骨輪零件塑料成型工藝及注塑模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-06-26 22:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 估值,取斜導(dǎo)柱的直徑為；3．4．4斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度計(jì)算 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度計(jì)算參考如圖。其總長(zhǎng)度與斜導(dǎo)柱直徑傾角,抽撥距,以及斜導(dǎo)柱固定板尺寸有關(guān)； L總=L1+L2+L3+L4+L5 =D/2tan+h/cos+s/sin+d/2tan+(10～15) =88取D=30, L4為斜導(dǎo)柱的有效長(zhǎng)度；3．4．5斜導(dǎo)柱形狀 斜導(dǎo)柱頭部可以做成半球形或錐臺(tái)形,但應(yīng)注意錐臺(tái)的斜角必須大于斜導(dǎo)柱傾角,以避免工作長(zhǎng)度(L)脫離滑塊斜孔之后,斜導(dǎo)柱頭部仍有驅(qū)動(dòng)作用,為了減小斜導(dǎo)柱與滑塊斜孔之間的摩擦,可在斜導(dǎo)柱外部圓輪廓上銑出出兩個(gè)對(duì)稱(chēng)平面。3．4．6斜導(dǎo)柱的材料及安裝配合 斜導(dǎo)柱與導(dǎo)柱一樣,可用45鋼或碳素工具鋼,也可用20鋼滲碳(熱處理要求硬度55HRC?！Ｐ睂?dǎo)柱與固定板之間采用過(guò)渡配合。H7/m8配合。由于斜導(dǎo)柱在模具工作過(guò)程中主要用于驅(qū)動(dòng)側(cè)向滑塊的導(dǎo)滑等問(wèn)題均與斜導(dǎo)柱的安裝配合關(guān)系不大,斜導(dǎo)柱與滑塊斜孔之間可用較松的間隙配合H11/b11。[8]3．4．7滑塊,滑槽設(shè)計(jì) 滑塊是斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的最重要零部件,其上安裝有側(cè)向型芯或成型鑲塊注射成型的可靠性都要由它的運(yùn)動(dòng)精度保證。 其結(jié)構(gòu)形式采用組合配合結(jié)構(gòu)。既可節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼材,又可使加工方便,結(jié)構(gòu)如圖。 側(cè)向抽芯過(guò)程中,滑塊必須在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),并要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)且有一定精度,為使模具結(jié)構(gòu)緊湊,降低模具裝配的復(fù)雜程度,先用整體式結(jié)構(gòu)。 當(dāng)滑塊完成抽撥動(dòng)作后,其滑動(dòng)部分仍有全部或部分留在滑槽內(nèi)。 滑槽對(duì)滑塊的導(dǎo)滑部位采用間隙配合,特性為H8/g7。H8/h8。3．4．8定位裝置設(shè)計(jì)和導(dǎo)滑長(zhǎng)度 定模裝置在開(kāi)模過(guò)程中用來(lái)保證滑塊停留在剛剛脫離斜導(dǎo)柱的地方,不可能發(fā)生任何移動(dòng),以避免再次合模時(shí)斜導(dǎo)柱不能準(zhǔn)確地插進(jìn)滑塊的斜孔。滑塊的定位裝置采用彈簧與臺(tái)階的組合方式。導(dǎo)滑長(zhǎng)度是根據(jù)抽芯距的長(zhǎng)度來(lái)決定的。由計(jì)算抽芯距可得導(dǎo)滑長(zhǎng)度為30.3．4．9壓緊塊設(shè)計(jì) 壓緊塊的工作部分一般都是斜楔面,為了保證斜楔面能在合查勘時(shí)壓緊滑塊而又能在開(kāi)模時(shí)又能迅速脫開(kāi)。以避免壓緊塊影響斜導(dǎo)柱對(duì)滑塊的驅(qū)動(dòng)楔角’一般都比斜導(dǎo)柱傾角大一些。使模具開(kāi)模時(shí),壓緊楔塊起到讓位作用。 