注塑操作工培訓(xùn)注塑機、模具(編輯修改稿)
2025-03-05 14:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 潛熱 ↑ ，加熱到熔點需熱多 ,入料段應(yīng)長；固態(tài)熱傳導(dǎo)系數(shù) ↓ ,傳熱慢、塑料中心溫升慢 ,入料段應(yīng)長；預(yù)熱 ↑ ,入料段可短。結(jié)晶性料最長，非晶性料次之，熱敏性最短。 二、注塑機、模具 （一）、注塑機 注塑機基本性能 （ 1）塑化過程 螺桿結(jié)構(gòu) 壓縮區(qū) (pression zone) 此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深 ,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完溶解，體積會縮小，所以壓縮程度的設(shè)計 (壓縮比 )很重要。對非晶性塑料，壓縮段應(yīng)長一些 ,否則若螺槽體積下降快，料體積未減少，會產(chǎn)生堵塞。結(jié)晶型塑料實際上非全部結(jié)晶 (如 PE： 40～ 90%結(jié)晶度， LDPE： 65%結(jié)晶度 ),因此目前壓縮段有加長的趨勢。而熱敏性、高黏度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物都需要特別考慮。 二、注塑機、模具 （一）、注塑機 注塑機基本性能 （ 1）塑化過程 螺桿結(jié)構(gòu) 計量區(qū) (metering zone) 此區(qū)段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸出送、計量之外，還必須提供足夠的壓力 ,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量.計量段長 ,則混煉效果佳；計量段太長則易使熔體停留過久 ,而產(chǎn)生熱分解；太短則易使溫度不均勻。 二、注塑機、模具 （一）、注塑機 注塑機基本性能 （ 1）塑化過程 螺桿選擇 A：硬聚氯乙烯注塑制品用螺桿 由于硬聚氯乙烯樹脂的熱穩(wěn)定性差，熔料的黏度高，所以，注塑硬聚氯乙烯制品用螺桿應(yīng)該選用壓縮比小些（一般取 ~2）長徑比值也較小，螺桿的均化段（計量段）和加料段（輸料段）較短，而且均化段的螺紋槽要比較深些。螺桿頭部要選用錐形，射嘴為直通式。 二、注塑機、模具 （一）、注塑機 注塑機基本性能 （ 1）塑化過程 螺桿選擇 B： ABS等非結(jié)晶型塑料注塑制品用螺桿 ABS等非結(jié)晶型塑料注塑成型用螺桿的結(jié)構(gòu)，可用沒有均化段（計量段）而只有加料段和過渡段的螺桿。這樣可以減少熔料過熱，提高螺桿的塑化能力和混煉效果。對于非結(jié)晶型高黏度熔料的注射（如： PS， PPO， PC， PMMA， AS和 POM），應(yīng)采用直通式噴嘴。 二、注塑機、模具 （一）、注塑機 注塑機基本性能 （ 1）塑化過程 螺桿選擇 C：聚乙烯，聚丙烯等結(jié)晶型塑料注塑制品用螺桿 聚乙烯，聚丙烯等結(jié)晶型塑料的注塑用螺桿，一般要選用有較大壓縮比（ 3~）的螺桿，同時還應(yīng)有止逆環(huán)裝置，這是為了保證注塑機的工作效率，防止熔料注塑時有較大的回流。由于這種樹脂的熔料黏度較低，應(yīng)采用防止流延型噴嘴。 二、注塑機、模具 （一）、注塑機 注塑機基本性能 （ 2）注塑過程 二、注塑機、模具 （一）、注塑機 注塑機基本性能 （ 3）冷卻定型過程 二、注塑機、模具 （一）、注塑機 注塑機工作循環(huán) （ 1）合模、鎖緊 （ 2）注塑裝置前移、注塑 （ 3）保壓 （ 4）制品冷卻、預(yù)塑化 （ 5）注塑裝置后退、開模頂出制品 二、注塑機、模具 ? 二、注塑機、模具 （一）、注塑機 注塑機工作循環(huán) （ 1）合模、鎖緊 慢 ——快 ——慢 二、注塑機、模具 （一）、注塑機 注塑機工作循環(huán)
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