【文章內容簡介】 t3時間工序t4t2T平 ＝（ 10＋ 5＋ 15＋ 10＋ 5）＋（ 41) 15 =90(分鐘）30 75 90例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T平 :t563平順移動方式? 當 ti≤ti+1 時，零件按平行移動方式轉移；? 當 ti＞ ti+1時，只有當前道工序上完工的零件數量足以保證后道工序連續(xù)加工時，才開始將完工的零件轉入后道工序。這樣既可以避免后道工序發(fā)生工作時斷時續(xù)的現象，又可以集中利用時間。t1t4t3工序時間t264? 兼顧了前兩種的優(yōu)點，加工周期介于二者之間，消除了設備在加工過程中的間斷性停歇，能使工作地充分負荷，有效利用工時。但是生產組織工作比較復雜，不容易掌握在制品的移動。? 一批零件的加工周期為：即用順序移動方式下的加工周期減去各重合部分的時間求得。65t1t4t3工序時間t2T平順 ＝ 4 （ 10＋ 5＋ 15＋ 10）－（ 4－ 1） （ 5＋ 5＋ 10）＝ 100（分鐘）100 160例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T平順 :66二、合理選擇三種移動方式67一、流水生產的發(fā)展過程? 現代流水生產起源于 1914年 —1920 年的福特制。福特制的主要內容：– 。因而實施產品、零件的標準化、設備和工具的專用化以及工作場所的專業(yè)化。 唯一最佳的 “單一產品原則 ”– 2 .創(chuàng)造了流水線的生產方法，建立了傳送帶式的流水生產線。第四節(jié) 流水線生產組織68? 內容和形式上的變化 ：1. 內容上：產品的裝配、零件的機械加工、鍛壓、鑄造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等。2. 形式上：單一產品流水線 可變流水線 混合流水線 成組流水線 半自動化線 自動化線69二、流水生產概念及特點? 概念：– 流水線 是指加工對象按照一定的工藝路線、有規(guī)律地從前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生產速度（節(jié)拍）連續(xù)完成工序作業(yè)的生產過程。? 特點：1. 流水線上固定生產一種或少數幾種產品（零件）， 工作地專業(yè)化程度高2. 流水線上每個工作地按照產品工藝過程（零件）順序安排， 產品按單向運輸路線移動 7071? 特點：3. 工藝過程是封閉的 ，工作地按工藝順序安排為索鏈形式，勞動對象在工序間作單向流動，自成系統(tǒng)，便于管理和控制4. 生產具有明顯的 節(jié)奏性5. 生產具有較高 連續(xù)性6. 流水線上各 工序之間的生產能力是平衡的，成比例的72? 優(yōu)點：– 產品的生產過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性要求；– 生產率較高– 縮短生產周期，減少在制品的占用量和運輸工作量，加速資金周轉；– 簡化生產管理工作73? 缺點：–柔性差–工人工作單調、緊張、易疲勞，不利于提高工人生產技術水平74三、流水線的分類分類標志對象移動方式對象數目對象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏化機械化程度流水線固定流水線 移動流水線單一對象流水線 多對象流水線不變流水線 可變流水線 成組流水線連續(xù)流水線 間斷流水線強制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線自動生產線 機械化流水線 手工流水線混合流水線751. 按生產對象的 移動方式 ：固定流水向線和移動流水線 ? 固定流水線： 是指生產對象位置固定 ,生產工人攜帶工具沿著順序排列的生產對象移動 .主要用于不便運輸的大型制品的生產 ,如重型機械、飛機、船舶等的裝配。? 移動流水線： 生產對象移動，工人和設備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織方式。 