日常管理5s推動(dòng)實(shí)務(wù)(編輯修改稿)
2025-03-06 13:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的四大步驟 建立目視管 由委員會(huì)共 系統(tǒng)規(guī)劃 效益評估 理的共同標(biāo) 同討論出管（紙上作業(yè)） 準(zhǔn)訂定看板 理的對象及 區(qū)域規(guī)劃 顏色定位線 整頓的主題 （試行） 的應(yīng)用與組 正式定位 合方式 前置作業(yè) 選定主題 執(zhí) 行 確 認(rèn) STEP 1 STEP 4 STEP 3 STEP 2 不同的空間整頓 儲(chǔ)藏區(qū)及運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)的運(yùn)用 作業(yè)現(xiàn)場的整頓 －倉庫 辦公區(qū)的整理 －裝備停放區(qū) －辦公室 －組裝現(xiàn)場 －事務(wù)機(jī)器使用區(qū) －修護(hù)工廠 －會(huì)議場所 －機(jī)器設(shè)備 －檔案室 －行李 、 貨物 、 航 機(jī)作業(yè)現(xiàn)場 整頓的技巧 一、定位管理 地號(hào) 區(qū)域線 二、目視管理 顏色管理 看板管理 A D C B 1 2 3 4 5 定位管理 一、決定定位策略 「 大的規(guī)劃方向 」 二、區(qū)域系統(tǒng)規(guī)劃 區(qū)域性的劃分和系統(tǒng)的搭配 三、區(qū)域細(xì)部規(guī)劃 對區(qū)域內(nèi)部進(jìn)行細(xì)部規(guī)劃 四、定位管理的基本原則 決定 5S定位策略的六大步驟 STEP 1 釐 清 遠(yuǎn) 景 、 目 標(biāo) 、 策 略 針對作業(yè)項(xiàng)目作趨勢分析 對整體效能作盤點(diǎn)與預(yù)估 決定資源分配與配置方式 可行性與效益性評估 選擇最佳定位策略 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 區(qū)域配置與系統(tǒng)規(guī)劃六大步驟 STEP 1 進(jìn)行作業(yè)流程盤點(diǎn) 流程圖分析投入產(chǎn)生關(guān)係 改善瓶頸流程 決定作業(yè)方式 尋找各種解決方案 選擇最佳改善方案 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 區(qū)域細(xì)部規(guī)劃 ?定位重點(diǎn)〆 做細(xì)部定位時(shí)，必頇掌 握 4W1H重點(diǎn)〆 What〆什麼樣的物品 Who〆什麼人 Where〆什麼地方 When〆什麼時(shí)候 How〆如何做 ?基本原則〆 容易清掃 容易檢查 容易操作 一目瞭然 安全第一 動(dòng)作經(jīng)濟(jì) ? 身體動(dòng)作 ? 工具擺放 物料區(qū)定位的原則 員工可迅速 WHERE 在那裡定位 WHAT 有什麼品名 三定 HOW MANY 定量有多少 標(biāo)準(zhǔn)化 整頓即是〆 『 物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化 』 MAX. ______ MIN. ______ LOT 原物料、成品定位 倉儲(chǔ)定位 a) 是否有定位 \定容 \定量看板 b) 是否有先進(jìn)先出 c) 是否有防塵 \防撞 \防潮 \防蟲 d) 是否有不良品區(qū) \明顯位置 加工品整理整頓 a) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書改善(4W1H) b) 運(yùn)搬工具改善對策 c) 防止品質(zhì)變異 d) (不 )良品 (追溯 )鑑別管理 工具整理整頓 工具整理整頓 標(biāo)準(zhǔn)化 定位加工刀具整理整頓 共有化 ?集中化 作業(yè)線整頓
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