職位說明書(注塑車間操作工)(編輯修改稿)
2024-10-20 12:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 全，以下（A）是年查的項目。（A）檢查是否需要更換壓力油（B）所有黃油嘴加油（C）檢查安全門是否正常工作（D）更換或清洗油篩3PE料稱為（A）（A）聚乙烯（B）聚丙烯（C）聚氯乙烯（D）聚甲醛3以下原因中會造成制品溢邊的有（B）。（A）注射壓力太小（B）鎖模力太?。–）原料含有雜質(zhì)（D）模具溫度太低注塑過程中排氣需要排出的氣體主要包括（D）。（A）澆注系統(tǒng)中的空氣（B）型腔中的空氣（C）塑料含有的水分揮發(fā)出的氣體（D）以上皆是4檢查機器液壓油溫，正常為（B）。（A）15℃～35℃（B）35℃～55℃（C）45℃～75℃（D）0℃～25℃4在停機之前，料筒內(nèi)是PC料，必須用（B）料把其替換出，以防止材料分解、噴出傷人或腐蝕螺桿。（A）POM（B）PP（C）PVC（D）PET4安全門的安全擋板，每（A）檢查一次。（A）天（B）周（C）月（D）年4在進(jìn)行料筒加熱器進(jìn)行檢修、更換時，必須把電熱的控制電源（A）。（A）關(guān)掉（B）打開（C）打開再關(guān)掉(D)無關(guān)緊要4PC料的干燥溫度為（D）。（A）60℃（B）80℃（C）100℃（D）120℃4下班時（A）。（A）要做好機位以及崗位的清潔（B）什么也不用，到時間就可以下班了（C）停機將模具處于閉合位置（D）不清楚4注射成型一個工作循環(huán)中，注射機需完成（D）三個基本過程。A 塑化、注射、保壓B 加料、注射、冷卻C 加料、成型、冷卻D 塑化、注射、成型4在成型過程中塑料所處的是（B）。A 玻璃態(tài)B 粘流態(tài)C 高彈態(tài)D 氣化態(tài)4在推出結(jié)構(gòu)完成制品脫模后，為了繼續(xù)注射成型，推出結(jié)構(gòu)必須回到原來位置。因此，注射模一般都應(yīng)設(shè)置（C）。A 頂出結(jié)構(gòu)B 抽芯結(jié)構(gòu)C 復(fù)位結(jié)構(gòu)D 合模結(jié)構(gòu)50、以下不屬于注塑模塑的主要工藝參數(shù)的是（D）。A 成型溫度B 成型時間C 成型壓力D 速率第三篇：注塑操作工轉(zhuǎn)正考試題注塑操作工轉(zhuǎn)正考試題姓名：成績：一、填空（36分）手動叉車（平板車）不準(zhǔn)載行。上班時間內(nèi)，必須穿戴。工作時間不得、等從事其它與工作無關(guān)的事情。燃燒的三要素是、。滅火的基本方法是、。嚴(yán)格按照現(xiàn)場定置管理標(biāo)準(zhǔn)將原材料、包裝物、產(chǎn)品擺放，物品不允許壓。6S包括嚴(yán)格遵守《安全文明生產(chǎn)及現(xiàn)場定置管理制度》，整理好車間的管理，并按有關(guān)規(guī)定清理好自己使用注塑機的。嚴(yán)格遵守《使用注塑機的安全注意事項》中的有關(guān)規(guī)定，確保和安全。操作工人要整理好、及其它的維護(hù)和保養(yǎng)。1注塑機由和兩部份組成。1注塑車間常用的主要塑膠原料有、。1注塑成型具有生產(chǎn)，適應(yīng)性強，和易于自動化操作等特點。1廠區(qū)內(nèi)(包括洗手間、倉500元并做辭退處理。1分廠禁止穿插入拖鞋、鞋上班。1操作人員全身進(jìn)入注塑機（鎖模部份）處理模具問題前，必須執(zhí)行3個停機步驟：⑴退射臺和按頂退、⑵關(guān)馬達(dá)、⑶打開前后。1上班著裝要做到“三緊”：、袖口緊、不得披衣、敞懷、挽袖、卷褲腿。二、判斷題（24分）電器火災(zāi)可以用水撲救。（）發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)用濕毛巾捂著鼻子向出口逃生。（）火災(zāi)發(fā)生時，可乘坐電梯逃生。（）交接班時，如果沒停機，則不必對機床周圍進(jìn)行清理。（）所有員工上崗前都必經(jīng)過上崗操作培訓(xùn)就
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