1 32固定流水線 移動流水線762. 按生產對象的 數目 ：單品種流水線和多品種流水線? 單品種流水線： 又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產 一種 制品。要求制品的數量足夠大，以保證流水線上的設備有足夠的負荷? 多品種流水線： 將結構、工藝相似的兩種以上制品，統(tǒng)一組織到一條流水線上生產。773. 按產品的 輪換方式 ：可變流水線、成組流水線和混合流水線? 可變流水線： 集中輪番地生產固定在流水線上的幾個對象，當某一制品的批制造任務完成后，相應地調整設備和工藝裝備，然后再開始另一種制品的生產。? 成組流水線： 固定在流水線上的幾種制品不是成批輪番地生產，而是在一定時間內同時或順序地進行生產，在變換品種時基本上不需要重新調整設備和工藝裝備。? 混合流水線： 是在流水線上同時生產多個品種，各品種均勻混合流送，組織相間性的投產。一般多用于裝配階段生產。784. 按 連續(xù)程度 ：連續(xù)流水線和間斷流水線? 連續(xù)流水線： 制品從投入到產出在工序間是連續(xù)進行的沒有等待和間斷時間。? 間斷流水線： 由于各道工序的勞動量不等或不成整數倍關系，生產對象在工序間會出現等待停歇現象，生產過程是不完全連續(xù)的。795. 按 節(jié)奏性程度 ：強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線 ? 強制節(jié)拍流水線 : 要求準確地按節(jié)拍出產制品 .? 自由節(jié)拍流水線 : 不嚴格要求按節(jié)拍出產制品 ,但要求工作地在規(guī)定的時間間隔內的生產率應符合節(jié)拍要求 .? 粗略節(jié)拍流水線 : 各個工序的加工時間與節(jié)拍相差很大 ,為充分地利用人力、物力，只要求流水線每經過一個合理的時間間隔，生產等量的制品，而每道工序并不按節(jié)拍進行生產。6. 按 機械化程度 ：手工流水線、機械化流水線和自動線808182四、流水線的組織條件1. 產品結構和工藝穩(wěn)定，便于采用專用設備和工具；2. 產品的產量足夠大， 長期供貨，單位勞動量大，以保證 設備足夠負荷 ；3. 原材料、協(xié)作件必須是標準化的且能按時供應；4. 工藝過程既可劃分為簡單的工序，又可以相互合并；5. 產品檢驗能在流水線上進行；6. 廠房和生產面積適合安裝流水線。83五、流水線的組織設計? 技術設計： 是指工藝規(guī)程的制定、專用設備的設計、設備改裝設計、專用工夾具的設計、運輸傳送裝置的設計等等。這是流水線的 “硬件 ”設計。? 組織設計： 是指流水線節(jié)拍的確定、設備需要量和設備負荷系數的計算、工序同期化工作、人員配備、生產對象傳送方式的設計、流水線平面布置設計、流水線工作制度、服務組織和標準計劃圖表的制定等等。這是流水線的 “軟件 ”設計。技術設計 組織設計 流水線的設計： 組織設計是技術設計的前提和條件；技術設計應當保證組織設計各項指標的實現；組織設計要考慮技術設計實現的可能性84流水線組織設計的主要內容計算流水線的節(jié)拍進行工序同期化計算設備需要量和負荷計算工人需要量運輸裝置的選擇和計算進行流水線平面布置制定標準工作指示圖表確定節(jié)拍的性質85（一）單一對象流水線設計? 節(jié)拍 —— 流水線上順序出產 兩件 相同制品的時間間隔，是流水線最重要的工作參數。它表明流水線生產效率的高低。 計算流水線的節(jié)拍計算流水線的節(jié)拍其中：其中：r———— 流水線的節(jié)拍（流水線的節(jié)拍（ min/件）件）F———— 計劃期內有效工作時間（計劃期內有效工作時間（ min））N———— 計劃期的產品產量（件）計劃期的產品產量（件）（除計劃中規(guī)定的任務外 ,還包括不可避免的廢品）86（（ 1）計劃期有效工作時間）計劃期有效工作時間 F（考慮設備修理停歇時間和操作者必要的工間休息時間）（考慮設備修理停歇時間和操作者必要的工間休息時間）其中：其中： k———— 時間利用系數時間利用系