外服務(wù)質(zhì)量（如服務(wù)態(tài)度、服務(wù)技能、服務(wù)及時性等）；廣義概念還包括企業(yè)內(nèi)相互間的服務(wù)質(zhì)量。 第一節(jié) 汽車維修質(zhì)量管理概述 為實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量方針，建立質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量管理制度，并根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范，全面預(yù)防和全過程監(jiān)控各質(zhì)量環(huán)節(jié)，從而為用戶提供滿意產(chǎn)品和服務(wù)實施必要管理的總稱。 質(zhì)量是人做出來的，因此所有質(zhì)量都可歸屬于人的工作質(zhì)量。 在實現(xiàn)產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的全過程中應(yīng)發(fā)揮的職能與應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 一、質(zhì)量與質(zhì)量管理 —— ① 關(guān)注用戶；②領(lǐng)導(dǎo)表率；③質(zhì)量教育與業(yè)務(wù)培訓(xùn)；④質(zhì)量責(zé)任與質(zhì)量保證；⑤群眾性質(zhì)量管理小組 QC。 第二節(jié) 全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系 二、質(zhì)量管理的發(fā)展情況 一、全面質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理是通過全面、全員、全過程的質(zhì)量保證體系，為用戶提供滿意產(chǎn)品和服務(wù)的一整套質(zhì)量管理體系、手段和方法。 全面的、全過程的、全員的；管理方法多樣。 基本宗旨 ：“一切為了用戶、為用戶服務(wù)”。 指導(dǎo)思想 ：①質(zhì)量第一、用戶至上；②突出人的因素，突出以預(yù)防為主的原則；③一切要用數(shù)據(jù)說話。 —— ① PDCA循環(huán)法； ②數(shù)理統(tǒng)計法。 ISO9000（ 9000~9003）與 GB/T10300（ .1~.4）。 決定企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的因素有：人員素質(zhì)與工作質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備材料狀況與技術(shù)工藝規(guī)范等。其中人是最重要的因素。 二、質(zhì)量管理體系文件的實施 三、以全面質(zhì)量管理整合現(xiàn)代企業(yè)管理 二、質(zhì)量保證與質(zhì)量保證體系 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量體系、質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證、質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量審核與質(zhì)量體系審核。 附錄 質(zhì)量管理體系文件的編寫與實施 質(zhì)量管理體系的認證與培訓(xùn)、保持與改進 一、質(zhì)量管理體系文件的編寫 （包括質(zhì)量管理手冊和質(zhì)量保證手冊） 三、質(zhì)量管理體系的認證與培訓(xùn)、保持與改進 四、汽車維修企業(yè)的質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作 —— 質(zhì)量思想教育、技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn) —— 制訂企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ——