生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-03-06 13:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 完工？這兩項基本條件后，其要點是：能力的保證；對緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對策；對計劃變更的考慮及貫徹；日程計劃實施部門的工作計劃；與銷售、研發(fā) /生技、資材等相關(guān)職能部門的合作?；鶞嗜粘?—日程計劃的標(biāo)準一、基準日程的目的 基準日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成，應(yīng)該要在何時開工、何時進行、何時完工的一種標(biāo)準。這是一種日程標(biāo)準。標(biāo)準地確定自訂貨至加工，最終成品形成為止所需的工作日數(shù)。二、基準日程的構(gòu)成加工日程寬裕 輔助 主體作業(yè)時間 輔助 寬裕生產(chǎn)異常對策所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計劃預(yù)定等現(xiàn)象。生產(chǎn)異常的掌握① 建立異常情況及時呈報機制；② 由生產(chǎn)實績與計劃預(yù)定對比以了解掌握；③ 設(shè)定異常水準以判斷是否異常；④ 運用目視管理以迅速獲得異常信息；⑤ 設(shè)定異常表單以利異常報告機制運作；⑥ 會議檢討，以使異常問題凸顯；⑦ 定期對生產(chǎn)資訊進行統(tǒng)計、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。生產(chǎn)異常的反應(yīng)① 訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時反應(yīng)或修正；② 交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門；③ 生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時提出修正；④ 生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達成率時，應(yīng)立即發(fā)出異常報告；⑤ 其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報告。生產(chǎn)進度異常因應(yīng)對策表交期延誤的原因探討接單管理不良，緊急訂單多；產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁；物料計劃不良；制程品質(zhì)控制不良；設(shè)備維護保養(yǎng)欠缺；排程不佳；能力、負荷失調(diào)。交期延誤的改善原則加強產(chǎn)銷配合；完善設(shè)計 /技術(shù)變更規(guī)范；妥善的制程安排；完善物料控制；完善品管制度；建立及實施生產(chǎn)績效管理制度。交期延誤的改善對策一、銷售部門的改善對策源自銷售部門的原因⑴ 頻頻變更訂單 /計劃；⑵ 答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫；⑶ 無法把握市場需求，無法訂立明確的銷售預(yù)定計劃；⑷ 臨時
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