vam加值管理實務(編輯修改稿)
2025-03-05 19:23 本頁面
【文章內容簡介】 9量具的定期校正作業(yè)，使用及整理＊三年一次簽約，規(guī)定採購價格每六個月降價 %物料及倉庫管理?需求、拉的物料傳送系統(tǒng) (KANBAN)?單層材料單 (B/N)， 同料號零件統(tǒng)一運用?在製原料控制，材料循環(huán)清點 HON的需求、拉的材料運送庫房 進料釘子鏍絲出貨生產線看板方塊輸送帶大型材料小型材料 庫房空中運送帶環(huán)形運送帶進料 燈亮看板?ERP/MRP II(單一材料單，單層材料單 )?INTRNET/INTERNET?運用電腦網路迅速成應生產狀況及生產績效 (CIM)?SCM與供應商連線 (工程變更通知，採購訂單、付 款等 )多層材料單(MUTILEVEL B/M) 單層材料單(SINGLELEVEL B/M)?向後沖帳 (BACKFLUSH)記帳、材料實際消耗 每日盤點?庫存是萬惡之源、藏污納垢?庫存是負債、不是資產?庫存為了 “剛好及時 ”而不是 “假如萬一 ”倉庫存貨在製品存貨成品存貨看板系統(tǒng)供應商生產現(xiàn)場需求、拉動系統(tǒng)機器設備組合技術TQC直接出貨市場需求定量生產HP福特歌林廠 JIT看板作法(1)＊ 看板種類1 在地板上用膠布圍起來一個方塊，方塊 內定量存貨空時表示要補料2 空架子、空盒子3 空推車、塑膠看板牌4 金屬看板小牌子5 彩色卡片綠卡 – 正常材料運送橘黃卡 – 重作藍卡 – 測試黃卡 – 超出正常數(shù)量的 Service Parts紅卡 – 反?，F(xiàn)象、材料堆集太多，有問題HP福特歌林廠 JIT看板作法 (4)看板專案試作︰第一階段在成品裝配線每工作站旁都有一個看板方塊區(qū) (Kanban Square)保持一車的成品，此區(qū)域用黃色膠帶圍成方形第二階段一個基板 (Module)所需要的零件材料用一塑膠盒裝好，用輸送帶送到裝配員的工作檯前，一次材料用可維持 30分鐘裝配員從一個感應臺拿到一盒材料，同時便等於發(fā)出訊號要材料控制員再準備送另一盒材料，訊號可用燈亮或字幕顯示器第三階段生產現(xiàn)場材料架與庫房間的看板運作(看板卡片或指示燈 )材料庫房與材料供應商之間的看板運作(看板卡片或電話或電腦連線 )HP福特歌林廠 JIT看板作法(2)＊ 裝配員從材料架上拿一個 IO Door 就放一 塊牌子 (塑膠製 )，倉管員看到牌子便知道要 補一個 IO Door 每次材料架上保持 4個 IO Door， 逐漸改進 到 1個＊以往同樣的鍵盤，不同顏色外觀時，就用 不同的看板，現(xiàn)在用同一看板，但在看板 上註明或貼彩色小圓貼紙DAP公司 JIT在小工廠的實施經驗地點︰美國密西根州曼徹斯特市與北加州史特費利 市各有分廠產品︰活塞、幫浦及動力系統(tǒng)顧客︰工業(yè)液壓市場如美國陸軍裝甲自動化指揮部製造部經理 Zalewski說︰ “如果我們能減少 WIP， 將會產生連銷反應進而 降低全部庫房。 “DAPDAP公司史特費利廠活塞裝配線線軸 spool鑽孔、研磨、打光機房1 2有抽屜的架子抽屜兩面顏色不同以做為看板之用＊ 有 14種線軸＊ 每種線軸佔 5個抽屜DAP的 JIT經驗＊ MRP(發(fā)工作指令 Work Order) 看板 /JIT＊ 發(fā)展標準容器的作法 1如果容器 (數(shù)量固定 )是空的，裝滿它 2如果容器在星期五下午空了，有加班才裝滿它 3如果各地區(qū)容器已放滿，不要再多生產＊取消經濟批量的作法 每週一曼徹斯特廠發(fā)給史特費廠兩週的生產計劃表 每週一要 UP date調整為最新狀況 零組件的生產不是由主生產計劃表 (MPS)來啟動， 而是由看板 “需求、拉 ”的訊號帶動DAP＊ 曼徹斯特廠與史特費利廠之間的訂單來往︰原材料 (A)半成品 (B)曼徹斯特廠 史特費利廠(A)(B)一張兩週訂單 (MRP)在訂單上簽收 (FAX)一張出貨單附原訂單 (FAX)將訂單上收到的半成品部份劃掉 (FAX) 生產管制n主生產計劃表依訂單規(guī)劃n生產計劃表要有彈性n平滑的生產計劃表n低於產能的生產計劃表n混和機種產品生產方式n定期公告生產計劃會計制度n 分步式成本會計制度n 迅速準確反應生產績效n 重視物料成本n 指出浪費及額外支出的狀況，控制成本n 建立標準人工成本及標準材料成本n 在製材料庫存控制n 會計資料主要是做為管理階層決策之用品管部門?品質保證 附合客戶期望的品質?重視人性 自主管理、參與管理n 品質保證單位代表顧客的利益n 全面品管及統(tǒng)計品管的訓練n 協(xié)助供應商改善品質品檢方法n 反應材料零件品質給相關供應商n 品管法方教導及推展品質改善活動n 沒有生產線或裝配線之品管人員n 縮小進料品檢單位n 建立及公告品管標準加強自動檢驗設備推動免檢入庫制度惠普電腦公司 (HP)加州卡普汀諾廠〃 SQC和 JIT合作〃看板(1)第一塊大公告看板＊ JIT材料流程圖＊ VAM專案研究小組認為目前傳統(tǒng)的 製作過程及材料流程＊實際的製作過程及材料流程HP〃 SQC和 JIT合作〃看板(2)第二塊大公告看板消除浪費的各項資料＊ 生產週期＊在製存貨＊ OBS呆料＊下腳＊生產空間＊銲錫機改善＊生產力提高HP〃 SQC和 JIT合作〃看板(3)第三塊大公告看板
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