生產線平衡培訓課件(ppt75頁)(編輯修改稿)
2025-03-03 13:31 本頁面
【文章內容簡介】 程分析[四大原則四大原則 /五大內容五大內容 /六大步驟六大步驟 ]216。 操作分析操作分析[人機操作人機操作 /聯(lián)合操作聯(lián)合操作 /雙手操作雙手操作 ]二 .線平衡 改 善步驟第四步 :山積表 平衡 ? 算出需求產出周期時間 [TT=可供時間 *效率 /需求量 ]設計一個好的 TTTakt Time (seconds)30 120?改善余地小?很難應付變動?緊張?難以標準化?操作崗位輪換不容易?注意力分散合適區(qū)域TT復雜度(微笑曲線 ) 備注：此最佳 TT區(qū)域需要根據產品復雜難易程序調整，并不是固定不變化的二 .線平衡 改 善步驟第四步 :山積表 平衡?若 T≥TT： 將 TT設為上限 ， 重排時間工站S1 S2 S3 S4 S5平均時間 TTT二 .線平衡 改 善步驟第四步 :山積表 平衡?若 T略小于 TT:將 TT設為上限 ,消除瓶頸時間工站S1 S2 S3 S4 S5平均時間 TTT二 .線平衡 改 善步驟第四步 :山積表 平衡? 若 T嚴重小于 TT:將 TT設為上限 ,重排 。錯誤的做法是 :消除瓶頸時間工站S1 S2 S3 S4 S5平均時間 TTT二 .線平衡 改 善步驟第四步 :山積表 平衡?若有工站的作業(yè)動作作了改善 ,應更新后再平衡時間工站S1 S1’S2 S2’二 .線平衡 改 善步驟第五步：建立新的生產流程第五步：建立新的生產流程? 新生產線的評估新生產線的評估? FLOW CHART/SOP? 標準化條件設標準化條件設 定定第六第六 步步 ：實施后的效果確認：實施后的效果確認? 改善后時間測量改善后時間測量? 改善后山積表制作改善后山積表制作二 .線平衡 改 善步驟第七步：改善后的總結報告第七步：改善后的總結報告? 平衡率? 目標 UPH﹑ 實際 UPH﹑UPPH? 損失分析? 質量分析? 成本改善第八步：標準化第八步：標準化 推廣推廣相似機種 ﹑ 相似工站平行展開線平 衡 實 戰(zhàn)技法? 消除瓶頸? 分析 改善消除瓶頸43sec,成為瓶頸Target T/Tp改善前 ﹕ 平衡率為 63%，首先對瓶頸工站進行分析 /改善。生產線平衡的核心 ,就是 —— 消除瓶頸 !案例消除瓶頸p改善后 :平衡率為 81%(借助 ECRS原則進行改善 )瓶頸工站工時降為 33S消除瓶頸后 :消除瓶頸改善前改善后 ε=%,UPH=101ε=%,UPH=78 UPH提升 23Pcs/Hε提升 %消除瓶頸工站提升 UPH也對平衡率起到提升作用 ,改變關鍵的局部效益可提升整體效率 !!!改善成果消除瓶頸 產生瓶頸原因熟練度不高努力度不夠健康狀況不佳工站不適合新手作業(yè)心理狀態(tài)不佳操作不方便不省力 故障率高操作不舒適設備產能與產線不匹配保養(yǎng)狀況不佳噪音干擾灰塵污染溫度不適當人力不足自動化程度低照明不合要求產生瓶頸機器 人員方法未標準化工站排配不當操作方法不當動作浪費物料來件不良 ,需作檢查或挑選物料擺放不當 來件包裝難拆物料供應脫節(jié)無包裝容器或容器不規(guī)范物料環(huán)境 方法消除瓶頸 常用手法1. 工 站 重 排 法2. 動作經濟 原 則 ,壓縮作業(yè)時間3. 作業(yè)機械化 /自動化4. 提升作業(yè)員技能水平5. 增加作業(yè)人員消除瓶頸 常用手法 站 重 排 法+工站 3投放腳架 +投放底座+工站 4固定腳架 +裝鎖腳架工站 3投放底座 工站 4投放腳架到固定位置 工站 5裝鎖腳架調整前調整調整后后既要固定又要裝鎖 ﹐ 時間過長僅需裝鎖 ﹐ 時間滿足要求消除瓶頸 常用手法 22工作經濟原則 (第一大類第一大類 _關于人體的運動關于人體的運動 )改善前改善前 ﹕﹕ 腳架底座 放在上部
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