【文章內(nèi)容簡介】 還以她的專利戰(zhàn)略揚名業(yè)界，其知識產(chǎn)權的實力得到業(yè)界的一致認可，成為競爭對手抗衡的強有力的武器。 佳能作為一家積極創(chuàng)新的企業(yè)，其生產(chǎn)革新也從未停止。為了在最短的時間內(nèi)為顧客提供高品質的產(chǎn)品，佳能積極地導入細胞生產(chǎn)方式（ Cell Manufacture）、內(nèi)置化、自動化等實現(xiàn)其生產(chǎn)系統(tǒng)的革新。通過 IT革新，進一步縮短了開發(fā)和銷售之間的距離，讓采購、生產(chǎn)、物流等各環(huán)節(jié)精密銜接，形成了令人驚嘆的供應鏈管理模式。佳能的生產(chǎn)系統(tǒng)主要有以下特點： ? 在全球范統(tǒng)一的 SCM ? 24小時無間斷自動化生產(chǎn) ? 關鍵部件開發(fā)生產(chǎn)的內(nèi)置化 ? 《 綠色采購基準書 》 的制定 ? 全球范圍內(nèi)細胞生產(chǎn)方式的導入 企 業(yè) 快速成 長 的模式 =99%的模仿 +1%的超越 深圳清 華 大學研究院培 訓 中心 10 訪問企業(yè)介紹 豐田自 動車 株式會社 本社工廠 豐田是世界最大的汽車制造公司，也是日本最大的企業(yè)。著名的大發(fā)工業(yè)、日野汽車、電裝等眾多企業(yè)都是其旗下企業(yè)。 豐田的成功，被許多人認為在于其成功的生產(chǎn)模式，也就現(xiàn)今被全球諸多企業(yè)學習和效仿的“豐田生產(chǎn)方式（ TPS）”。此外，豐田所倡導的“豐田式改善”，“精益生產(chǎn)”，“豐田式全面質量管理”等理念，也成為世界各大企業(yè)效仿的經(jīng)營管理方法。 豐田生產(chǎn)方式最早是由豐田喜一郎提出，進而由大野耐一推廣的一套生產(chǎn)體系。其核心內(nèi)容就是“消除七大浪費”、“ Just In Time生產(chǎn)”和“ 自働化 （豐田所倡導的自動化是人字旁的動）”。具體來說，豐田生產(chǎn)方式的思想可以歸納為以下兩點： (1)當異常發(fā)生時，立即將機器停止，絕不生產(chǎn)任何不良品； (2)各工序以流動的不停滯、不間斷的方式，只生產(chǎn)所必要的物品（ JIT）。 在這些豐田生產(chǎn)方式的思想下，豐田創(chuàng)造出了諸如“改善”、“拉繩開關”、“看板管理”等等為世界所爭相學習的工作方式。 在本次對豐田本社工廠的參觀訪問中，您將有機會親眼目睹這條為世界所廣泛研究、學習的生產(chǎn)線，以及各種豐田的現(xiàn)場管理模式。 夏普株式會社 龜 山工廠 夏普創(chuàng)立于 1935年，最早名為“早川電機工業(yè)”。在二戰(zhàn)結束后，日本各企業(yè)都迎來了高速發(fā)展期。在家電行業(yè)，由于松下和索尼的強勢崛起，夏普在競爭中處于不利局面，漸漸步入低迷。在 1962年，在日本夏普最早開發(fā)出微波爐，并借此進入復蘇。此后，夏普又在全球范圍內(nèi)最早開發(fā)出電子計算器。 目前，夏普的核心競爭力在于液晶顯示器以及太陽能電池的制造。其生產(chǎn)的AQUOS液晶電視的市場份額位列全球第一，而太陽能電池的市場份額也高居全球第二。 位于三重縣的龜山工廠是夏普生產(chǎn)液晶電視的主力工廠。龜山工廠有著世界最新銳、最尖端的生產(chǎn)設備，也具有世界最先進的液晶電視制造工藝和技術。憑借這些先進的生產(chǎn)技術，夏普在龜山工廠實現(xiàn)了液晶電視的連貫性生產(chǎn)以及生產(chǎn)設備的黑箱化，成功實現(xiàn)了的下降以及生產(chǎn)技術的保密。由于龜山工廠的諸多領先全球的先進之處，在這里生產(chǎn)的電視機被直接稱為“龜山造”，工廠名一躍成為了夏普的一個代表品牌。 此外，夏普憑借著自己卓越的太陽能電池技術，在龜山工廠內(nèi)廣泛鋪設了太陽能電池板，并且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水實現(xiàn)了 100%的循環(huán)再利用?？梢哉f，龜山工廠的環(huán)保技術也是世界頂尖水平。 著名學者 、專 家授 課 ，500強 企 業(yè) 考察 ，聆聽全球最智慧聲音 ！ 深圳清 華 大學研究院培 訓 中心 11 候選訪問企業(yè) 三菱 電 機株式會社 名古屋制作所 三菱電機是日本繼日立和東芝之后，第三大電機制造企業(yè)。