班組長(zhǎng)之目標(biāo)管理培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-06 13:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 核，未完成原因經(jīng)主任判定非班組責(zé)任不扣分、不加分； ? 批量質(zhì)量事故 ：班組成員發(fā)生批量質(zhì)量事故，扣 5 分 /次； ? “ 5S”考核 ：由車間主任考核，班組不合格項(xiàng)扣 分 /次，考核重點(diǎn)：機(jī)床保養(yǎng)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生（包括周轉(zhuǎn)箱擺放）、工作臺(tái)等，至少每周考核 1 次。 班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) 班組競(jìng)賽規(guī)則 考評(píng)項(xiàng)目 產(chǎn)量 ：人均工時(shí) 質(zhì)量 ：報(bào)廢品數(shù)量、批量質(zhì)量事故 設(shè)備安全 ：設(shè)備故障事故、工傷事故 5S： 檢查 技能 ： 人員等級(jí)晉升 創(chuàng)新 ： 生產(chǎn)革新 班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) 目前狀況 改善后狀況 PDCA PDCA PDCA 現(xiàn)場(chǎng) 改善 標(biāo)準(zhǔn)化 戴明循環(huán) 班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) 生產(chǎn)異常原因分析及改善對(duì)策 NO. 異常時(shí)間 問(wèn)題點(diǎn) 原 因 對(duì) 策 責(zé)任部門 日程 1 Total 卡圈用錯(cuò) 690 420 (Unit: Min) 車間原因生產(chǎn)異?，F(xiàn)況 車間原因生產(chǎn)異常 2 3 4393卡圈用錯(cuò)返箱 420分鐘 4 物料員拉錯(cuò) 生產(chǎn)（劉炳森） 36周 加強(qiáng)對(duì)物料員的技能培訓(xùn)，減少此類事情的發(fā)生 9月 2日大盤點(diǎn) 180分鐘 換線 70分鐘 沒(méi)有地刷座停線 20分鐘 定單即將結(jié)束，工作安排必須 生產(chǎn)（劉炳森） 正常換線 盤點(diǎn) 180 70 20 換線 地刷座 換線時(shí)間控制在 10分鐘之內(nèi) 生產(chǎn) 日常 班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) 機(jī)修班梅班長(zhǎng)安排下屬的一名伍電工去搶修電氣設(shè)備，務(wù)必盡快排除故障，明天產(chǎn)品要交貨。 這名伍電工出去不久，他接到辦公室刁主任的電話，要求去修空調(diào)，天很熱務(wù)必快點(diǎn)修好。 當(dāng)伍電工修完空調(diào)，還有 3分鐘就要下班，正好碰上梅班長(zhǎng)，伍電工這才想起沒(méi)有修理。 伍電工自己有點(diǎn)亂了 ,還要申購(gòu)配件 …….. 結(jié)果因?yàn)樵O(shè)備修不及時(shí)交貨任務(wù)沒(méi)有完成不了，結(jié)果公司對(duì)機(jī)修班進(jìn)行處罰，可是梅班長(zhǎng)覺(jué)得好冤枉阿，比竇娥還“冤”。 冤枉的車間主管 班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) 問(wèn) 題 ? 梅班長(zhǎng)他冤枉嗎 ？ 談?wù)勀愕目捶? ? 造成梅班長(zhǎng)這么 “ 倒霉 ” ， 的原因是什么 ？ ? 正確做法是什么 ？ 班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) 案例 ? 操作工張華進(jìn)廠三個(gè)月，違反工藝流程操作，按公司規(guī)定要處罰一次 60元。 ? 你究竟打算怎么做？ 班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) 早會(huì)是基層管理的重要一環(huán) 要點(diǎn)： A、考勤 B、工作安排 C、重要事項(xiàng)傳達(dá) D、營(yíng)造正式工作的緊張氣氛 早會(huì) 好處與 演練 班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) 內(nèi)容： A、教導(dǎo) 50% 新產(chǎn)品、新方法的說(shuō)明 標(biāo)準(zhǔn)化工作 品質(zhì)異常及個(gè)人品質(zhì)、效率的掌握 B、理念 25% 工作教養(yǎng) 工作倫理 工作習(xí)慣 C、目標(biāo) 25% 生產(chǎn)安排 工作目標(biāo) 政令傳達(dá)、市場(chǎng)反應(yīng) 班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) 班長(zhǎng)每天須填寫三大報(bào)表： A、生產(chǎn)日?qǐng)?bào) —— 出勤人數(shù)、時(shí)間、制品 型號(hào)、產(chǎn)量。 ２、作業(yè)日?qǐng)?bào) B、品質(zhì)日?qǐng)?bào) C、 材料損耗 日?qǐng)?bào) 真實(shí)、準(zhǔn)確最重要！ 日清日結(jié)法 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 平均POL 作業(yè)數(shù) 1736158 1703946 2206965 1431603 1843898 1359573 10282143不良數(shù) 4597 5444 6068 3166 3392 2568 25235PNL ET漏檢率 2648 3195 2749 2212 1840 1889 2454MOD ET檢查數(shù) 1487234 1553597 2050387 1258527 1698099 1263279 9311123不良數(shù) 3784 4737 6231 2385 4016 2865 24018COG ET漏檢率 2544 3049 3039 1895 2365 2268 2579特性漏檢（1~6月）推移圖05001000150020232500300035001月 2月 3月 4月 5月 6月 平均PNL ET漏檢率COG ET漏檢率班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) □ 計(jì)劃達(dá)成情況 □ 品質(zhì)異常狀況 □ 上級(jí)指示事項(xiàng) □ 班次間的材料、制品交接 □ 生產(chǎn)異常狀況 ◎交接班日記填寫 班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) □ 工作中的疑問(wèn)點(diǎn) □ 上司的指導(dǎo)、啟發(fā) □ 工作心得 □ 員工的表現(xiàn)、思想動(dòng)態(tài) □ 員工的建議、改善提議 ◎工作日記 班組長(zhǎng)系列培訓(xùn) A、生產(chǎn)能力的確認(rèn) :
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