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正文內(nèi)容

epm能效與生產(chǎn)維護體系講義(編輯修改稿)

2025-03-06 12:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 夠看到這些反映。確保在討論結(jié)束以前不要評價或批評任何回答。 ? 一旦集體討論結(jié)束,馬上檢查記錄結(jié)果和開始對各種回應(yīng)進行評價。得出最后結(jié)論。 注意事項: 1. 提出命題(內(nèi)容明確、目的明確) 2. 提出方案(對任何方案不允許指出不足) 3. 確定方案(產(chǎn)生好的方案,采用頭腦風(fēng)暴法,逐一排除,但最后的方案即便有不足地方,拙速巧遲,行動中再不斷完善) EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 * 事后反省展開-頭腦風(fēng)暴法 第二步:責(zé)任到位 ? 管理活動過程中出現(xiàn)的問題 ,往往是責(zé)任的跳動出現(xiàn)的 .問題分析會按一下方法進行 . 1. 參會人員逐一對問題進行辯解 ,指出問題的是由什么原因引起的 .主持人按下表記錄 : 2. 問題陳述完畢后.主持人讓責(zé)任人對出現(xiàn)的問題進行陳述和確認(rèn) . 部門 1 部門 2 部門 3 部門 1 部門 2 部門 3 ******* ******* ******* ******* ******* ******* 發(fā)言人 問題原因 責(zé)任人 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 2023/3/6 47 目 錄 EPM原理與框架 構(gòu)建改善適用的全系統(tǒng)設(shè)備管理體系 以市場與環(huán)境變化制定改善策略 能效改善的活動實施 績效考核與協(xié)調(diào)方法 項目管理機制的建立與運用 執(zhí)行可視活動設(shè)計與規(guī)范 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 2023/3/6 48 設(shè)備管理管什么? ? 設(shè)備如同“一桶油”; ? 壽命基因與先天元氣相關(guān),如品質(zhì)、容量; ? 實際壽命與后天使用有關(guān),每次烹飪的用量,擺放位置的安全等; ? 使用價值與使用者的烹飪水平有關(guān)。 所以設(shè)備要 ?? ? 糾正先天元氣-維修預(yù)防、糾正維修; ? 正確使用與維護- EPM小組維護、點檢、清潔、修理; ? 生產(chǎn)能力提升-設(shè)備改造(基于 OEE的 EPM改善活動) EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 2023/3/6 49 資金管理 采購管理 合同管理 驗收管理 變動管理 租賃管理 盤點管理 分類管理 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 管理 運行管理 點檢管理 數(shù)據(jù)統(tǒng)計 狀態(tài)監(jiān)測 故障管理 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 管理 潤滑管理 預(yù)防維修 項目技改 搶修作業(yè) 日常維修 設(shè)備送修 設(shè)備送檢 計劃管理 庫存管理 工具代用 代用管理 報廢管理 資產(chǎn)管控 運行管理 維修保全 備品管理 摸清家底 故障預(yù)防 故障處理 備件供應(yīng) 全系統(tǒng)的設(shè)備管理體系 Productive Maintenance 維護好 維修好 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 2023/3/6 50 資產(chǎn)的保值、增值實現(xiàn) 初期投入 維護投入 維修投入 改善投入 采購管理 驗收管理 調(diào)試,調(diào)整 管理 手段 維修 策略 點檢定修 全員維護 系統(tǒng)點檢 標(biāo)準(zhǔn)化管理 策略維修 潤滑管理 維修組織 標(biāo)準(zhǔn)化管理 QC活動 6S源頭改善 能效改善 項目技改 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 2023/3/6 51 規(guī)范化管理與全員參與 ? 80%的故障來自于使用和維護不當(dāng), 80%使用和維護不當(dāng)來自于缺乏標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 ? 設(shè)備維護與維修是一項全員參與活動,全員參與需要有效地授權(quán)和監(jiān)督,監(jiān)督與授權(quán)依據(jù)則是規(guī)范作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。 ? EPM倡導(dǎo)構(gòu)建基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范,包含 .運行規(guī)范:操作標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn),點檢指導(dǎo)、檢查標(biāo)準(zhǔn);維修規(guī)范:潤滑標(biāo)準(zhǔn)、維修標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 2023/3/6 52 維修與預(yù)防相結(jié)合,預(yù)防為主 清潔 潤滑 維護 維修 保持設(shè)備本體與環(huán)境清潔,使用設(shè)備在良好工況內(nèi)運行。 正確操作與維護設(shè)備,避免人為失誤的故障發(fā)生,并通過檢查與監(jiān)測手段,獲取故障隱患與劣化傾向,及時處理。 潤滑是設(shè)備保鮮劑,潤滑不良會造成運轉(zhuǎn)部件在帶有磨削的潤滑液中運行,加速磨損造成設(shè)備功能失效。 及時處理故障,最大程度減少故障引發(fā)的損失,并加強維修組織、維修驗收,保證其高質(zhì)、高效。 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 2023/3/6 53 兵馬要動、糧草先行 ? ABC管理法,基于庫存資金分類管理。 ? 用料計劃,確定安全庫存,滿足維修需求。 ? 入庫與領(lǐng)用管理,規(guī)范流程。 ? 定置管理,便于運輸,尋找、盤點。 C類備件 B類 備件 A類備件 數(shù)量 5%~ 20% 20%~ 30% 60%~ 80% 金額 60%~ 80% 20%~ 30% 5% 備件庫存的 ABC管理法 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 設(shè)備管理組織構(gòu)架設(shè)計 2023/3/6 54 設(shè)備科 維修保全組 技術(shù)指導(dǎo)組 設(shè)備管理員 電工保全班 鉗工保全班 動力供應(yīng)組 點檢管理員 點檢指導(dǎo) 點檢指導(dǎo) EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程 故障響應(yīng) 2023/3/6 55 人員分工 工作流程 響應(yīng)周期 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) EPM活動改善( 6S) 清掃 點檢 現(xiàn)場規(guī)范 源頭分析 不嚴(yán)重可自行處理 較嚴(yán)重不能自行處理 嚴(yán)重需要緊急處理 緊急維修單 合理化建議 批處理工單 緊急維修 項目技改 自主維修 處理記錄 源頭查找 E P M小組 項目成員 專業(yè)維修人員 按 6S清掃周期進行 按作業(yè)點檢周期進行 按作業(yè)規(guī)范周期進行 按作業(yè)規(guī)范周期進行 發(fā)生后班組立即解決 立項后組織實施解決 立即進行緊急搶修 設(shè)備部門:維修申請單 項目部門:合理化提議表 EPM小組:批處理跟單 EPM小組:源頭改善看板 EPM小組: 5W2H分析表 EPM小組:改善快報 EPM小組:點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) EPM小組: 6S清掃規(guī)范 EPM小組: 6S執(zhí)行規(guī)范 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 維修策略設(shè)計 2023/3/6 56 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 * 維修作業(yè)流程規(guī)范 維 修 作 業(yè) 單人 維修 項目 維修 指定 負(fù)責(zé) 人 項目分工 拆卸 修復(fù)或調(diào)整 裝配 潤滑清理 工作準(zhǔn)備 拆卸 修復(fù)或調(diào)整 裝配 潤滑清理 施(斷電 提示牌, 防護工具 …… ) 位 料 將拆卸后 的部件按 順序或類 型歸類擺 放(標(biāo)號 或容器歸 類 …… ) 對故障點 進行修復(fù) 或調(diào)整, 涉及配件 更換的到 備件倉庫 領(lǐng)取 按拆卸部 件的順序 反向裝配 ,或按歸 類進行, 提升裝配 速度 …… 維修驗收 形成記錄 文檔 試運行 試運行 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 設(shè)備管理業(yè)務(wù)組織-自主維護 2023/3/6 58 EPM小組 班組成員 專兼職安全員 專兼職質(zhì)量員 設(shè)備管理部門 區(qū)域負(fù)責(zé)的機、電、儀設(shè)備維修人員 設(shè)備管理員 鉗工 班組 設(shè)備區(qū)域承包制 電儀班組 專業(yè)點檢實施 自主維護指導(dǎo) EPM自主改善 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 * 做設(shè)備的主人 維修人員 設(shè)備 操作人員 顧客就是上帝,醫(yī)者父母心! 我的設(shè)備,我操作、我維護! 基本職責(zé): ; ,并確保維修質(zhì)量 基本職責(zé): (開、關(guān)機程序,安全防范) ,不搶工 維護指導(dǎo): 、清-點-維保指導(dǎo)書; ; 自主維護: ,保持設(shè)備在良好運行狀態(tài)( 6S); (6H),點檢實施; EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 * 操作員職責(zé):正確操作設(shè)備 ? 根據(jù)區(qū)域內(nèi)設(shè)備類型制定 《 設(shè)備操作規(guī)范 》 ,內(nèi)容包括開停機順序、檢查要點、安全防護措施。建議用圖文結(jié)合的形式,并在一頁 A4紙打印出來,受控并塑封,然后張貼于操作臺前方,便于操作員目視獲取。維修員應(yīng)輔導(dǎo)操作者按正確的操作方法進行開停機操作,避免或減少因誤操作造成的設(shè)備故障; EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 * 操作員職責(zé):日常點檢 ? 故障往往是微小缺陷劣化的結(jié)果,操作者是于設(shè)備接觸最密切的人,對于微小缺陷的發(fā)現(xiàn)和預(yù)先處理是最合適不過的了。維修員應(yīng)同操作者一起制定點檢項目,如:螺絲的緊固、潤滑油的檢查、聲音診斷等項目,并確定點檢的周期、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、方法、位置等信息。建議用圖文結(jié)合的形式制定 《 日常點檢圖表 》 ,并在一頁 A4紙打印出來,受控并塑封,然后張貼于操作臺后方,便于操作員按照要求進行必要的點檢作業(yè)。 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance 能效與生產(chǎn)維護管理 打造改善理念、改善方法、改善工具相結(jié)合的 EPM咨詢品牌 必安特咨詢 * 維修員職責(zé):專業(yè)點檢 ? 一些點檢需要解體或操作要求高的項目是操作者無法完成的,這時候就需要由維修員進行點檢,除了參照日常點檢的要求制定 《 專業(yè)點檢圖表 》 外,由于維修員負(fù)責(zé)的是區(qū)域設(shè)備,還應(yīng)制定 《 點檢工作計劃 》 ,以按照預(yù)定的路徑進行點檢,避免遺漏。 EPM— Energy Efficiency Productive Maintenance
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