【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 攪拌樁在下沉和提升工程中均應(yīng)注入水泥 漿液，同時(shí)控制下沉和提升速度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定采取如下施工參數(shù)： 鉆進(jìn)速度： V m/min 7 提升速度： V水灰比： 實(shí)際施工參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試成樁工藝確定。在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，并做好每次成樁的原始記錄。詳見(jiàn)下圖： 施工時(shí)間 樁機(jī)移位 攪拌下沉 深 提升攪拌注漿 度 ② 制備水泥漿液及漿液注入：在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行水泥漿液的攪制，采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比 左右，拌漿及注漿量以每鉆的加固體積計(jì)算，注漿壓力為 ～ 以漿液輸送能力控制。土體加固后， 28 天抗壓強(qiáng)度不小于。 ③ 清理溝槽內(nèi) 泥漿 由于水泥漿液的一定量注入攪拌樁體內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保樁體的硬化成型和下道工序的繼續(xù)，被清理的水泥土將在 24 小時(shí)之后開(kāi)始硬化，隨日后基坑開(kāi)挖一起運(yùn)出場(chǎng)地。 三軸水泥攪拌樁 施工質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 （ 1）三軸水泥攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 三軸水泥攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)量方法：每天作一組試塊規(guī)格 ，水泥土試塊采用自然養(yǎng)護(hù)測(cè)定 28 天后無(wú)側(cè) 限抗壓強(qiáng)度，測(cè)得的 28 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 。 （ 2）檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃 水泥土攪拌樁的成樁驗(yàn)收按 100m 施工段劃分若干檢驗(yàn)批，除樁體 8 強(qiáng)度檢驗(yàn)項(xiàng)目外，每一檢驗(yàn)批至少抽查樁數(shù)的 20%。檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收 程序 和 組 織應(yīng) 符 合 《 建筑 工 程 施工 質(zhì) 量 驗(yàn)收 統(tǒng) 一 標(biāo) 準(zhǔn)》（ GB503002020）的有關(guān)規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕的檢驗(yàn)批合格判定應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502022020）的有關(guān)規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃如下： 主控項(xiàng)目 漿液拌制選用的水泥等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng) 目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及 28 天復(fù)試報(bào)告。 漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗(yàn)方法：漿液水灰比用比重計(jì)抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺(tái)班不少于 3 次。 水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定，每天制作水泥土試塊一組，采用自然養(yǎng)護(hù)測(cè)定 28d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 。 一般項(xiàng)目 ① 三軸攪拌樁施工質(zhì)量要求 水泥土攪拌樁成樁允許偏差 序 號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差 或允許值 檢 查 頻 率 檢 查 方 法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 樁底標(biāo)高 (mm) +100 50 每根 1 測(cè)鉆桿長(zhǎng)度 2 樁位偏差 (mm) 20 每根 1 用鋼尺量 3 樁徑 (mm) 177。 10 每根 1 用鋼尺量 4 樁體垂直度 ≤ 1/200 每根 全過(guò)程 經(jīng)緯儀測(cè)量 ② 三軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施 ,嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,檢查復(fù)核相關(guān)的質(zhì)量保證資料。做到工藝檢查 ,設(shè)備檢查 ,施工操作檢查 ,焊接質(zhì)量檢查 ,建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制度。 ,檢查復(fù)核樁機(jī) ,樁架的定位 ,鉆孔的深度、速度 ,檢查水泥漿液的攪拌操作 規(guī)范、水灰比。 、開(kāi)鉆、提升由現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé) ,開(kāi)鉆前 ,檢查樁機(jī)平穩(wěn)性 ,做到固定端正 ,樁架垂直 ,并采用測(cè)量?jī)x器或手段 ,完成樁機(jī)的水平度 ,樁架的垂直度 ,在確認(rèn)無(wú)誤后 ,指揮下達(dá)操作命令。 9 ： 根據(jù)單樁水泥用量 =單樁加固土體體積土體密度水泥摻入量，計(jì)算出所施工的單樁水泥用量，然后根據(jù)水灰比計(jì)算出單樁所需的水泥漿液攪拌桶數(shù)。攪拌下沉?xí)r注入 70％左右漿量，提升時(shí)注入 30％漿量。單樁完成后的注漿量達(dá)到計(jì)算的攪拌桶數(shù)，并確保所注漿液均勻分布在樁身長(zhǎng)度范圍內(nèi)。 ,提升的速度 ,若出現(xiàn)注漿孔堵塞或斷漿現(xiàn)象 ,應(yīng)及時(shí)停泵 ,排除故障后 ,再采取有效的措施進(jìn)行復(fù)噴漿 ,嚴(yán)防斷樁、空樁。 ,嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進(jìn)行換崗接班 ,建立交接班記錄制度。 ，每天根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)檢測(cè)施工樁體定位準(zhǔn)確性，以免產(chǎn)生積累誤差。 ，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌樁下降至停漿點(diǎn)以下 處，待恢復(fù)供漿時(shí)在噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)， 施工質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 1）施工冷縫處理 施工過(guò)程中一旦出 現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)進(jìn)行補(bǔ)攪的方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保護(hù)補(bǔ)樁效果，補(bǔ)樁與圍護(hù)樁搭接厚度約 1025cm。因處理冷縫而增加的工程量以實(shí)際施工量另計(jì)。 （ 2）滲漏水處理 在整個(gè)基坑開(kāi)挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并