注塑模具設(shè)計手冊-第2章-塑料成型理論基礎(chǔ)(編輯修改稿)
2025-03-05 14:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 曲 ? (5) 表面粗糙度和透明度 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 5. 影響結(jié)晶的因素 ? (1) 溫度 ? (2) 壓力和切應(yīng)力 ? (3) 分子結(jié)構(gòu) ? (4) 添加劑 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO ? 聚合物的取向 ? 聚合物的大分子及其鏈段或結(jié)晶聚合物的微晶粒子在應(yīng)力作用下形成的有序排列稱為取向結(jié)構(gòu)。 根據(jù)熔體流動性質(zhì)不同，取向結(jié)構(gòu)可分為單軸取向 (見圖 (a))和多軸取向或稱平面取向 (見圖 (b))。 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 1. 注射成型時的流動取向機理 ? 注射成型中主要發(fā)生流動取向。 ? 1) 聚合物的流動取向 ? 2) 固體填充劑的流動取向 2. 取向?qū)酆衔镄阅艿挠绊? 綜上所述，聚合物取向?qū)λ芗男阅苡绊懞艽蟆Ｔ谒芰铣尚蜕a(chǎn)中，可以利用聚合物的取向來提高塑件的性能，例如吹塑薄膜就是利用聚合物雙軸取向原理來提高其性能的。但并非聚合物取向?qū)λ芗阅芫幸嫣?，在生產(chǎn)厚度較大的塑件 (如模壓塑件 )時，就應(yīng)該力圖消除取向現(xiàn)象，使塑件不致發(fā)生翹曲變形或裂紋，從而保證塑件質(zhì)量。 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 殘余應(yīng)力 ? 殘余應(yīng)力是塑料熔體在模內(nèi)流動和冷卻過程產(chǎn)生的。在注射和保壓階段，塑料受到不均衡的高剪切應(yīng)力和正應(yīng)力作用，導(dǎo)致塑件內(nèi)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，稱殘余流動應(yīng)力。由于注射模溫度不均勻，更因模內(nèi)塑件很快冷卻固化，在溫差作用下造成塑件的熱應(yīng)力，稱為溫度殘余應(yīng)力。 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 塑料成型過程中聚合物的化學(xué)變化 ? 聚合物在塑料成型過程中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)主要有降解和交聯(lián)，它們與結(jié)晶和取向一樣也對塑件性能和質(zhì)量有重要影響。 聚合物的降解 1. 降解的種類 ? (1) 熱降解 ? (2) 氧化降解 ? (3) 水降解 ? (4) 應(yīng)力降解 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 2. 避免降解的措施 ? (1) 嚴(yán)格控制原材料技術(shù)指標(biāo)，避免因原材料不純對降解發(fā)生催化作用。 ? (2) 成型前對物料采取必要的預(yù)熱和干燥，嚴(yán)格控制其含水量。 ? (3) 合理選擇并嚴(yán)格控制成型工藝參數(shù)，保證聚合物在不易降解的條件下成型 ? (4) 成型設(shè)備與模具應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)，與聚合物接觸的部位不應(yīng)有死角或縫隙，流道長度要適中，加熱和冷卻系統(tǒng)應(yīng)有靈敏度高的顯示裝置，以保證良好的溫度控制和冷卻速率 ? (5) 對熱、氧穩(wěn)定性差的聚合物，可考慮在配方中加入穩(wěn)定劑和抗氧劑等，以提高聚合物的抗降解能力。 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 聚合物的交聯(lián) ? 聚合物由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)的化學(xué)反應(yīng)過程稱為交聯(lián)。經(jīng)過交聯(lián)
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