產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(ppt59頁)(編輯修改稿)
2025-03-06 16:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設計開發(fā)提供參考。第二階段產(chǎn)品設計和開發(fā)設計責任部門的輸出（作為第三階段的輸入）n設計失效模式及后果分析n 可制造性和裝配設計n 設計驗證n 設計評審n 制造樣件 —— 控制計劃n 工程圖樣（包括數(shù)學數(shù)據(jù)）n 工程規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出（作為第三階段的輸入）n新設備、工裝和設施要求；n特殊產(chǎn)品和過程特性n量具 /有關試驗設備要求n小組有關可行性承諾和管理者支持設計失效模式及后果分析n 在產(chǎn)品設計階段n 對構成產(chǎn)品的系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件逐一進行分析n 找出所有潛在的失效模式并分析其可能的后果， 預先 采取必要的措施n 提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動n 是動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新n 為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性作出必要補充、改變和刪減的機會可制造性和裝配設計n優(yōu)化設計功能、可制造性和易于裝配之間的關系n顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進行此活動的程度設計驗證n 設計驗證是指對設計進行檢查，以確保其符合所有要求n 與設計確認的區(qū)別： 設計確認是指將生產(chǎn)部件在實際環(huán)境中使用設計評審n 以供方設計技術活動為主，并且包括其它被影響領域的定期安排的會議n 設計評審的作用： 防止問題和誤解 、 監(jiān)測進展 、 向管理者報告的途徑 。n 由跨部門小組對下列內(nèi)容進行評審：168。設計 /功能要求168。設計 失效模式168?？煽啃阅繕?68?？芍圃煨院脱b配設計168。試驗計劃和結果 設計驗證制造樣件 —— 控制計劃n樣件控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗的描述n根據(jù)顧客要求確定是否需制定樣件控制計劃。新設備、工裝和設施要求n應制定設備、工裝和設施的清單n應對新設備或工裝的開發(fā)、制造進度進行監(jiān)控n新的工裝或設備應進行初試能力研究或機器能力分析n注意編制設備或工裝的預防性維護計劃和操作指導書特殊產(chǎn)品和過程特性特殊特性清單產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號顧客名稱 確定日期序號特殊特性 符號 說明產(chǎn)品 過程小組成員：小組可行性承諾n對設計的可行性進行評定n無論是顧客設計還是自行設計都應進行小組可行性承諾n應確保所提出的設計能 按預定時間 以顧客 可接受的價格 付諸于 制造 、 裝配 、 試驗 、 包裝 和足夠數(shù)量的 交貨 。第三階段過程設計和開發(fā)輸出（作為第四階段的輸入）n 包裝標準n 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審n 過程流程圖n 場地平面布置圖n 特性矩陣圖n 過程失效模式及后果分析（ PFMEA）n 試生產(chǎn)控制計劃n 過程指導書n 測量
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