【文章內(nèi)容簡介】 9 顧客 訂單 、 生產(chǎn)指示書 、 生產(chǎn)計劃 、 BOM、 顧客特性 滿足合同 /定單要求的 合格產(chǎn)品 。 廢品率 過程能力 CpK大于 半成品合格率 成品合格率 返工返修率 故障成本 /產(chǎn)值 輸入 何種設(shè)備、材料？ 用何程序、方法？ 誰來作？ 輸出 用何指標衡量？ 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 產(chǎn)品過程 ） 烏龜圖 生產(chǎn)過程 /生產(chǎn)計劃程序 QC工程圖 /作業(yè)指導書 圖紙 （ 技術(shù) ） /確認樣品 生產(chǎn)部 /設(shè)備部 /品質(zhì)部 生產(chǎn)設(shè)備 、 設(shè)施 、場地 、 工裝 /模具 /治具 、 材料等 產(chǎn)品生產(chǎn) 過 程 產(chǎn)品實現(xiàn)過程 30 Man(人 ) Machine(機器 ) Material(物料 ) Method(作業(yè)方法 ) Management(管理 ) Quality(品質(zhì) ) Safety(安全 ) 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 減少浪費 ） 生產(chǎn)要素的 5MQS: 31 NO 制造現(xiàn)場的 浪費 說明 管理部門的浪費 1 不良的浪費 制造不良的浪費，之后還有進行檢測的浪費 低可靠性帶來的各種事中、事后的浪費 2 加工的浪費 與產(chǎn)品價值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費 作業(yè)浪費 3 動作的浪費 步行、放置、大幅度的動作 動作的浪費 4 搬運的浪費 物料搬運的浪費 搬運步行的浪費 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 減少浪費 ） 工廠中常見的 8大浪費 32 NO 制造現(xiàn)場的 浪費 說明 管理部門的浪費 5 庫存的浪費 成品、中間品、原材 料的庫存浪費 超前儲備的浪費帶來大量的管理浪費 6 制造過多的 浪費 在不必要的時候制造 不必要的產(chǎn)品 超前預計市場的結(jié) 果 7 等待的浪費 人、機械、部件在不必要時發(fā)生的各種等待 等待的浪費 8 管理的浪費 管理本身成為一種專職的工作發(fā)生的浪費 事后管理的浪費 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 減少浪費 ） 工廠中常見的 8大浪費 33 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 看板 ） 班組管理活動看板 班組生產(chǎn)活動看板 34 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 看板 ） 指標上墻 35 奧博一流班組建設(shè)培訓 序號 日期 問題描述 記錄人 備注 生產(chǎn)管理（ 看板 ） 異常問題記錄（可以是質(zhì)量、設(shè)備、原料等分別記錄） 36 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 看板 ） 占有率 = 項目類不良數(shù)（ Pn） 不良數(shù)總和（ ∑ n） X 100% 項目 不良數(shù) 占有率 xx xx xx xx 50 33% 24% 36 19 20 13% 13% 不良數(shù) 0 100 150 (個 ) 100% 50% 0% 50 xx 17% 25 累計 占有率 33% 57% 70% 83% 100% Pn： 150EA 數(shù)據(jù)期間 根據(jù)資料 調(diào)查者 2/10~4/15 作業(yè)日報 xxx 異常問題統(tǒng)計分析 37 37 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 現(xiàn)場 6S） 行為 態(tài)度 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 形式化 行事化 習慣化 好 習 慣 6之間的關(guān)系與推行 安全 結(jié)果 節(jié)約 紀律 38 生產(chǎn)管理（ 現(xiàn)場 6S） 39 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 現(xiàn)場 6S） 6S之一 整理 ? 騰出空間 ? 減少誤用、誤送 ? 營造清爽工作環(huán)境 按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要 的物品進行處理。 注意點： 要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是 6S的第一步。 目的 的定義、目的： 40 6S之二 整頓 的定義、目的： 必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置 放置，并擺放整齊，加以標識。 ?工作場所整齊、有序（工作好心情） ?避免尋找時浪費時間 ?物品擺放一目了然（在庫數(shù)量多少清楚明了，消除積壓） 注意點： 杜絕浪費的開始，高效率的基礎(chǔ)。 目的 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 現(xiàn)場 6S） 41 6S之三 清掃 的定義、目的： ?保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境； ?減少臟污對品質(zhì)的影響； ?消除微小的缺陷，排除隱患。 清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。 注意點 : 責任化、標準化。 目的 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 現(xiàn)場 6S） 42 ? 維持前面 3S（ 整理、整頓、清掃）的效果； ? 實現(xiàn) 8S標準化管理。 清潔的定義 將前面 3S（ 整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標準化”。 注意點 : 制度化，定期檢查評比。 目的 6S之四 清潔 的定義、目的： 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 現(xiàn)場 6S） 43 ?提升員工品質(zhì)，任何工作講究認真； ?培養(yǎng)員工具有遵守規(guī)則的好習慣； ?營造團體精神。 素養(yǎng)的定義 通過會議等手段培訓教育，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成人人依照規(guī)定和制度行事的好習慣，培養(yǎng)積極進取的精神。 注意點 : 堅持不懈地教育， 才能養(yǎng)成良好的習慣。 目的 6S之五 素養(yǎng) 的定義、目的： 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 現(xiàn)場 6S） 44 安全分類 ： 人身安全； 產(chǎn)品安全； 設(shè)備安全； 機密安全； 6S之六 安全 的定義、目的： ?保證安全，減少事故發(fā)生，達到安全文明生產(chǎn)； ?消除隱患，預防事故。 安全的定義： 以“工作現(xiàn)場管理要點”保持、保證、維護安全、平安， 做到安全文明生產(chǎn)。 目的 關(guān)鍵：預防為主、領(lǐng)導親自抓。 奧博一流班組建設(shè)培訓 生產(chǎn)管理（ 現(xiàn)場 6S） 45 TQM（全面質(zhì)量管理） 員工質(zhì)量意識再造 產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的 班前、班中、班末質(zhì)量檢查 日常巡檢 零缺陷管理 生產(chǎn)管理（ 質(zhì)量 ） 46 ? 控制圖的作用：及時告警 ? 異常波動處理：查處異因，采取措施，保證消除，納入標準，不再出現(xiàn) 生產(chǎn)管理（ 質(zhì)量 ） 可測量數(shù)據(jù)的定時（數(shù)）采集，分析變化趨勢 47 生產(chǎn)管理（ 質(zhì)量 ） 對主要問題做原因分析，找出主因 2401207030103048728692941000100200300400500600厚薄不均 凹凸不平 色偏差 流痕 色斑 其他020406080100120直方圖（柏拉圖 ） 項目 發(fā)生件數(shù) （次） 不良率 (%) 不良百分比（ %） 累計百分比（ %） 厚薄不均 240 16 48 48 凹凸不平 120 8 24 72 色偏差 70 14 86 流痕 30 2 6 92 色斑 10 2 94 其他不良 30 2 6 100