【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程中使用的儀器均經(jīng)過(guò) 權(quán)威檢測(cè)部門(mén)檢驗(yàn)并報(bào) 我方和 監(jiān)理審查，合格后方可使用，同時(shí)在施工過(guò)程中加以保護(hù)，定期復(fù)核，確保儀器的可靠性。 測(cè)量人員應(yīng)有相應(yīng)的持證上崗證書(shū)。應(yīng)確定專(zhuān)人和儀器進(jìn)行測(cè)量，避免非專(zhuān)人和儀器對(duì)測(cè)量結(jié)果造成的精度誤差。 （ 2）嚴(yán)格 要求按照 《水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范》的規(guī)定，作好各項(xiàng)原始實(shí)測(cè)、記錄等工作。 （ 3）重要的測(cè)量工作開(kāi)展前， 督促 做好技術(shù)交底，相關(guān)部門(mén)人員簽字確認(rèn)。 （ 4） 要求施工單位 按規(guī)范編寫(xiě)詳細(xì)的《施工控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)技術(shù)報(bào)告》，并附布網(wǎng)說(shuō)明、觀測(cè)方法、計(jì)算成果及原始記錄等內(nèi)容。布設(shè)的控制點(diǎn)要設(shè)置明顯的標(biāo)志，采取妥善的保 護(hù)措施，同時(shí)，做好控制網(wǎng)點(diǎn)的驗(yàn)收工作。 （ 5） 要求 施工放樣 必須 嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更等的要求進(jìn)行展開(kāi)。外業(yè)按規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，記錄完整、清晰。 （ 6）嚴(yán)格 要求 碼頭前后沿軸線(xiàn)誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，其控制點(diǎn)需定期不間斷復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)采取修復(fù)或重新測(cè)量等措施?？刂泣c(diǎn)盡量使用一個(gè)及相同的測(cè)量方法，避免系統(tǒng)誤差，確保軸線(xiàn)順直。 （ 7） 施工單位對(duì) 鋼軌軌道螺栓埋設(shè)放線(xiàn)時(shí)， 要求 建立完整獨(dú)立的水準(zhǔn)網(wǎng)和平面控制網(wǎng)，盡可能的減少測(cè)量系統(tǒng)誤差 ，保證 鋼軌 的表面平直度、直線(xiàn)度和軌距。 （ 8）水準(zhǔn)網(wǎng)向前引接時(shí)，需和原 始的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)相連接， 要求施工單位 嚴(yán)格采用三（四）等水準(zhǔn)路線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量和平差。 （ 9） 平面控制網(wǎng)向前加密時(shí)， 要求施工單位 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定測(cè)設(shè)，并有多余觀測(cè)條件，確保點(diǎn)位的準(zhǔn)確性。 沉樁工程 技術(shù)要點(diǎn)： 沉樁定位 要求施工單位 采用前方任意角交會(huì)法，由三臺(tái)經(jīng)緯儀來(lái)控制，其中二臺(tái)分別作為正、側(cè)面臺(tái)，另一臺(tái)做為校核臺(tái) ，校核臺(tái)與正面臺(tái)、側(cè)面臺(tái)的交會(huì)角滿(mǎn)足技術(shù)要求。 樁頂標(biāo)高由水準(zhǔn)儀來(lái)控制；樁的平面扭角由經(jīng)緯儀控制設(shè)在船尾的導(dǎo)標(biāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)，并利用打樁船上設(shè)置的羅盤(pán)儀來(lái)校核；斜樁的傾斜比由打樁架上的傾斜儀來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。 項(xiàng)目管理注意事 項(xiàng) : （ 1） 沉樁樁頂標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求以標(biāo)高控制為主，貫入度作為 輔（最后 10 擊平均貫入度下于 3mm） ， 遇到下列情況，應(yīng)立即停錘，研究相應(yīng)對(duì)策措施， 并嚴(yán)格按《港工測(cè)量規(guī)范及設(shè)計(jì)要求》施工。 