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正文內(nèi)容

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制講義(編輯修改稿)

2025-01-26 07:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 始終保證有一個(gè)長(zhǎng)期計(jì)劃在作指導(dǎo)。因此,全廠上下目標(biāo)明確,同心協(xié)力,干凈倍增,一步一個(gè)腳印,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期計(jì)劃目標(biāo)共同奮斗。短 短幾年,就扭虧為盈。現(xiàn)在,該廠產(chǎn)品用戶滿意度較高,產(chǎn)品市場(chǎng)占有率已達(dá) 38%,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)也很可觀,其中產(chǎn)品優(yōu)等率達(dá)到 30%,工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)率達(dá) 25%,銷售額增長(zhǎng)率達(dá) 14%,利潤(rùn)增長(zhǎng)率達(dá) 11%,全員勞動(dòng)生產(chǎn)增長(zhǎng)率 32%。研討題:? 案例當(dāng)中的問題我們企業(yè)是否存在?解決方式對(duì)我們企業(yè)有借鑒意義嗎?? 我們企業(yè)當(dāng)前存在的急需解決的問題有哪些?滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂月度 市場(chǎng)部 主生產(chǎn)計(jì)劃 其他部門 (采購(gòu)、制造、倉(cāng)儲(chǔ)等 )5月⑴ 在 5月 20日 6月份的訂單截止⑵7 月份訂單X177。 α⑶8 月份訂單Y177。β在 5月 21日確定⑴6 月份計(jì)劃⑵ 大致提供 7月份計(jì)劃 (可變動(dòng)范圍為 X177。 α)⑶ 大致提供 8月份計(jì)劃 (可變動(dòng)范圍為 Y177。β)⑴ 在 5月 21日 6月份計(jì)劃必須接受并執(zhí)行。⑵ 評(píng)估為完成 7月份、 8月份的生產(chǎn)任務(wù) ,自己部門能否承擔(dān)。⑶ 若 6月份的能力不足 ,必須在 5月底前予以解決。⑷ 若 7月份的能力不足 ,結(jié)合 6月份調(diào)整 ,待 6月 21日后再詳細(xì)討論與決策。6月⑴ 在 6月 20日 7月份的訂單截止⑵8 月份訂單X177。 α⑶9 月份訂單Y177。β在 6月 21日確定⑴7 月份計(jì)劃⑵ 大致提供 8月份計(jì)劃 (可變動(dòng)范圍為 X177。 α)⑶ 大致提供 9月份計(jì)劃 (可變動(dòng)范圍為 Y177。β)對(duì)應(yīng)方法同上游戲規(guī)則 [合同評(píng)審表 ]致評(píng)審合同相關(guān)部門 : 按市場(chǎng)部 5月 20日為止的生產(chǎn)情報(bào)如下表 ,請(qǐng)各相關(guān)部門根據(jù)自己部門狀況進(jìn)行評(píng)審 ,并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中 ,務(wù)必在 3月 21日前將本表返回生產(chǎn)計(jì)劃室。產(chǎn)品系列 6月 7月 8月A系列 10100 12089 9000B系列 5000 7000 8000C系列 16005 16000 13000 制定人 : 審核人 : 日期 :致生產(chǎn)部 : 對(duì)于上述 8月的生產(chǎn)量 ,是否能完成。 ① 能完成 ② 附加條件能完成 ③ 絕對(duì)不能完成 若選 ② 、 ③ 時(shí) ,請(qǐng)簡(jiǎn)述原因及附加的條件等。 制定人 : 審核人 : 日期 :致采購(gòu)部 : 對(duì)于上述 8月的生產(chǎn)量 ,是否能完成。 ① 能完成 ② 附加條件能完成 ③ 絕對(duì)不能完成 若選 ② 、 ③ 時(shí) ,請(qǐng)簡(jiǎn)述原因及附加的條件等。 制定人 : 審核人 : 日期 :致 部 : 對(duì)于上述 8月的生產(chǎn)量 ,是否能完成。 ① 能完成 ② 附加條件能完成 ③ 絕對(duì)不能完成 若選 ② 、 ③ 時(shí) ,請(qǐng)簡(jiǎn)述原因及附加的條件等。 制定人 : 審核人 : 日期 : 當(dāng)有選擇附加條件完成 (或絕對(duì)不能完成 )時(shí) ,由生產(chǎn)計(jì)劃部門牽頭 ,召集相關(guān)部門及需要配合部門討論 ,討論紀(jì)要如下 :參加部門及人員 :會(huì)議結(jié)論 :附加條件可以完成決定事項(xiàng)及推進(jìn)日程表 :決定事項(xiàng) 負(fù)責(zé)人 配合部門 完成日 備注A車間招人 張先生 (人事 ) A車間提供要求 下月 (6月 )14日……… ……… ……… ……… ……………… ……… ……… ……… ………續(xù)上表 :生產(chǎn)異常 所謂的生產(chǎn)異常,是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計(jì)劃預(yù)定等現(xiàn)象。交期延誤的原因探討接單管理不良,緊急訂單多;產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁;物料計(jì)劃不良;制程品質(zhì)控制不良;設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺;排程不佳;能力、負(fù)荷失調(diào)。交期延誤的改善原則加強(qiáng)產(chǎn)銷配合;完善設(shè)計(jì) /技術(shù)變更規(guī)范;妥善的制程安排;完善物料控制;完善品管制度;建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。