產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃(編輯修改稿)
2025-03-02 14:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。無產(chǎn)品設(shè)計(jì)則無此階段。 ? ? 將設(shè)計(jì)樣件試驗(yàn)結(jié)果與輸入比較。 ? 未滿足輸入要求，則應(yīng)采取措施。 ? 無產(chǎn)品設(shè)計(jì)則無此階段。 17 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 、工裝、設(shè)施的策劃 ? 依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備策劃： ? 依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行工裝策劃： ? 依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施策劃： ? 對策劃結(jié)果形成明細(xì)表及相應(yīng)評估記錄。 ? 15．進(jìn)行量具、試驗(yàn)設(shè)備的策劃 ? 依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃及驗(yàn)收準(zhǔn)則進(jìn)行策劃 ? 明確量具、試驗(yàn)設(shè)備的需求 ? 對明確的通用量具及試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行購置、驗(yàn)收、校準(zhǔn) ? 對明確的專用量具及試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn) ? 收、校準(zhǔn) ? 將策劃結(jié)果匯入量具臺帳，保留校準(zhǔn)記錄 /校準(zhǔn)規(guī)程 / ? 專用量具圖紙。 18 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法及要求 ? （三）工藝設(shè)計(jì)階段 ? 16．編制工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書 ? 依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃及各類產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件編制工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書。 ? 工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書的內(nèi)容包括： ? ★質(zhì)量計(jì)劃及設(shè)計(jì)文件中對工藝設(shè)計(jì)的要求： ? ★工藝設(shè)計(jì)過程中的具體要求：設(shè)計(jì)任務(wù)、設(shè)計(jì)方法、期限、 ? 責(zé)任等。 ? ★工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)： ? ◆生產(chǎn)節(jié)拍： ? ◆工時(shí)利用率： ? ◆材料利用率： ? ◆ CPK/PPK的要求： ? ◆制造成本的要求： ? ★防錯的設(shè)計(jì)要求： 19 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 17．對工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書進(jìn)行評審 ? 評審工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書可行性、可理解 ? 性、可操作性等。 ? 對不完善的地方進(jìn)行修訂，并保留 ? 記錄。 20 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 18．進(jìn)行工藝方案設(shè)計(jì) ? 依據(jù)工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書進(jìn)行工藝方案設(shè)計(jì)。 ? 過程流程圖的概念： ? ▲過程流程圖是產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)中所有物流的描述。 ? ▲過程流程圖可采用多種方式： ? ▲過程流程圖要明確每一制造過程的主要過程變量及質(zhì)量特性。 ? 特別是特殊特性。 ? ▲過程流程圖要明確每一搬運(yùn)、貯存環(huán)節(jié)中的主要過程變量。 ? ▲過程流程圖是實(shí)施具體工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。 ? 平面布置圖的概念： ? ▲平面布置圖是車間平面布置的書面描述。 ? ▲平面布置圖要包括：平面布置、 SPC監(jiān)測點(diǎn)、目視輔具應(yīng)用點(diǎn) , ? 不合格品暫存區(qū)等。 ? 若新產(chǎn)品不涉及過程流程及平面布置的變化，可采用原有老產(chǎn)品 ? 的平臺。 21 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 19．對特殊特性進(jìn)行再次識別 ? 依據(jù)完成的過程流程圖，對過程 /產(chǎn)品特殊特 ? 性再次識別 ? 依據(jù)再次識別的結(jié)果，完善原特殊特性明細(xì) ? 表。 ? 20．進(jìn)行 P—FMEA ? 依據(jù)工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書、過程流程圖、特殊特性明細(xì) ? 表進(jìn)行分析。 ? P —FMEA要考慮相關(guān)的專業(yè)手冊。 ? 分析對象應(yīng)為進(jìn)行設(shè)計(jì) /更改設(shè)計(jì)的所有過程。 ? 初次應(yīng)用 P—FMEA者，應(yīng)對所有過程進(jìn)行分析。 22 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 21．編制試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 依據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書、過程流程圖、 P—FMEA、特殊特性 ? 明細(xì)表編制。 ? 要考慮如下內(nèi)容： ? ▲過程流程圖中所有過程： ? ▲過程流程圖中所有識別的特性： ? ▲特殊特性明細(xì)表中的特性： ? ▲工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書中相關(guān)內(nèi)容： ? ▲ P—FMEA分析結(jié)果： ? 要包括所有的顧客要求： ? 具體編制方法見第四節(jié)。 23 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 22．編制過程指導(dǎo)書 ? 過程指導(dǎo)書包括：工藝文件、檢驗(yàn)文件、返工作業(yè) ? 指導(dǎo)書、關(guān)鍵 ? 設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則 ? 依據(jù)試生產(chǎn)控制計(jì)劃編制，并在此基礎(chǔ)上拓展、 ? 完善。 ? 工藝文件內(nèi)容包括： ? ▲基本信息： ? ▲工步描述： ? ▲產(chǎn)品質(zhì)量特性及控制要求： ? ▲過程特性及控制要求： ? ▲反應(yīng)計(jì)劃： ?
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