注塑模具設計手冊-第2章-塑料成型理論基礎(編輯修改稿)
2025-03-05 14:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 曲 ? (5) 表面粗糙度和透明度 高等學校應用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 5. 影響結晶的因素 ? (1) 溫度 ? (2) 壓力和切應力 ? (3) 分子結構 ? (4) 添加劑 高等學校應用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO ? 聚合物的取向 ? 聚合物的大分子及其鏈段或結晶聚合物的微晶粒子在應力作用下形成的有序排列稱為取向結構。 根據(jù)熔體流動性質(zhì)不同，取向結構可分為單軸取向 (見圖 (a))和多軸取向或稱平面取向 (見圖 (b))。 高等學校應用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 1. 注射成型時的流動取向機理 ? 注射成型中主要發(fā)生流動取向。 ? 1) 聚合物的流動取向 ? 2) 固體填充劑的流動取向 2. 取向對聚合物性能的影響 綜上所述，聚合物取向對塑件的性能影響很大。在塑料成型生產(chǎn)中，可以利用聚合物的取向來提高塑件的性能，例如吹塑薄膜就是利用聚合物雙軸取向原理來提高其性能的。但并非聚合物取向對塑件性能均有益處，在生產(chǎn)厚度較大的塑件 (如模壓塑件 )時，就應該力圖消除取向現(xiàn)象，使塑件不致發(fā)生翹曲變形或裂紋，從而保證塑件質(zhì)量。 高等學校應用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 殘余應力 ? 殘余應力是塑料熔體在模內(nèi)流動和冷卻過程產(chǎn)生的。在注射和保壓階段，塑料受到不均衡的高剪切應力和正應力作用，導致塑件內(nèi)產(chǎn)生殘余應力，稱殘余流動應力。由于注射模溫度不均勻，更因模內(nèi)塑件很快冷卻固化，在溫差作用下造成塑件的熱應力，稱為溫度殘余應力。 高等學校應用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 塑料成型過程中聚合物的化學變化 ? 聚合物在塑料成型過程中發(fā)生的化學反應主要有降解和交聯(lián)，它們與結晶和取向一樣也對塑件性能和質(zhì)量有重要影響。 聚合物的降解 1. 降解的種類 ? (1) 熱降解 ? (2) 氧化降解 ? (3) 水降解 ? (4) 應力降解 高等學校應用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 2. 避免降解的措施 ? (1) 嚴格控制原材料技術指標，避免因原材料不純對降解發(fā)生催化作用。 ? (2) 成型前對物料采取必要的預熱和干燥，嚴格控制其含水量。 ? (3) 合理選擇并嚴格控制成型工藝參數(shù)，保證聚合物在不易降解的條件下成型 ? (4) 成型設備與模具應具有良好的結構，與聚合物接觸的部位不應有死角或縫隙，流道長度要適中，加熱和冷卻系統(tǒng)應有靈敏度高的顯示裝置，以保證良好的溫度控制和冷卻速率 ? (5) 對熱、氧穩(wěn)定性差的聚合物，可考慮在配方中加入穩(wěn)定劑和抗氧劑等，以提高聚合物的抗降解能力。 高等學校應用型特色規(guī)劃教材 Company LOGO 聚合物的交聯(lián) ? 聚合物由線型結構轉變?yōu)轶w型結構的化學反應過程稱為交聯(lián)。經(jīng)過交聯(lián)
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