交期延誤的改善對(duì)策一、銷售部門的改善對(duì)策源自銷售部門的原因⑴ 頻頻變更訂單 /計(jì)劃;⑵ 答應(yīng)客戶的交期隨意,期限極為緊迫;⑶ 無法把握市場(chǎng)需求,無法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃;⑷ 臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多;⑸ 有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作,直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè)。改善對(duì)策⑴ 用全局性、綜合性的觀點(diǎn)指導(dǎo)工作;⑵ 銷售職能運(yùn)作改善:◇ 定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議,促進(jìn)產(chǎn)銷一體化;◇ 生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門,以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌?;?加強(qiáng)銷售部門人員的培訓(xùn),提高工作技能和業(yè)務(wù)能力;◇ 銷售部門應(yīng)編制 3~6個(gè)月的需求預(yù)測(cè)表,為中期生產(chǎn)計(jì)劃提供參考;◇ 對(duì)客戶在中途提出訂單更改要求,要有明確記錄,并讓客戶確認(rèn)。二、研發(fā) /設(shè)計(jì)部門的改善對(duì)策源自研發(fā) /設(shè)計(jì)部門的原因⑴ 出圖計(jì)劃拖后,后序工作的安排也跟著延遲;⑵ 圖紙不齊全,使材料 /零件的準(zhǔn)備存在缺失,影響交期;⑶ 突然更改修訂設(shè)計(jì),導(dǎo)致生產(chǎn)混亂;⑷ 小量試制尚未完成,即開始批量投產(chǎn)。改善對(duì)策⑴ 編制設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度管理表,透過會(huì)議或日常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)度控制;⑵ 質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時(shí),應(yīng)尋求其他途徑;⑶ 當(dāng)無法如期提供正式 /齊全的設(shè)計(jì)圖紙 /資料時(shí),可預(yù)先編制初期制程需要的圖紙 /資料,以便先準(zhǔn)備材料等,防止制程延遲;⑷ 盡量避免中途對(duì)設(shè)計(jì)圖紙 /資料的更改、修訂;⑸ 推進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化,共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化,減少設(shè)計(jì)的工作量;⑹ 設(shè)計(jì)工作的分工,職責(zé)清晰、明確。三、采購(gòu)部門的改善對(duì)策源自采購(gòu)部門的原因⑴ 所采購(gòu)的材料 /零件,滯后入庫(kù);⑵ 材料品質(zhì)不良 /不均,加工麻煩;⑶ 物料計(jì)劃不完善,需要的物料不夠,不需要的物料庫(kù)存一大堆;⑷ 外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高,數(shù)量不足。改善對(duì)策⑴ 進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)、外協(xié)管理,采用 ABC分析,實(shí)行重點(diǎn)管理方式;⑵ 以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況,確定重點(diǎn)管制廠家;⑶ 對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象,采取具體有效地措施加以改善。四、生產(chǎn)部門的改善對(duì)策源自生產(chǎn)部門的原因⑴ 工序、負(fù)荷計(jì)劃的不完備;⑵ 工序作業(yè)者和現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者之間,產(chǎn)生對(duì)立或溝通協(xié)調(diào)不暢,現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)著管理能力不足;⑶ 工序間負(fù)荷與能力不平衡,中間半成品積壓;⑷ 報(bào)告制度、日?qǐng)?bào)系統(tǒng)不完善,因而無法掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)況;⑸ 人員管理不到位,紀(jì)律性差,缺勤率高;⑹ 工藝不成熟,品質(zhì)管理欠缺,不良品多,致使進(jìn)度落后;⑺ 設(shè)備 /工具管理不良,致使效率降低;⑻ 作業(yè)的組織、配置不當(dāng);改善對(duì)策⑴ 合理作業(yè)配置,謀求提高現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者的管理能力;⑵ 確定外協(xié) /外包政策;⑶ 謀求縮短生產(chǎn)周期;⑷ 加強(qiáng)崗位 /工序作業(yè)的規(guī)范化,制訂作業(yè)指導(dǎo)書,確保作業(yè)品質(zhì);⑸ 加強(qiáng)教育訓(xùn)練,提高溝通能力及增強(qiáng)溝通技巧,提高作業(yè)者的工作意愿。對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求? 原料庫(kù)存回轉(zhuǎn)率原料庫(kù)存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫(kù)存金額上月末庫(kù)存金額 247。本月使用總額本月使用總額? 成品庫(kù)存回轉(zhuǎn)率成品庫(kù)存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫(kù)存金額上月末庫(kù)存金額 247。本月出貨總額本月出貨總額24H準(zhǔn)時(shí) 庫(kù)存超產(chǎn)欠產(chǎn)單位生產(chǎn)成本單位時(shí)間成本企業(yè)物料管理的職能? 