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正文內(nèi)容

一流班組建設(shè)1(編輯修改稿)

2025-03-06 16:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 9 顧客 訂單 、 生產(chǎn)指示書(shū) 、 生產(chǎn)計(jì)劃 、 BOM、 顧客特性 滿足合同 /定單要求的 合格產(chǎn)品 。 廢品率 過(guò)程能力 CpK大于 半成品合格率 成品合格率 返工返修率 故障成本 /產(chǎn)值 輸入 何種設(shè)備、材料? 用何程序、方法? 誰(shuí)來(lái)作? 輸出 用何指標(biāo)衡量? 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 產(chǎn)品過(guò)程 ) 烏龜圖 生產(chǎn)過(guò)程 /生產(chǎn)計(jì)劃程序 QC工程圖 /作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 圖紙 ( 技術(shù) ) /確認(rèn)樣品 生產(chǎn)部 /設(shè)備部 /品質(zhì)部 生產(chǎn)設(shè)備 、 設(shè)施 、場(chǎng)地 、 工裝 /模具 /治具 、 材料等 產(chǎn)品生產(chǎn) 過(guò) 程 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程 30 Man(人 ) Machine(機(jī)器 ) Material(物料 ) Method(作業(yè)方法 ) Management(管理 ) Quality(品質(zhì) ) Safety(安全 ) 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 減少浪費(fèi) ) 生產(chǎn)要素的 5MQS: 31 NO 制造現(xiàn)場(chǎng)的 浪費(fèi) 說(shuō)明 管理部門的浪費(fèi) 1 不良的浪費(fèi) 制造不良的浪費(fèi),之后還有進(jìn)行檢測(cè)的浪費(fèi) 低可靠性帶來(lái)的各種事中、事后的浪費(fèi) 2 加工的浪費(fèi) 與產(chǎn)品價(jià)值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費(fèi) 作業(yè)浪費(fèi) 3 動(dòng)作的浪費(fèi) 步行、放置、大幅度的動(dòng)作 動(dòng)作的浪費(fèi) 4 搬運(yùn)的浪費(fèi) 物料搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)步行的浪費(fèi) 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 減少浪費(fèi) ) 工廠中常見(jiàn)的 8大浪費(fèi) 32 NO 制造現(xiàn)場(chǎng)的 浪費(fèi) 說(shuō)明 管理部門的浪費(fèi) 5 庫(kù)存的浪費(fèi) 成品、中間品、原材 料的庫(kù)存浪費(fèi) 超前儲(chǔ)備的浪費(fèi)帶來(lái)大量的管理浪費(fèi) 6 制造過(guò)多的 浪費(fèi) 在不必要的時(shí)候制造 不必要的產(chǎn)品 超前預(yù)計(jì)市場(chǎng)的結(jié) 果 7 等待的浪費(fèi) 人、機(jī)械、部件在不必要時(shí)發(fā)生的各種等待 等待的浪費(fèi) 8 管理的浪費(fèi) 管理本身成為一種專職的工作發(fā)生的浪費(fèi) 事后管理的浪費(fèi) 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 減少浪費(fèi) ) 工廠中常見(jiàn)的 8大浪費(fèi) 33 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 看板 ) 班組管理活動(dòng)看板 班組生產(chǎn)活動(dòng)看板 34 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 看板 ) 指標(biāo)上墻 35 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 序號(hào) 日期 問(wèn)題描述 記錄人 備注 生產(chǎn)管理( 看板 ) 異常問(wèn)題記錄(可以是質(zhì)量、設(shè)備、原料等分別記錄) 36 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 看板 ) 占有率 = 項(xiàng)目類不良數(shù)( Pn) 不良數(shù)總和( ∑ n) X 100% 項(xiàng)目 不良數(shù) 占有率 xx xx xx xx 50 33% 24% 36 19 20 13% 13% 不良數(shù) 0 100 150 (個(gè) ) 100% 50% 0% 50 xx 17% 25 累計(jì) 占有率 33% 57% 70% 83% 100% Pn: 150EA 數(shù)據(jù)期間 根據(jù)資料 調(diào)查者 2/10~4/15 作業(yè)日?qǐng)?bào) xxx 異常問(wèn)題統(tǒng)計(jì)分析 37 37 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 現(xiàn)場(chǎng) 6S) 行為 態(tài)度 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 形式化 行事化 習(xí)慣化 好 習(xí) 慣 6之間的關(guān)系與推行 安全 結(jié)果 節(jié)約 紀(jì)律 38 生產(chǎn)管理( 現(xiàn)場(chǎng) 6S) 39 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 現(xiàn)場(chǎng) 6S) 6S之一 整理 ? 