其產(chǎn)品從家用電器到重型電力機械、人造衛(wèi)星等等，領域廣闊。 名古屋制作所是三菱電機最初的核心工廠，主要生產(chǎn)可編程控制器、轉換器、伺服器、 NC裝置、電動機、變壓器、激光加工機、商用機器人等產(chǎn)品。是三菱電機配置了最新生產(chǎn)技術的主力工廠。 株式會社 東 芝 京 濱 工廠 東芝是日本代表性的大型綜合家電、電子產(chǎn)品、電子機械、電氣機械的制造企業(yè)，目前已經(jīng)發(fā)展成為涵蓋制造和服務領域的集團企業(yè)。除了家電和半導體產(chǎn)業(yè)，東芝還涉足重型電機、軍事器械、鐵道車輛等領域。 京濱事業(yè)所是東芝位于橫濱附近的重要工廠。主要生產(chǎn)火力、核能、水力發(fā)電機組，新能源機械、宇宙開發(fā)機器等。 本田技研工 業(yè) 株式會社 琦玉制作所 本田創(chuàng)立于 1948年，與豐田、日產(chǎn)一起，是日本三大汽車制造商之一。除了汽車以外，本田摩托也聞名世界。 本田琦玉制作所是日本國內(nèi)本田主要的汽車制造工廠。與絕大多數(shù)的汽車制造工廠不同，琦玉制作所位于城市內(nèi)部，因此具有獨特的立體生產(chǎn)線，以增加空間的使用率。由于空間有限，汽車零部件直接投入到產(chǎn)線兩側，使物流的合理化以及生產(chǎn)效率的提升得到進一步加強。這也是琦玉工廠最大的特征。 著名學者 、專 家授 課 ，500強 企 業(yè) 考察 ，聆聽全球最智慧聲音 ！ 深圳清 華 大學研究院培 訓 中心 12 候選訪問企業(yè) 株式會社小松制作所 大阪工廠 小松制作所是日本最大的建設器械、重機生產(chǎn)企業(yè)，在全球市場份額位列第二，僅次于美國的卡特彼勒公司。由日本經(jīng)濟新聞的最佳企業(yè)評選中， 007連續(xù)兩年，小松都超過豐田和佳能，位列最佳企業(yè)第一。 小松的生產(chǎn)體系一直被譽為日本制造業(yè)的榜樣，起重機等超大、超重型產(chǎn)品也都實現(xiàn)了連貫性精益生產(chǎn)。大阪工廠是小松在日本個國內(nèi)的 10個工廠之一，主要生產(chǎn)大型推土機、中大型油壓挖掘機、資源循環(huán)機等大型工業(yè)機械。 株式會社 電 裝 高棚制作所 電裝是豐田的集團企業(yè)之一，為豐田汽車生產(chǎn)汽車零配件，是世界最大的汽車部件生產(chǎn)企業(yè)。 高棚制作所是位于電裝本社附近的重要工廠。主要生產(chǎn)汽車儀表盤、顯示器以及衛(wèi)星導航系統(tǒng)。作為豐田的最重要的供應商之一，電裝具有豐田同樣水準的生產(chǎn)管理品質。 ASKUL（愛 速客 樂 ）株式會社 物流中心 ASKUL是日本屈指可數(shù)的辦公用品銷售公司。 ASKUL主要通過電話、網(wǎng)絡等方式銷售產(chǎn)品，因此，它具有日本一流的物流管理水平，在業(yè)界里與美國戴爾公司相提并論。 由于 ASKUL具有先進的物流管理能力，它的物流管理理念和方式除了成為快遞等物流公司的學習對象外，許多制造型企業(yè)也將其融入自己的供應鏈管理體系中，以提升物流水平，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。 著名學者 、專 家授 課 ，500強 企 業(yè) 考察 ，聆聽全球最智慧聲音 ！ 深圳清 華 大學研究院培 訓 中心 13 著名學者 、專 家授 課 ，500強 企 業(yè) 考察 ，聆聽全球最智慧聲音 ！ 專家團隊及課程介紹 《造就“ Made in Japan”的 TQM》 任職于富士施樂公司。 1980年任售后服務系長時獲戴明獎（ Deming Prize， 世界三大質量獎項之一，由美國威廉 ? 愛德華 ? 戴明博士于 1951年設立）。之后調(diào)任富士施樂全公司改善 ? 改革事務局，面向全公司的 2600余名員工實施 TQM教育。 1997年調(diào)往富士施樂綜合教育研究所擔任部長職位，負責富士施樂全球上百家關聯(lián)企業(yè)以及子公司的質量管理的人才教育咨詢顧問事務。同時，也擔任外部團體（社團法人日本經(jīng)營協(xié)會，日本科學技術聯(lián)盟等）的 TQM培訓，活躍于本田汽車、鄧祿普輪胎（ Dunlop Tyre），佳世客集團（ Jusco）