適時(shí) (Right Time)? 適質(zhì) (Right Quality)? 適量 (Right Quantity)? 適價(jià) (Right Price)? 適地 (Right Place)企業(yè)物料管理的精髓? 不斷料 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料,產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。? 不呆料 不讓物料成為呆料。? 不囤料 進(jìn)料適時(shí)、適量,不至于因過量、過時(shí)而囤積。物料的管理特性 ? 相 關(guān) 性— 任何物料都 由于某種需要而存在— 品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間的約束? 流 動(dòng) 性— 流動(dòng)性是相關(guān)性的結(jié)果, 由供方向需方流動(dòng)— 不流動(dòng)是一種浪費(fèi)? 價(jià) 值— 物料是有價(jià)值的,庫(kù)存要占用流動(dòng)資金— 資金是有時(shí)間價(jià)值 的,使用資金應(yīng)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)— 庫(kù)存既是資產(chǎn),也是負(fù)債BOM 表的分析與運(yùn)用 企業(yè)制訂物料需求計(jì)劃,零件(BOM)表不可或缺。但光有 BOM表還不夠。應(yīng)使其發(fā)揮作用,具技術(shù)資訊管理功能。為此,在 BOM表的運(yùn)用上,應(yīng)遵循如下要求:做扼要型 BOM 表 籌備物料是生產(chǎn)的基本活動(dòng),針對(duì)物料籌備的 BOM表稱為 “扼要零件表 ”。應(yīng)先有扼要零件表,再有物料的采購(gòu)。 編制 “扼要零件表 ”,先要弄清具體的產(chǎn)品,再按每一種產(chǎn)品,查出應(yīng)購(gòu)入的零件及材料。接著針對(duì)要使用多少材料,設(shè)定使用量的單位。扼要零件表產(chǎn)品名稱 填表者 審核者項(xiàng)目 件號(hào) 零件名稱 規(guī)格尺寸 材質(zhì) 單價(jià) 數(shù)量 經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量 自制 /外購(gòu) 備注日期: 第 頁扼要零件表的作用訂單產(chǎn)品 數(shù)量 交期?零件 /材料展開?發(fā)出訂購(gòu)單( A)庫(kù)存資料 接單發(fā)訂購(gòu)單機(jī)制 扼要型零件表零件 /材料訂購(gòu)單品種 領(lǐng)用 庫(kù)存品種 數(shù)量 交期 a b c d做結(jié)構(gòu)型零件表 物料籌備上軌道后,接下來就是制造。此時(shí)必須做和產(chǎn)品制造步驟相吻合的零件表,即結(jié)構(gòu)型零件表。 結(jié)構(gòu)型零件表與扼要型零件表的區(qū)別是:? 產(chǎn)品的構(gòu)成方法 扼要型零件表是把所有的零件材料都置于產(chǎn)品之下。相對(duì)地,結(jié)構(gòu)型零件表和產(chǎn)品的制造步驟相一致,是按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)去做成。? 共同零件的處理 扼要型零件表是把共同零件集合在一起。而結(jié)構(gòu)型零件表是在構(gòu)成產(chǎn)品的場(chǎng)所表現(xiàn)出來。13000套 E10000件 X11000件 A11100件 C11110m2 O0123結(jié)構(gòu)層次 獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件 R12100m3 12023件 B11210P m3 方桌桌面 桌腿面 框板材 方木 1螺釘 膠 油漆方木 2銷產(chǎn)供產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹結(jié)構(gòu)型零件表 組件名稱: 組件編號(hào):零件編號(hào) 零件名稱 規(guī)格 單價(jià) 標(biāo)準(zhǔn)用量 供應(yīng)商 備注123456789101112日期: 第 頁審核: 填表:庫(kù)存管理的課題 企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性、均衡性,需要保有一定的庫(kù)存,但如何在保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性和均衡性的前提下,確定一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的庫(kù)存量,是庫(kù)存管理的一個(gè)重要課題。80~ 20曲線? 任何企業(yè)的物流問題都是個(gè)別產(chǎn)品問題的總和。典型企業(yè)的產(chǎn)品系列包括處于產(chǎn)品生命周期不同階段的各種產(chǎn)品,銷售成功的程度也不同。在任何時(shí)間點(diǎn),都會(huì)導(dǎo)致 80~20曲線現(xiàn)象 — 一個(gè)對(duì)企業(yè)物料控制有 特殊意義的概念。ABC 管理法 是以庫(kù)存物品單個(gè)品種的庫(kù)存資金占總庫(kù)存資金的累計(jì)百分比為基礎(chǔ),進(jìn)行分類,并實(shí)行分類管理。? 類 別: A、 B、 C? 金額比例: 7: 2: 1? 品種比例: 1: 2: 7A、 B、 C 分類特征品種項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的比例 類 別物品耗用金額占總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10%ACA、 B、 C 分類步驟庫(kù)存物資項(xiàng)目 年需要量(件) 單價(jià)(元) 需用資金量(元)A——15A——34A——21B——7B——15B——28B——81CD—
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