選取23186。.3．5成型零部件設(shè)計(jì)注塑模閉合時(shí),成型零件構(gòu)成成型塑料制品的型腔,成型零件主要包括凹模,凸模,型芯,鑲拼塊件,各種成型桿與成型環(huán)。其中。成型零件的結(jié)構(gòu),才料和熱處理的選擇以及加工工藝性,是影響模具工作壽命的主要因素。 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),要以成型符合質(zhì)量要求的塑料制品為前提,但必須考慮金屬零件的加工性及模具制造成本。[4]3．5．1凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模是成型塑料外表面的成型零件,考慮模具加工的復(fù)雜程度,及材料的利用因素,采用鑲拼結(jié)構(gòu),有利于排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的加工,對(duì)改善工藝性有明顯好處,根據(jù)本制件分流道貌岸然與澆口的設(shè)計(jì)要求分流道均設(shè)在凹模鑲塊上，如圖所示：圖5 凹模的結(jié)構(gòu)3．5．2凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凸模是用來(lái)成型塑料制品的內(nèi)表面的成型零件,同時(shí)與凹模相結(jié)合構(gòu)成模具型腔?？紤]模具型腔和材料的有效利用和加工方便等因素,選用組合式凸模。其圖如下： 圖6 凸模的結(jié)構(gòu)3．5．3成型零部件的材料選擇 要求機(jī)械加工性能良好,拋光性能良好,耐磨性能和抗疲勞性能良好。而且具有耐腐蝕性能。綜上考慮選P20。第四章．模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算成型零件工作尺寸計(jì)算時(shí)要考慮制品的尺寸公差,所成型塑料的收縮率,溢料飛邊厚度,塑料制品脫模,模具制造的加工條件及可達(dá)到的水平等因素,采用平均尺寸,平均收縮率,平均制造公差和平均磨損量。[2] %～%,同時(shí)考慮到工廠的現(xiàn)在設(shè)備和條件,模具制造公差. Scp=(+)%/2=%。查表得聚甲醛的一般尺寸公差等級(jí)為MT4。176IT5=； 114IT4=；60IT4=；3IT4=；4．1型腔的計(jì)算徑向尺寸176： LM=(Ls+lsScp%3/4)； =1/3=1/3≈0。31； =(176+176%3/4) =175 徑向尺寸114： LM=(Ls+lsScp%3/4)； =1/3=1/3≈； =(114+114%3/4) =式中：LM凹模徑向公稱(chēng)尺寸()； Ls制品徑向公稱(chēng)尺寸()； Scp塑料平均收縮率(%)； 制品公差； 模具制造公差；深度尺寸60： HM=(Hs+HsScp%3/4)； =1/3=1/3≈； =(60+60%3/4) =深度尺寸40：HM=(Hs+HsScp%3/4)；=1/3=1/3≈； =(40+40%3/4)； =深度尺寸3： HM=(Hs+HsScp%3/4)； =1/3=1/3=； =(3+3%3/4) =式中：HM凹模徑向公稱(chēng)尺寸()； Hs制品徑向公稱(chēng)尺寸()； Scp塑料平均收縮率(%)；制品公差；模具制造公差；4．2型芯的尺寸計(jì)算徑向尺寸： LM=(Ls+lsScp%3/4)；=1/3=1/3≈ =(170+170%3/4) =170徑向尺寸： LM=(Ls+lsScp%3/4)； =1/3=1/3= =(108+108%3/4) =108式中：LM凹模徑向公稱(chēng)尺寸()； Ls制品徑向公稱(chēng)尺寸()； Scp塑料平均收縮率(%)； 制品公差； 模具制造公差；深度尺寸60： HM=(Hs+HsScp%+2/3)；=1/3=1/3≈ =(60+60%+2/3) =深度尺寸17：IT4=0。28 HM=(Hs+HsScp%+
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