等靜壓石墨原料工藝與設(shè)備淺說(shuō)-全文預(yù)覽
【正文】 式爐： ? 國(guó)內(nèi)已有中鋼浙江、四川士達(dá)、江蘇宏基使用進(jìn)口車(chē)底式爐焙燒等靜壓石墨 ? （內(nèi)蒙有一家也引進(jìn)了車(chē)底式爐，但因項(xiàng)目停滯，目前沒(méi)有安裝） 七、一次焙燒 車(chē)底式爐： 優(yōu)點(diǎn)： ? 溫度分布均勻，爐內(nèi)溫差可控制在 177。 1250mm； 216。我們的對(duì)比試驗(yàn)表明，先模壓再等靜壓工藝的優(yōu)點(diǎn)是：可以實(shí)現(xiàn)用較小的等靜壓機(jī)生產(chǎn)較大規(guī)格的產(chǎn)品；產(chǎn)品的形狀規(guī)整。 650 700mm； 216。 620 650mm； 216。 1μm范圍內(nèi)波動(dòng)，粒度分布范圍窄； ? 缺點(diǎn)：價(jià)格高，產(chǎn)量低， d50=10μm的一次粉產(chǎn)量每小時(shí)只有十幾到幾十公斤 四、混捏與扎片 ? 混捏工藝非常復(fù)雜，包括焦粉的干混和加瀝青后的濕混，焦粉的預(yù)熱溫度、濕混的時(shí)間和溫度的選擇和控制，非常難以掌握，混捏工藝掌握不好會(huì)導(dǎo)致成型生坯內(nèi)部有缺陷或焙燒時(shí)出現(xiàn)裂紋 ? 扎片是混捏工藝的繼續(xù) ? 混捏和扎片工藝直接影響隨后的二次粉粒度分布、等靜壓成型和一次焙燒 四、混捏與扎片 ? 混捏溫度： 160～ 230℃ ? 混捏時(shí)間： 3～ 6小時(shí) ? 進(jìn)口混捏鍋： ? 兩鉸刀同步相交 ? 鉸刀橫截面橢圓形 五、二次粉粒度和磨粉設(shè)備 ? 二次粉粒度：二次粉 d50是一次粉 d50的 ～ 3倍 ? 二次粉粒度分布受瀝青用量和混捏工藝的影響很大；二次粉粒度分布不能太寬，否則等靜壓成型后制品內(nèi)部會(huì)有缺陷 ? 可以通過(guò)磨粉后續(xù)處理，改善二次粉粒度分布 五、二次粉粒度和磨粉設(shè)備 磨粉設(shè)備：以下兩種磨粉機(jī)都有用，建議采用開(kāi)放式的，可避免磨腔內(nèi)熱
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