17 a、錘擊壓應(yīng)力大于砼抗壓強(qiáng)度 50%； b、單根樁錘擊次數(shù)超過(guò) 3000 擊且最后 10 米部分大于 1500 擊； c、沉樁過(guò)程中出現(xiàn)貫入度反常，樁身位移、傾斜或樁身、樁頂破損，應(yīng)查明原因，進(jìn)行必要的處理后方可繼續(xù)施工； d、用柴油錘連續(xù) 100mm 或 30～ 50 擊，其平均貫入度小于 3mm。 （ 2） 本工程中 PHC 樁由駁船直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng) 。施工前 施工單位 要根據(jù)施工方案中具體沉樁順序依次分期分批繪制運(yùn)樁落駁圖交付 制樁廠(chǎng) 。 派駐監(jiān)理人員駐廠(chǎng)，對(duì)本工程的 PHC樁制樁質(zhì)量過(guò)程進(jìn)行控制，注意出廠(chǎng)運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)時(shí)的產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)反饋制樁質(zhì)量情況。 樁駁到現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)報(bào) 我方和 監(jiān)理審核。 組織 人員驗(yàn)收檢查基樁樁身質(zhì)量。 （ 3）在沉樁施工前要求施工單位對(duì)設(shè)計(jì)樁位進(jìn)行碰樁校核； 樁位角計(jì)算成果 要求施工方多人 計(jì)算復(fù)核， 并上報(bào)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)后方可實(shí)施， 確保樁位計(jì)算的正確無(wú)誤。 （ 4） 考慮到平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)都布設(shè)在大堤，故應(yīng) 督促 定期檢測(cè)控制點(diǎn)坐標(biāo)和高程。同時(shí)沉樁期間要定期監(jiān)測(cè)設(shè) 在大提上的沉降位移觀測(cè)點(diǎn)及岸坡穩(wěn)定，并 要求 將觀測(cè)成果報(bào)送 我方和 監(jiān)理 單位 ，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向 我方 和監(jiān)理匯報(bào)以及時(shí)采取相應(yīng)措施。 （ 5）施工單位沉樁前應(yīng)首先對(duì)所建碼頭處的水文資料進(jìn)行考研，避免水下大的障礙物對(duì)沉樁施工的影響和出現(xiàn)沉樁質(zhì)量問(wèn)題。 （ 6）施工單位對(duì)沉樁船只的選型上應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體的吃水深度和設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行選配，錘型應(yīng)根據(jù)單樁設(shè)計(jì)承載力、工程地質(zhì)資料、樁的規(guī)格等綜合考慮選定。 （ 7） 沉樁樁位和標(biāo)高控制嚴(yán)格 要求 按照《水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范》、《港口工程樁基規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，若出現(xiàn)因地下障礙物導(dǎo)致樁產(chǎn)生明顯位移 或貫入度異常等情況時(shí)，及時(shí)停錘，并與設(shè)計(jì)和監(jiān)理共同研究。 （ 8） 樁定位時(shí)各臺(tái)儀器觀測(cè)結(jié)果要一致，避免穩(wěn)樁后再糾正樁位。進(jìn)行斜樁施打時(shí)，注意考慮提前量和回彈量。注意陸、船的配合，提高沉樁樁位精度。 （ 9） 根據(jù)地質(zhì)情況， 提醒施工單位 作好溜樁的準(zhǔn)備及防范工作。船上有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察樁的入土情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)貫入度迅速增大時(shí)，立即停錘 ；要求施工單位對(duì)打樁船的樁帽進(jìn)行定期檢查，確保緩沖墊有效。 （ 10）要求施工單位在 沉樁過(guò)程中注意復(fù)核樁位尤其是斜樁的長(zhǎng)度、斜向、斜度及平面扭角，對(duì)可能碰樁富裕度較小的樁位應(yīng)根據(jù)實(shí)際沉樁情況，事先 校核是否碰樁。 （ 11）做好大應(yīng)變和小應(yīng)變測(cè)試工作，要求所選樁位有代表性，大應(yīng)變測(cè)試應(yīng)該根據(jù)沉 18 樁情況進(jìn)行綜合考慮，盡量減少大應(yīng)變測(cè)試對(duì)工程沉樁進(jìn)度的影響，并要求高低應(yīng)變檢測(cè)單位及時(shí)提供書(shū)面測(cè)試速報(bào)，書(shū)面測(cè)試速報(bào)及時(shí)報(bào)送設(shè)計(jì)單位。 （ 12）要求施工單位應(yīng) 作好沉樁記錄，及時(shí)反饋樁的偏位情況。 （ 13）督促施工單位在 沉樁過(guò)程中 注意江面潮水的時(shí)間情況，防止臺(tái)風(fēng)等因素對(duì)沉樁施工的影響， 隨時(shí)注意觀測(cè)江面情況和錨纜情況，防止大型船舶經(jīng)過(guò)時(shí)造成涌浪影響船身穩(wěn)定性進(jìn)而影響到沉樁偏位的控制。 （ 14）注意打樁船拉錨纜定位時(shí)，應(yīng) 避免對(duì)已沉樁身的碰撞，保證沉樁后樁身質(zhì)量完好。 （ 15） 沉樁后， 要求施工單位 及時(shí)夾樁 ，以形成縱橫向的聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)樁的保護(hù)。設(shè)立明顯的夜間警示標(biāo)志，防止船只的碰撞。嚴(yán)禁在樁上帶纜。在臺(tái)風(fēng)期間采取專(zhuān)門(mén)的防臺(tái)加固措施，確?；鶚兜陌踩?。 橫梁施工 工程： 吊緊螺栓安裝鋼圍囹下道工序立側(cè)模板 模板、隱蔽工程驗(yàn)收 澆灌令沉樁夾木圍囹、樁芯砼施工模板技術(shù)交底抄底板標(biāo)高拆模、養(yǎng)護(hù)砼技術(shù)交底砼澆注表面缺陷修補(bǔ)鋼筋技術(shù)交底放排架線(xiàn)、前后沿線(xiàn)鋪底板綁覆木、鋪擱柵綁扎鋼筋圖 2 橫梁施工工藝流程圖 模板工程技術(shù)要點(diǎn)和項(xiàng)目管理注意事項(xiàng)： （ 1）要求施工單位在樁上抄好底板標(biāo)高，每根樁上必須抄 2 只標(biāo)高標(biāo)志。 （ 2）在布置小鋼木圍檁時(shí)應(yīng)該根據(jù)標(biāo)高標(biāo)志抬高一定高度，作為底部支承 面的下降量預(yù)留值。圍檁必須夾緊，螺栓緊貼樁身。 （ 3） 2道木圍檁應(yīng)夾緊，保證有足夠摩擦力來(lái)抵抗靠船構(gòu)件安好后產(chǎn)生的上托力。 （ 4）要求安置鋼圍檁時(shí)注意鋼圍檁型號(hào)一定要正確，并用吊緊螺栓妥善吊住固定。吊緊螺栓在樁頂及下彎角處要緊貼樁頭，不得留有空隙。若圍檁存在拼接情況，則必須對(duì)圍檁焊接質(zhì)量情況加強(qiáng)檢查。 （ 5）對(duì)局部擴(kuò)大的橫梁端部雙榀槽鋼和其他槽鋼必須焊接牢固。 19 （ 6）在立側(cè)模時(shí)，應(yīng)保證底模的標(biāo)高及平整度的正確性。 （ 7）提醒橫夾條、豎夾條、對(duì)拉螺絲的型號(hào)、數(shù)量、位置一定要正確，保證滿(mǎn)足側(cè)模板的撓度和剛度要求 。 （ 8）側(cè)模與側(cè)模之間，側(cè)模與底板之間須粘貼好泡沫膠帶紙做好止?jié){措施。 （ 9）側(cè)模內(nèi)必須涂好脫模劑，側(cè)模的外型尺寸、垂直度、側(cè)向彎曲均應(yīng)滿(mǎn)足要求。 （ 10）下橫梁澆筑混凝土前，必須對(duì)模板再次進(jìn)行最后檢查加固，防止高潮位時(shí)經(jīng)江水浸泡、沖刷后造成模板松動(dòng)和走動(dòng)。 （ 11）施工單位經(jīng)自檢后，要求及時(shí)報(bào)我方和監(jiān)理檢查確認(rèn)。 （ 12）在混凝土澆筑完畢后，等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，經(jīng)我方和監(jiān)理認(rèn)可、確認(rèn)后方可進(jìn)行拆模。 鋼筋工程技術(shù)要點(diǎn)： 采購(gòu)符合圖紙要求的鋼筋。所有鋼筋必須有符合上海市規(guī)定的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書(shū)。鋼 筋到現(xiàn)場(chǎng)， 施工單位 根據(jù)施工總平面布置圖，分類(lèi)分型號(hào)分別堆放在指定場(chǎng)地，并掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋到場(chǎng)后需經(jīng)復(fù)試合格后才可發(fā)料配筋。 根據(jù)到場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和數(shù)量按照規(guī)范和監(jiān)理要求進(jìn)行隨機(jī)取樣，檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法按《鋼筋混凝土用熱扎肋鋼筋》（ GB1499）和《鋼筋混凝土用熱扎圓鋼筋》（ GB13013）規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋加工嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋加工的形狀、尺寸要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋的彎鉤和彎折以及鋼筋接頭等應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行綁扎成型。