騰出空間 ? 減少誤用、誤送 ? 營(yíng)造清爽工作環(huán)境 按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開(kāi)必要的和不必要的物品,對(duì)不必要 的物品進(jìn)行處理。 注意點(diǎn): 要有決心,不需要的物品一定要斷然加以處置,這是 6S的第一步。 目的 的定義、目的: 40 6S之二 整頓 的定義、目的: 必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置 放置,并擺放整齊,加以標(biāo)識(shí)。 ?工作場(chǎng)所整齊、有序(工作好心情) ?避免尋找時(shí)浪費(fèi)時(shí)間 ?物品擺放一目了然(在庫(kù)數(shù)量多少清楚明了,消除積壓) 注意點(diǎn): 杜絕浪費(fèi)的開(kāi)始,高效率的基礎(chǔ)。 目的 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 現(xiàn)場(chǎng) 6S) 41 6S之三 清掃 的定義、目的: ?保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境; ?減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響; ?消除微小的缺陷,排除隱患。 清除工作場(chǎng)所的臟污(灰塵、污垢、異物等),并防止臟污的再發(fā)生,保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。 注意點(diǎn) : 責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化。 目的 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 現(xiàn)場(chǎng) 6S) 42 ? 維持前面 3S( 整理、整頓、清掃)的效果; ? 實(shí)現(xiàn) 8S標(biāo)準(zhǔn)化管理。 清潔的定義 將前面 3S( 整理、整頓、清掃)的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持,意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。 注意點(diǎn) : 制度化,定期檢查評(píng)比。 目的 6S之四 清潔 的定義、目的: 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 現(xiàn)場(chǎng) 6S) 43 ?提升員工品質(zhì),任何工作講究認(rèn)真; ?培養(yǎng)員工具有遵守規(guī)則的好習(xí)慣; ?營(yíng)造團(tuán)體精神。 素養(yǎng)的定義 通過(guò)會(huì)議等手段培訓(xùn)教育,提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成人人依照規(guī)定和制度行事的好習(xí)慣,培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。 注意點(diǎn) : 堅(jiān)持不懈地教育, 才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 目的 6S之五 素養(yǎng) 的定義、目的: 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 現(xiàn)場(chǎng) 6S) 44 安全分類 : 人身安全; 產(chǎn)品安全; 設(shè)備安全; 機(jī)密安全; 6S之六 安全 的定義、目的: ?保證安全,減少事故發(fā)生,達(dá)到安全文明生產(chǎn); ?消除隱患,預(yù)防事故。 安全的定義: 以“工作現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)”保持、保證、維護(hù)安全、平安, 做到安全文明生產(chǎn)。 目的 關(guān)鍵:預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)親自抓。 奧博一流班組建設(shè)培訓(xùn) 生產(chǎn)管理( 現(xiàn)場(chǎng) 6S) 45 TQM(全面質(zhì)量管理) 員工質(zhì)量意識(shí)再造 產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的 班前、班中、班末質(zhì)量檢查 日常巡檢 零缺陷管理 生產(chǎn)管理( 質(zhì)量 ) 46 ? 控制圖的作用:及時(shí)告警 ? 異常波動(dòng)處理:查處異因,采取措施,保證消除,納入標(biāo)準(zhǔn),不再出現(xiàn) 生產(chǎn)管理( 質(zhì)量 ) 可測(cè)量數(shù)據(jù)的定時(shí)(數(shù))采集,分析變化趨勢(shì) 47 生產(chǎn)管理( 質(zhì)量 ) 對(duì)主要問(wèn)題做原因分析,找出主因 2401207030103048728692941000100200300400500600厚薄不均 凹凸不平 色偏差 流痕 色斑 其他020406080100120直方圖(柏拉圖 ) 項(xiàng)目 發(fā)生件數(shù) (次) 不良率 (%) 不良百分比( %) 累計(jì)百分比( %) 厚薄不均 240 16 48 48 凹凸不平 120 8 24 72 色偏差 70 14 86 流痕 30 2 6 92 色斑 10 2 94 其他不良 30 2 6 100
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