qiu(7[1]22)中藥提取設(shè)備(編輯修改稿)
2025-03-05 14:08 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1. 蒸發(fā)濃縮設(shè)備 用于中藥生產(chǎn)的 蒸發(fā)濃縮設(shè)備 有 升膜式、降膜式、外循環(huán)式、真空盤(pán)管式、刮板式、碟片式離心薄膜蒸發(fā)器、真空濃縮罐 等。 一般均根據(jù)濃縮比來(lái)選擇上述設(shè)備。 薄膜蒸發(fā)器由于是料液一次通過(guò)，當(dāng)濃縮比較大時(shí)，易致加熱管結(jié)垢堵塞，多用于濃縮比較少的浸出液濃縮等。 離心薄膜蒸發(fā)器用于單一品種生產(chǎn)，濃縮比較少的品種較為合適。 真空盤(pán)管式蒸發(fā)器由于其適應(yīng)性較廣，小批量產(chǎn)品經(jīng)常使用。 外循環(huán)蒸發(fā)器對(duì)浸出液的蒸發(fā)效果較好，該設(shè)備緊湊，易清洗，不易結(jié)垢，濃縮比大，可濃縮到相對(duì)密度，使用廣泛。 球形真空濃縮罐 （見(jiàn)右圖） 三效蒸發(fā)器 采用外加熱自然循環(huán)與負(fù)壓蒸發(fā)方式 ， 蒸發(fā)速度快 ，濃縮比大 ， 有的密度可達(dá) ， 蒸發(fā)器內(nèi)有特殊結(jié)構(gòu) ，使料液在無(wú)泡沫狀態(tài)下濃縮 ， 不易跑料 。 蒸發(fā)器易清洗 ， 不易結(jié)垢 。 操作靈活 ， 可單效 、 雙效或三效操作 。 與一般蒸發(fā)器相比 ， 三效蒸發(fā)器的 節(jié)能效果顯著 。 如下圖所示 。 一般性原理圖 SJN型三效節(jié)能濃縮器 ； 蒸汽 料液出口 料液進(jìn)口 冷凝水出口 二次蒸汽 2. 醇沉淀設(shè)備 浸出液經(jīng)濃縮后進(jìn)行醇沉，使淀粉、樹(shù)膠、蛋白質(zhì)、果膠、多糖、粘液質(zhì)、色素等醇不溶物析出沉淀，藉此除去雜質(zhì)，提高浸膏質(zhì)量。 醇沉前，浸出液經(jīng)濃縮至密度在 ～ 。 所用乙醇濃度 90%以上。醇沉液的含醇量在 60%～75%之間。 濃縮液體積為 V， c為混合后醇沉液的醇濃度， cE為原醇濃度，則需加人的醇量 VE為： VE=cV/(cE – c) 醇沉?xí)r間與罐內(nèi)溫度成反比 ，如常溫下需 24h以上， 5℃ 時(shí)需 8h左右。 加醇時(shí)需在攪拌下緩慢加入，以防局部醇濃度過(guò)高使沉淀包裹濃縮液。 醇沉設(shè)備有 機(jī)械攪拌冷凍醇沉罐和空氣攪拌醇沉罐 ，前者常用。 圖為 機(jī)械攪拌冷凍醇沉罐 錐底罐，帶夾層，攪拌為三葉片式。 3. 蒸餾與精餾設(shè)備 醇提液和醇沉液均需蒸餾回收乙醇 ， 前述的蒸發(fā)濃縮設(shè)備大部分可用于蒸餾操作為避免有效成分的破壞 ，宜采用真空蒸餾 ， 常壓蒸餾因料液溫度高和受熱時(shí)間長(zhǎng)不宜采用 。 醇沉液蒸餾出的乙醇需精餾 得濃乙醇以循環(huán)套用 。 濃乙醇的濃度一般在 90%左右 ， 與用 95%濃度的乙醇相比 ， 精餾塔高要矮得多 ， 能量消耗亦低 。 4. 浸膏干燥設(shè)備 常用的浸膏干燥設(shè)備是 熱風(fēng)循環(huán)干燥箱 和 噴霧干燥器 ，對(duì)小批量浸膏干燥可用 真空干燥器 ，國(guó)外有 連續(xù)輸送帶式真空干燥機(jī) 。 濃縮液的密度在 ～ 燥；真空干燥器則要求在 ～ 。 （ 1）真空干燥器 適用于熱敏性物料的低溫干燥，并可回收物料中的溶劑。有一部分可通直接蒸汽用于低壓滅菌（ 105～ 115℃ ）。 真空干燥器有方形及圓筒形兩種。 （ 2）噴霧干燥 噴霧干燥是用霧化器將溶液噴成霧滴分散于熱氣流中 ， 使水分迅速蒸發(fā)直接獲得干燥產(chǎn)品的設(shè)備 。
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