綁扎鋼筋骨架要有足夠的穩(wěn)定性，并在骨架上設(shè)置混凝 土墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層符合要求。鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度以及同一斷面接頭數(shù)量等必須符合規(guī)范要求。 項(xiàng)目管理注意事項(xiàng)： （ 1） 為保證焊接質(zhì)量， 要求 操作工均持證上崗。要求每一位操作工在上崗作業(yè)前進(jìn)行操作試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格監(jiān)理工程師同意后才能上崗作業(yè)。 （ 2）要求 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格控制各項(xiàng)誤差，并使誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。所有綁扎鋼筋扎絲向里按倒，使其不伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。 （ 3）注意 鋼筋骨架應(yīng)保持穩(wěn)定，必要的情況下，支撐加固。 （ 4）要求 預(yù)留外露鋼筋在第二次混凝土前應(yīng)進(jìn)行除銹工作。 （ 5）施工單位經(jīng)自檢后，要求及時(shí)報(bào)我 方和監(jiān)理檢查確認(rèn)。 20 現(xiàn)澆混凝土工程技術(shù)要點(diǎn)和項(xiàng)目管理注意事項(xiàng) : （ 1）要求 混凝土的原材料嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制，攪拌船上的稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，以確保其準(zhǔn)確性。施工前確定每一構(gòu)件的澆筑順序，安排好人員，同時(shí) 督促施工單位 認(rèn)真檢查船機(jī)、電路和澆筑設(shè)備，以防澆筑時(shí)出現(xiàn)故障，一旦出現(xiàn)情況及時(shí)安排人員排除。 （ 2）澆砼下橫梁時(shí)，嚴(yán)格注意水文潮汛時(shí)間，避開(kāi)高潮位段，以保證澆砼質(zhì)量完整性。 （ 3）澆砼前施工單位應(yīng)檢查鋼筋綁扎牢固，保護(hù)層墊塊有足夠的數(shù)量和安放位置均勻，保證有足夠的保護(hù)層厚度。 （ 4） 引橋和碼頭下橫梁混凝土 澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑， 要求 每次澆筑厚度控制在 50cm 左右，在振搗上層混凝土?xí)r中振搗棒應(yīng)同時(shí)插入下層混凝土 20cm 左右。頂層混凝土應(yīng)進(jìn)行兩次振搗避免出現(xiàn)松頂現(xiàn)象。 （ 5）澆砼時(shí)時(shí)刻注意對(duì)混凝土質(zhì)量控制，督促監(jiān)理不定時(shí)對(duì)砼進(jìn)行坍落度的試驗(yàn)工作，監(jiān)督施工單位按要求數(shù)量做好砼試塊，并在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （ 6） 在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土要求：已澆注的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不小于 ，清除已硬化的混凝土表面上的浮漿和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層；新老混凝土結(jié)合面之間，先用水分濕潤(rùn)老混凝土，表面層低洼處不得留有積水。 （ 7） 監(jiān)督施工單位 構(gòu)件拆模后立即進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)不少于二次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于 14 天。 預(yù)制構(gòu)件安裝 工程技術(shù)要點(diǎn)和項(xiàng)目管理注意事項(xiàng) : （ 1）根據(jù)施工進(jìn)度安排，由施工單位編制構(gòu)件預(yù)制計(jì)劃及落駁圖，構(gòu)件出廠(chǎng)前和到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)校對(duì)驗(yàn)收，并報(bào)我方和監(jiān)理質(zhì)量驗(yàn)收，包括預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格，檢外觀尺寸、混凝土表面質(zhì)量，預(yù)埋件位置等。 （ 2）施工單位在安裝前對(duì)上橫梁、軌道梁和邊、縱梁擱置點(diǎn)位置及擱置標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放樣，彈出安裝中心線(xiàn)和邊線(xiàn)。要求安裝精度嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求控制，安裝誤差控制在規(guī)范內(nèi)。 （ 3） 監(jiān)督施工單位在擱置點(diǎn)用水沖洗濕潤(rùn)，水泥砂漿需鋪設(shè)飽滿(mǎn)，構(gòu)件安裝后及時(shí)勾縫；在預(yù)制面板安裝時(shí)，用水泥砂漿抹平擱置面時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求做到：砂漿隨安隨鋪，不得提前鋪設(shè)；水泥砂漿抹平厚度宜取 10mm～ 20mm，超過(guò) 20mm 應(yīng)采取措施；應(yīng)做到座漿飽滿(mǎn)度，安裝后略有余漿擠出縫口為準(zhǔn)，縫口處不得有空隙，并在接縫處應(yīng)用砂漿嵌塞密實(shí)，及時(shí)勾縫。 21 （ 4）要求起重安裝過(guò)程中起重指揮和輔助的起重工均持證上崗，并報(bào)我方和監(jiān)理審核，在作業(yè)前要求施工單位進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)交底。安裝過(guò)程中專(zhuān)人指揮，應(yīng)該嚴(yán)格遵守起重安裝的操作規(guī)程和“十 不吊”原則。 （ 5）起重安裝時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)高浪急時(shí)段，防止船只撞擊碼頭和吊裝位置不正確，及觸及施工人員安全。 （ 6）施工單位每次安裝前對(duì)吊索、吊具進(jìn)行檢查，不符合安全要求的吊索和吊具應(yīng)及時(shí)更換。 面層施工 工程技術(shù)要點(diǎn) : 結(jié)構(gòu)的施工放樣以沉樁時(shí)的基線(xiàn)、基點(diǎn)為基礎(chǔ)，并不斷調(diào)整加密測(cè)量控制點(diǎn)，利用儀器測(cè)設(shè)各構(gòu)筑點(diǎn)進(jìn)行校核，以確保抄平放樣的準(zhǔn)確性。 為避免不同截面的砼收縮不一致而造成面層表面出現(xiàn)收縮裂縫，碼頭的梁頂板縫與面層砼分二次澆筑，第一次澆筑梁頂板縫至預(yù)制面板頂面平，第二次澆筑面層。 砼澆筑一般安排在白天進(jìn) 行，以避開(kāi)晚上照明差的環(huán)境。當(dāng)天氣預(yù)報(bào)有雨時(shí)不得澆筑面層砼。澆筑砼之前，應(yīng)檢查驗(yàn)收鋼筋、護(hù)邊角鐵、預(yù)埋鐵件、模板支架，清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。同時(shí)采用陸上商品砼時(shí)要保持砼運(yùn)輸?shù)臅惩?，以保證砼運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析現(xiàn)象。 砼施工嚴(yán)格遵守規(guī)范和操作規(guī)程，澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，使砼分布均勻，并及時(shí)振搗，振搗采用振搗棒和人工拍漿板相結(jié)合的辦法，以增加砼的密實(shí)度和均勻性，振搗時(shí)先 以插入式振搗棒振一遍，再以拍漿板拍漿振實(shí)，同時(shí)注意振搗深度、間距和方式，避免漏振和振搗不充分，角鐵、砼接縫處采取砼初凝前加灰二次振搗，減少該部位因砼收縮應(yīng)力集中產(chǎn)生的裂縫。 平倉(cāng)后 應(yīng) 保持砼均勻性；用 2米長(zhǎng)刮尺找平，以控制 排 水坡。用長(zhǎng)刮尺將表面浮漿和離析的水刮出面層，以增加砼的密實(shí)度和表面抗拉強(qiáng)度，減少水分滲入砼內(nèi)部再游離、逸出后產(chǎn)生裂縫。 砼澆筑時(shí)，注意因天氣和風(fēng)力影響砼的收水時(shí)間，保證每塊砼有 足夠的 瓦工收水。 抹面應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行，一般采用懸空抹面三次，在平倉(cāng)、拍漿、粗平之后，先以木刮尺和木哈按標(biāo)高抹一遍 ，使砼初步整平，待砼有一定強(qiáng)度后再抹一遍，最后等砼表面析出的水分蒸發(fā)后再以鐵板壓第三遍。 根據(jù) 設(shè)計(jì)要求 ， 面層砼中要摻加 聚丙烯防裂纖維（每立方混凝土中摻合 1kg 聚丙烯防裂纖維） ， 提高其耐壓和耐裂強(qiáng)度 。 現(xiàn)澆面層完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋在抹好的面層砼上，上面再 22 蓋一層潮濕的土工布，以達(dá)到砼結(jié)構(gòu)在保溫