erp04(編輯修改稿)
2025-03-05 17:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加工單 采購單 表 43 MRP處理的問題與所需信息 處理的問題 需 用 信 息 1. 生產(chǎn)什么 ？ 生產(chǎn)多少 ？ 何時(shí)完成 ？ 1. 現(xiàn)實(shí) 、 有效 、 可信的 MPS 2. 要用到什么 ？ 2. 準(zhǔn)確的 BOM， 及時(shí)的設(shè)計(jì)更改通知 3. 已有什么 ？ 3. 準(zhǔn)確的庫存信息 已定貨量 ？ 到貨時(shí)間 ？ 下達(dá)訂單跟蹤信息 已分配量 ？ 配套預(yù)料單 、 提貨單 4. 還缺什么 ？ 4. 批量規(guī)則 、 安全庫存 、 成品率 5. 下達(dá)訂單的開始日期 ？ 5. 提前期 表 44 從邏輯圖中得到的答案 問 題 答 案 將制造什么 ？ 按主生產(chǎn)計(jì)劃制造 用什么東西來制造 ？ 根據(jù)物料清單 具備些什么 ？ 庫存 還需要些什么 ？ 生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃 MRP的策略因素 在編制 MRP時(shí) ， 有許多策略因素影響著 MRP的編制 ， 包括：制造 /采購標(biāo)識(shí)碼 、 提前期 、 安全庫存 、 損耗率 、 批量政策等等 。 1. 制造 /采購標(biāo)識(shí)碼 制造 /采購標(biāo)識(shí)碼屬于庫存文件中的一個(gè)項(xiàng)目，通常用字母 P或M來表示某物料是采購或是制造。當(dāng)運(yùn)行 MRP時(shí)，這個(gè)碼決定是做采購訂單還是做制造訂單。如果是采購項(xiàng)目，無須產(chǎn)生項(xiàng)目組件的需求；而對(duì)于制造項(xiàng)目，就必須利用 BOM來決定由哪些零件、部件或材料來制造這個(gè)項(xiàng)目。 2. 提前期 提前期是個(gè)時(shí)間量 。 主要對(duì)采購件或?qū)χ圃?、 裝配件而言 。 3. 安全庫存 安全庫存是為了預(yù)防由于某種原因造成的不可預(yù)料的物料短缺，而在庫存中保存一定數(shù)量的項(xiàng)目，這個(gè)數(shù)量叫安全庫存量。 4. 損耗率 在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中 ， 有各種各樣的損耗 。 因此在計(jì)算物料需求時(shí) ， 要考慮到各種損耗系數(shù) 。 ● 組裝廢品系數(shù)：裝配件在裝配過程中的零件損耗 。 ● 零件廢品系數(shù)：對(duì)于 —定數(shù)量的訂單 ， 預(yù)計(jì)入庫存時(shí) ， 會(huì)有一定百分比的減少 ， 零件廢品系數(shù)是對(duì)訂單數(shù)量而不是對(duì)毛需求的調(diào)整 。 ● 材料利用率：材料利用率與零件廢品系數(shù)是一個(gè)問題的不同表示 ， 都表示預(yù)計(jì)的生產(chǎn)損耗 。 材料利用率是有效產(chǎn)出與總輸入的比率 ， 即： 總投入 =有效產(chǎn)出 /材料利用率 5. 批量政策 實(shí)際計(jì)劃生產(chǎn)或采購的交付數(shù)量和訂貨數(shù)量未必等于凈需求量 ， 這是由于在實(shí)際生產(chǎn)或訂貨中 ， 準(zhǔn)備加工 、 訂貨 、 運(yùn)輸 、 包裝等都必須是按照一定的數(shù)量來進(jìn)行的 。 因此 ， 實(shí)際凈需求量必須以某種數(shù)量來計(jì)算 ， 這一定的數(shù)量稱為生產(chǎn)或訂貨的批量 。 物料需求批量過大 ， 占用的流動(dòng)資金過多 ， 但加工或采購的費(fèi)用減少；批量過小 ， 占用流動(dòng)資金減少 ， 但增加了加工或采購的費(fèi)用。 