注塑模結(jié)構(gòu)與注塑機(jī)(編輯修改稿)
2025-05-26 13:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ， 這樣有利于注塑機(jī)開(kāi)合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作 。 在實(shí)際生產(chǎn)中 ， 由于某些塑件受形狀的限制 ， 將塑件留在定模一側(cè)對(duì)成型更好一些 ， 為了使塑件從模具中脫出 ， 就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu) 。 圖 311所示為成型塑料衣刷的注塑模 ， 由于受塑件的形狀限制 ， 將塑件留在定模上采用直角澆口能方便成型 。 開(kāi)模時(shí) ， 動(dòng)模向左移動(dòng) ，塑件因包緊在凸模 11上留在定模一側(cè)而從動(dòng)模板 5及成型鑲塊 3中脫出 。 當(dāng)動(dòng)模左移至一定距離時(shí) ， 拉板 8通過(guò)定距螺釘 6帶動(dòng)推件板 7將塑件從凸模上脫出 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 返回 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 注塑機(jī)和注塑模的關(guān)系 任何注塑模只有安裝在注塑機(jī)上才能使用，所以二者在注塑成型生產(chǎn)中是一個(gè)不能分割的整體。任何模具設(shè)計(jì)人員在開(kāi)始工作之前，除了必須了解注塑成型工藝規(guī)程之外，還應(yīng)熟悉有關(guān)注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格和使用性能。只有這樣，才能正確處理注塑模與注塑機(jī)之間的關(guān)系，使設(shè)計(jì)出的模具便于在機(jī)器上安裝和使用。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 注塑機(jī)性能參數(shù)校核 開(kāi)始設(shè)計(jì)注塑模時(shí)，首先需要選擇確定模具的結(jié)構(gòu)、類(lèi)型和一些最基本的參數(shù)和尺寸，如型腔的個(gè)數(shù)和需要的注塑量、制品在分型面上的投影面積、成型時(shí)需要用的工藝合模力、注塑壓力、模具的厚度和安裝固定尺寸以及開(kāi)模行程等等。這些數(shù)據(jù)均與注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格密切相關(guān)，如果二者之間不能匹配，則模具將無(wú)法使用，此時(shí)只能重新選擇確定模具的結(jié)構(gòu)類(lèi)型或更換注塑機(jī)機(jī)型。為了了解模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型與注塑機(jī)機(jī)型是否匹配，必須將二者之間的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行校核。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 對(duì)于多數(shù)注塑模 ， 其型腔數(shù)量與注塑機(jī)的塑化能力 、 最大注塑量以及合模力等參數(shù)有關(guān) ， 此外 ， 還受制品的精度和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性等因素影響 。 為了統(tǒng)一闡述型腔數(shù)量的設(shè)計(jì)問(wèn)題 ， 下面介紹如何根據(jù)這些參數(shù)和因素來(lái)確定型腔數(shù)量的方法 ， 這些方法也可用來(lái)校核初選的型腔數(shù)量是否能與注塑機(jī)規(guī)格相適應(yīng) 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 1 按注塑機(jī)的塑化能力確定型腔數(shù)量 N1 式中： K— 注塑機(jī)最大注塑量的利用系數(shù) ， 一 般取 ； mp — 注塑機(jī)的額定塑化量 （ g/h或 cm） t— 成型周期 （ s） ； mj— 澆注系統(tǒng)和飛邊所須的塑料質(zhì)量或體積 ms— 單個(gè)制品的質(zhì)量或體積 sjpmmtKmN??3 6 0 0/1河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 2 按注塑機(jī)的最大注塑量確定型腔數(shù)量 N2 式中 ： mI— 注塑機(jī)允許的最大注塑量 。 sjImmKmN??2河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 3 按注塑機(jī)的額定合模力確定型腔數(shù)量 N3 式中： FI— 注塑機(jī)的額定合模力 （ N） ； Aj— 澆注系統(tǒng)和飛邊在模具水平分型面上 的投影面積 （ mm2） ； As— 單個(gè)制品在模具水平分型面上的投影 面積 （ mm2） ； pl— 單位投影面積需用的合模力（ MPa）， 近似取值為熔體對(duì)型腔的平均壓力。 sljlIApApFN??3河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 4 按制品要求的尺寸精度確定型腔數(shù)量 N4 式中： l— 制品的基本尺寸 （ mm） ； δ— δ=Δ/2， Δ是制品的尺寸公差 （ mm） ； δ d— δ d=Δ d /2， Δ d 是單型腔時(shí)各種塑料 可能達(dá)到的尺寸公差。 型腔不宜過(guò)多，經(jīng)常推薦使用一模四腔結(jié)構(gòu)。 2425001%41001004 ????????? ???????? ??lllNddd?????河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 5 按生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)量 N5 式中： t— 成型周期 （ min） ； Y— 每小時(shí)的工資和經(jīng)營(yíng)費(fèi) （ 元 ） ； Σ— 制品的生產(chǎn)總量 （ 個(gè) ） ； C— 模具費(fèi)用 ， 。 其中 ， C1是與型腔無(wú)關(guān) 的費(fèi)用； C2是與型腔數(shù)成比例的費(fèi)用 中單個(gè)型腔分?jǐn)偟馁M(fèi)用 （ 元 ） 。 CtYN605??河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 注塑量校核 在一個(gè)注塑成型周期內(nèi) ， 注塑模內(nèi)所須的塑料熔體總量與模具澆注系統(tǒng)的容積和型腔容積有關(guān) ， 其值用下式計(jì)算： mi=Nms+ mj 式中： N— 型腔的數(shù)量； ms— 單個(gè)制品的質(zhì)量 （ 或體積 ） ； mj— 澆注系統(tǒng)和飛邊所需的塑料質(zhì)量 （ 或 體 積 ） 。 設(shè) 計(jì) 注 塑 模 時(shí) ， 必 須 保 證 小 于 注 塑 機(jī) 允 許 的 最 大 注 塑 量 ， 二
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