食品設備清洗2(編輯修改稿)
2025-03-06 13:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 啤酒石等 。 21 ? HNO3： 強酸， 1%水溶液 PH約為 1，對去除礦物質(zhì)鹽沉淀非常有效，也可以溶解一些蛋白質(zhì)， HNO3對不銹鋼、鋁具有保護性，但會腐蝕鉻、鎳、錫材料。 HNO3具有殺菌作用。 22 缺點： 高濃度的 HNO3碰到有機物時會產(chǎn)生氮氣，因此硝酸通常稀釋后使用。如果濃硝酸和氯化物混合，會產(chǎn)生氯氣和氮氣，刺激人體黏膜并可能導致致命的肺氣腫 。 23 H3PO4： 中強酸，其 1%水溶液 PH值約為 3。腐蝕性比 HNO3弱得多。萬一吸入后對人體危害也較小。因此被廣泛用作酸性洗劑。 24 ? 檸檬酸、醋酸、草酸：弱酸， PH約為 ，主要用于非不銹鋼材料的清洗，草酸特別適用于地板等銹斑的去除。 25 （ 3）、軟化劑： 當用硬水清洗時，堿液中會出現(xiàn)沉淀。 防止：使用軟水或添加試劑形成鈣、 鎂的可溶性化合物。 代表：聚磷酸鹽、 EDTA 26 （ 4）、乳化劑和浸濕劑 ? 乳化劑： 同時具有親油基團和親水基團 代表：脂肪酸鹽（鈉鹽和鉀鹽） 缺點：在未經(jīng)軟化的水中使用脂肪酸鹽 會產(chǎn)生脂肪酸鈣（鎂）沉淀， 漂浮于液面灰色粘稠的一層導致 清洗困難。 27 ? 保護劑： 硅酸鹽可用于高濃度堿液中保護鋁或錫制設備，玻璃等免受腐蝕，主要是 Na2SiO3。 28 （ 5）、工廠用清洗劑 ?酸成分： 硝酸、磷酸 溶解水垢； 脂肪酸鹽（或其他合成乳化劑） 乳化脂肪，降低表面張力。 29 ?堿組分： 用于設備清洗的高濃度堿組分： NaOH 溶解蛋白質(zhì)，高溫下皂化脂肪 聚磷酸鹽 防止形成鈣沉淀 適用于不銹鋼容器、桶、板式設備、管道 攪拌器等清洗。 30 NaOH/Na3PO4 溶解蛋白質(zhì)，皂化脂肪 聚磷酸鹽 防止形成鈣沉淀 硅酸鹽 防止鋁腐蝕 適用于鋁制桶、攪拌器和洗罐器的清洗 31 五、 CIP的影響因素： 清洗液的流速、溫度、洗劑濃度、清 洗時間、浸透力、水的硬度、污物的 數(shù)量、種類、狀態(tài)、厚度和設備的材 質(zhì)、平面結(jié)構(gòu)等 32 ? 流速： 管道：洗液流速 〉 桶槽：流量 250350L/hr*m2 33 ? 溫度： 溫度上升可以改變污物和清洗液的物理特性（如溶解度增加、黏度下降）而提高清洗速率； 溫度過高可能導致污物性質(zhì)的改變，使污物與設備表面間的結(jié)合力提高阻礙清洗進行； 在 6585℃ 下清洗效果最好。 34 ? 濃度： 提高洗液濃度可以促進洗液與污物間的化學作用力，增加清洗效果； 濃度過高會造成資源浪費并導致反效果或副作用，如腐蝕等； 每種清洗劑都有一個最佳濃度，過高或過低都會降低清洗效果。 35 ? 清洗時間： 要使每一段清洗操作發(fā)揮最大清潔效果，一定要有適當?shù)淖饔脮r
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