qcc品管圈現(xiàn)狀管理分析資料(編輯修改稿)
2025-03-03 20:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2226 35 17% 72%2210 25 12% 84%5600 18 9% 93%1606 4 2% 95%2346 4 2% 97%6101 4 2% 99%2023 3 1% 100%通過對假焊位置進行分析統(tǒng)計，從圖表可以看出， 190 2212 、 203 222 22 5600位置假焊最為嚴重，其中， 1901為大排插； 2212 、 203 222 2210位置的元件均為 47?F電容。步驟四目標設(shè)定目標設(shè)定的要點：216。 目標設(shè)定時，讓圈組全體成員了解、接受目標以及讓上司了解目標的設(shè)定 都是很重要的216。 目標必須具體并以數(shù)值表示216。 目標很難以用數(shù)據(jù)表示時，應(yīng)找出代用特性，努力做到數(shù)據(jù)化。 例如：以提升技能為目標時，可以籍由將技能分成若干等級的水準，以達 到數(shù)據(jù)化的目標。216。 以達成的可能性約為 50%的值為目標216。 依照過去的實績、自身能力制定目標216。 可以直方圖表示現(xiàn)狀 目標95%99%步驟五要因分析要因分析的要點： 216。一般從 “人員、機器、物料、方法以及環(huán)境 ”五個方面進行檢討。216。 利用特性要因圖將各種原因按照 “人、機、物、法、環(huán) ”五個方面進行分類。216。 利用 “腦力激蕩法 ”發(fā)揮每位成員的想象力和智慧。 所謂特性要因圖，就是能一目了然的表示結(jié)果（特性）與原因（影響特性的要因）的影響情形或兩者之間關(guān)系的圖形。因其現(xiàn)狀象魚骨，故稱為魚骨圖。 特性要因圖的分析一般可以從 ‘人、機、物、法、環(huán) ’等幾個大方面尋找要因。問題或結(jié)果要因 要因要因要因假焊PersonnelMaterialMachineMethod手碰動 PCB上錫漿錫漿添加量及時間不當回流焊溫度不當高溫爐鏈速不當生產(chǎn)車間濕度大鋼網(wǎng)分離速度太快刮刀壓力設(shè)置不當鋼網(wǎng)太薄 PCB設(shè)計不良 鋼網(wǎng)開孔太小錫漿開封時間長 印刷速度不當空氣
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