因此 ， 批量的選擇是項(xiàng)重要的工作 ， 物料需求批量的計(jì)算方法較多 ， 這里僅介紹以下幾種 。 ● 直接批量法 (Lot For Lot)。 直接批量法是物料需求的批量等于凈需求量 ， 也稱按需訂貨法 (As Required)， 見表 45。 這種批量的計(jì)算方法往往適用于生產(chǎn)或訂購數(shù)量和時(shí)間基本上能給予保證的物料 ， 或者所需要的物料的價(jià)值較高 ， 不允許過多地生產(chǎn)或保存的物料 。 ● 固定批量法 (Fixed Quantity)。 固定批量法是指每次的加工或訂貨數(shù)量相同 ， 但加工或訂貨間隔期不一定相同 ， 一般用于訂貨費(fèi)用較大的物料 。 固定批量的大小是根據(jù)直觀分析和經(jīng)驗(yàn)判斷而決定的 ， 也可以以凈需求量的一定倍數(shù)作為批量 。 ● 固定周期法 (Fixed Time)。 固定周期法是指每次加工或訂貨間隔周期相同 ， 但加工或訂貨的數(shù)量不一定相同的批量計(jì)量方法。 一般用于內(nèi)部加工自制品生產(chǎn)計(jì)劃 ， 為的是便于控制 。 訂貨間隔的周期可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選定 。 ● 經(jīng)濟(jì)批量法 (EOQ， Economic Order Quantity)。 經(jīng)濟(jì)批量法是指某種物料的訂購費(fèi)用和保管費(fèi)用之和為最低時(shí)的最佳批量法 。 訂購費(fèi)用是指從訂購至入庫中所需要的差旅費(fèi)用 、 運(yùn)輸費(fèi)用率；保管費(fèi)用是指物料儲(chǔ)備費(fèi) 、 驗(yàn)收費(fèi) 、 倉庫管理費(fèi) 、 所占用的流動(dòng)資金利息費(fèi) 、 物料儲(chǔ)存消耗費(fèi) 。 EOQ法一般用于需求是常量和已知的 ， 成本和提前期也是常量和已知的 ， 庫存能立即補(bǔ)充的情況之下 ， 即它是用于連續(xù)需求的 、 庫存消耗是穩(wěn)定的場合 。因此 ， 對(duì)于需求是離散的 MRP方法來說 ， 庫存消耗是變動(dòng)的 ，此時(shí) EOQ方法的效率不高 。 MRP的編制思路 訂貨 / 配銷 生產(chǎn)什么？ 什么時(shí)候生產(chǎn)？ 生產(chǎn)多少？ 主生產(chǎn)計(jì)劃 ( M P S ) 需求預(yù)測 材料 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 用料標(biāo)準(zhǔn) 提前 期（ LT ） 物料清單 ( B O M ) 各種材料總需求量計(jì)算 考慮庫存量計(jì)算凈需求量 考慮批量計(jì)算計(jì)劃量 物料需求計(jì)劃 ( M R P ) 在庫量 預(yù)訂接收量 倉儲(chǔ)位置 收發(fā)料記錄 庫存記錄 ( I N V ) 采購 / 外包 / 制造 什么物料？ 什么時(shí)候？ 數(shù)量多少？ 分段執(zhí)行 制造工令 采購 / 委外加工 計(jì)劃 應(yīng)發(fā)哪些訂單？ 哪些訂單需提前或延緩安排？ 哪些料應(yīng)催收 ? 執(zhí)行 圖 4 4 系統(tǒng)處理邏輯圖 MRP的計(jì)算方法 MRP系統(tǒng)的核心是計(jì)算物料需求量 ， MRP在計(jì)算物料需求時(shí)要涉及到以下各個(gè)量： (l) 毛需求量 (Gross Requirement)； (2) 凈需求量 (Net Requirement)； ． (3) 已分配量 (Allocations)； (4) 現(xiàn)有庫存量 (Projected on Hand)； (5) 可用庫存量 (Promise Avaliable Balance)； (6
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