等靜壓石墨原料工藝與設(shè)備淺說(編輯修改稿)
2025-03-06 22:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? D50=15μm——大生產(chǎn)產(chǎn)品 ? D50=10μm——大生產(chǎn)產(chǎn)品 ? D50=7μm——實驗室產(chǎn)品 ? D50=5μm——實驗室產(chǎn)品 ? D50=3μm——實驗室產(chǎn)品 大生產(chǎn)產(chǎn)品尺寸： 216。 620 650mm； 216。 650 700mm； 216。 700 750mm； 400 400 600mm； 300 620 1300mm 實驗室產(chǎn)品尺寸： 216。 200 250mm 三、一次粉粒度和磨粉設(shè)備 一次粉粒度： ? 原料硬度對磨粉產(chǎn)量影響極大 ——比如用實驗室氣流粉碎機磨撫大焦每小時出料 3kg，而磨日本各向同性焦每小時出料 300g ? D50小于 10μm時，就不能選用雷蒙磨、萬能粉碎機和日本 VX型磨粉機，只能用氣流粉碎機 三、一次粉粒度和磨粉設(shè)備 磨粉設(shè)備： ? 國內(nèi)多用雷蒙磨（閉路循環(huán)式）和萬能粉碎機（開放式） ? 日本 VX型磨粉機（開放式）：立式磙磨機 ? 優(yōu)點：控制精度高， d50在 177。 1μm范圍內(nèi)波動，粒度分布范圍窄； ? 缺點：價格高，產(chǎn)量低， d50=10μm的一次粉產(chǎn)量每小時只有十幾到幾十公斤 四、混捏與扎片 ? 混捏工藝非常復(fù)雜，包括焦粉的干混和加瀝青后的濕混，焦粉的預(yù)熱溫度、濕混的時間和溫度的選擇和控制，非常難以掌握，混捏工藝掌握不好會導(dǎo)致成型生坯內(nèi)部有缺陷或焙燒時出現(xiàn)裂紋 ? 扎片是混捏工藝的繼續(xù) ? 混捏和扎片工藝直接影響隨后的二次粉粒度分布、等靜壓成型和一次焙燒 四、混捏與扎片 ? 混捏溫度： 160～ 230℃ ? 混
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