認識oee整體設(shè)備效能教材(編輯修改稿)
2025-03-05 16:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 C記錄和手工記錄兩種方法進行測量，這可以測算出未記錄的停工時間并設(shè)法降低工。通常這部分時間都會被列為計劃外停機的時間里，但不管怎樣都應(yīng)主動降低這段時間。如果沒有進行這種交叉檢查的話， OEE數(shù)據(jù)可能會被高估 IK, TP Unrecorded Downtime TP Available Time PLC控制器 IK 操作員預(yù)計 TP 操作員預(yù)計 TP 操作員預(yù)計 TP 速度降低 PLC控制器 IK KB Total Time 手記日志 KB 剩余 未記錄的停工時間 標(biāo)準 計劃內(nèi)停工 可使用總工時 數(shù)據(jù)來源 增值時間 損壞 手記日志 責(zé)任 標(biāo)準 總時間 質(zhì)量缺陷 還要監(jiān)控 記錄沒有 記錄在 案的停工時間 計劃外停工 換線 機器故障 7 1. 機器故障 ? 定義：由于機器故障而浪費的時間 ? 由操作員預(yù)定系統(tǒng)來測量 ? 應(yīng)對措施 –總生產(chǎn)維護 –操作員自己維護 –分析數(shù)據(jù)記錄和帕累托原因。采用系統(tǒng)化的源問題解決法來確定問題的優(yōu)先排序 8 2. 換線 ? 定義：未經(jīng)調(diào)整的全速的由最后一件食品轉(zhuǎn)入第一件新食品的運作，設(shè)備全速運轉(zhuǎn)情況下最后一個良好的舊產(chǎn)品到第一個良好的新產(chǎn)品間的時間 ? 通過操作員預(yù)定系統(tǒng)來測量 ? 應(yīng)對措施 –運用 SMED方法來縮短換線時間 *（包括運轉(zhuǎn)中更換原材料，如用新線） –通過業(yè)績管理來按照標(biāo)準監(jiān)控換線時間是否合格 –實施持續(xù)改善行動 * 雖然我們的目標(biāo)是保持約 10%的時間用于換線，但這里是為保證能比較和批量生產(chǎn) 9 3. 計劃外停工 ? 定義：機器故障停工或換線以外的原因造成的計劃停工所損失的時間（如停工時
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1