注塑模結(jié)構(gòu)與注塑機(編輯修改稿)
2025-05-26 13:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ， 這樣有利于注塑機開合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作 。 在實際生產(chǎn)中 ， 由于某些塑件受形狀的限制 ， 將塑件留在定模一側(cè)對成型更好一些 ， 為了使塑件從模具中脫出 ， 就必須在定模一側(cè)設置脫模機構(gòu) 。 圖 311所示為成型塑料衣刷的注塑模 ， 由于受塑件的形狀限制 ， 將塑件留在定模上采用直角澆口能方便成型 。 開模時 ， 動模向左移動 ，塑件因包緊在凸模 11上留在定模一側(cè)而從動模板 5及成型鑲塊 3中脫出 。 當動模左移至一定距離時 ， 拉板 8通過定距螺釘 6帶動推件板 7將塑件從凸模上脫出 。 河南機電高等專科學校：楊占堯 返回 河南機電高等?？茖W校：楊占堯 注塑機和注塑模的關系 任何注塑模只有安裝在注塑機上才能使用，所以二者在注塑成型生產(chǎn)中是一個不能分割的整體。任何模具設計人員在開始工作之前，除了必須了解注塑成型工藝規(guī)程之外，還應熟悉有關注塑機的技術規(guī)格和使用性能。只有這樣，才能正確處理注塑模與注塑機之間的關系，使設計出的模具便于在機器上安裝和使用。 河南機電高等?？茖W校：楊占堯 注塑機性能參數(shù)校核 開始設計注塑模時，首先需要選擇確定模具的結(jié)構(gòu)、類型和一些最基本的參數(shù)和尺寸，如型腔的個數(shù)和需要的注塑量、制品在分型面上的投影面積、成型時需要用的工藝合模力、注塑壓力、模具的厚度和安裝固定尺寸以及開模行程等等。這些數(shù)據(jù)均與注塑機的技術規(guī)格密切相關，如果二者之間不能匹配，則模具將無法使用，此時只能重新選擇確定模具的結(jié)構(gòu)類型或更換注塑機機型。為了了解模具結(jié)構(gòu)類型與注塑機機型是否匹配，必須將二者之間的有關數(shù)據(jù)進行校核。 河南機電高等?？茖W校：楊占堯 對于多數(shù)注塑模 ， 其型腔數(shù)量與注塑機的塑化能力 、 最大注塑量以及合模力等參數(shù)有關 ， 此外 ， 還受制品的精度和生產(chǎn)的經(jīng)濟性等因素影響 。 為了統(tǒng)一闡述型腔數(shù)量的設計問題 ， 下面介紹如何根據(jù)這些參數(shù)和因素來確定型腔數(shù)量的方法 ， 這些方法也可用來校核初選的型腔數(shù)量是否能與注塑機規(guī)格相適應 。 河南機電高等?？茖W校：楊占堯 1 按注塑機的塑化能力確定型腔數(shù)量 N1 式中： K— 注塑機最大注塑量的利用系數(shù) ， 一 般取 ； mp — 注塑機的額定塑化量 （ g/h或 cm） t— 成型周期 （ s） ； mj— 澆注系統(tǒng)和飛邊所須的塑料質(zhì)量或體積 ms— 單個制品的質(zhì)量或體積 sjpmmtKmN??3 6 0 0/1河南機電高等?？茖W校：楊占堯 2 按注塑機的最大注塑量確定型腔數(shù)量 N2 式中 ： mI— 注塑機允許的最大注塑量 。 sjImmKmN??2河南機電高等?？茖W校：楊占堯 3 按注塑機的額定合模力確定型腔數(shù)量 N3 式中： FI— 注塑機的額定合模力 （ N） ； Aj— 澆注系統(tǒng)和飛邊在模具水平分型面上 的投影面積 （ mm2） ； As— 單個制品在模具水平分型面上的投影 面積 （ mm2） ； pl— 單位投影面積需用的合模力（ MPa）， 近似取值為熔體對型腔的平均壓力。 sljlIApApFN??3河南機電高等?？茖W校：楊占堯 4 按制品要求的尺寸精度確定型腔數(shù)量 N4 式中： l— 制品的基本尺寸 （ mm） ； δ— δ=Δ/2， Δ是制品的尺寸公差 （ mm） ； δ d— δ d=Δ d /2， Δ d 是單型腔時各種塑料 可能達到的尺寸公差。 型腔不宜過多，經(jīng)常推薦使用一模四腔結(jié)構(gòu)。 2425001%41001004 ????????? ???????? ??lllNddd?????河南機電高等?？茖W校：楊占堯 5 按生產(chǎn)的經(jīng)濟性確定型腔數(shù)量 N5 式中： t— 成型周期 （ min） ； Y— 每小時的工資和經(jīng)營費 （ 元 ） ； Σ— 制品的生產(chǎn)總量 （ 個 ） ； C— 模具費用 ， 。 其中 ， C1是與型腔無關 的費用； C2是與型腔數(shù)成比例的費用 中單個型腔分攤的費用 （ 元 ） 。 CtYN605??河南機電高等?？茖W校：楊占堯 注塑量校核 在一個注塑成型周期內(nèi) ， 注塑模內(nèi)所須的塑料熔體總量與模具澆注系統(tǒng)的容積和型腔容積有關 ， 其值用下式計算： mi=Nms+ mj 式中： N— 型腔的數(shù)量； ms— 單個制品的質(zhì)量 （ 或體積 ） ； mj— 澆注系統(tǒng)和飛邊所需的塑料質(zhì)量 （ 或 體 積 ） 。 設 計 注 塑 模 時 ， 必 須 保 證 小 于 注 塑 機 允 許 的 最 大 注 塑 量 ， 二
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