裝配工藝過程設(shè)計(jì)(ppt43頁)(編輯修改稿)
2025-03-02 11:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 選擇設(shè)備與工藝裝備 ? (3)確定工時(shí)定額，并協(xié)調(diào)各工序內(nèi)容。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，要平衡工序的節(jié)拍，均衡生產(chǎn)，實(shí)施流水裝配。 5）編制裝配工藝文件 ? 單件小批生產(chǎn)時(shí)，通常只繪制裝配系統(tǒng)圖，裝配時(shí)按產(chǎn)品裝配圖及裝配系統(tǒng)圖工作。 ? 成批生產(chǎn)時(shí)，通常還制定部件、總裝的裝配工藝卡，寫明工序次序，簡要工序內(nèi)容，設(shè)備名稱，工裝夾具名稱及編號，工人技術(shù)等級和時(shí)間定額等項(xiàng)。 6）制定產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)范 ? 內(nèi)容包括： ? (1)檢測和試驗(yàn)的項(xiàng)目及檢驗(yàn)質(zhì)量指標(biāo)。 ? (2)檢測和試驗(yàn)的方法、條件與環(huán)境要求。 ? 3)檢測和試驗(yàn)所需工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)。 ? 4)質(zhì)量問題的分析方法和處理措施。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的裝配工藝性 ? 產(chǎn)品應(yīng)能分成若干個(gè)獨(dú)立裝配的裝配單元。 ? 要有正確的裝配基準(zhǔn)。 ? 應(yīng)便于裝配和拆卸。 ? 正確選擇裝配方法。 ? 應(yīng)盡量減少裝配時(shí)的修配和機(jī)械加工。 裝配尺寸鏈原理與應(yīng)用 ? 裝配尺寸鏈：任何一個(gè)機(jī)構(gòu)，如活塞連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)等，都是由若干個(gè)相互關(guān)聯(lián)的零件所組成，這些零件的尺寸就反映著它們之間的關(guān)系，并形成尺寸鏈。這種表示機(jī)構(gòu)中各零件之間的相互關(guān)系的尺寸鏈，就稱之為裝配尺寸鏈。 裝配尺寸鏈原理與應(yīng)用 ? 建立裝配尺寸鏈的方法 ? 建立裝配尺寸鏈?zhǔn)窃谕暾难b配圖或示意圖上進(jìn)行的。 ? 裝配精度和相關(guān)零件精度之間的關(guān)系構(gòu)成裝配尺寸鏈。 ? 顯然，最后形成的封閉環(huán)是裝配精度，相關(guān)零件的設(shè)計(jì)尺寸是組成環(huán)； ? 建立裝配尺寸鏈就是根據(jù)封閉環(huán)－裝配精度，查找組成環(huán)－相關(guān)零件設(shè)計(jì)尺寸，并畫出尺寸鏈圖，判別組成環(huán)的性質(zhì)（增環(huán)、減環(huán)）。 裝配尺寸鏈原理與應(yīng)用 ? 裝配尺寸鏈的查找方法 ? 首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。 ? 再取封閉環(huán)兩端的任一個(gè)零件為起點(diǎn)，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準(zhǔn)面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件(組成環(huán) )，直至找到同一基淮零件為止。 ? 注意問題：裝配尺寸鏈進(jìn)行必要的簡化、一件一環(huán)原則、裝配尺寸鏈的方向性。 裝配尺寸鏈原理與應(yīng)用 ? 裝配尺寸鏈的計(jì)算方法 ? 可分為正計(jì)算和反計(jì)算兩種。 ? 正計(jì)算：已知與裝配精度有關(guān)的相關(guān)零部件的基本尺寸及其偏差，求解裝配精度要求 (封閉環(huán) )的基本尺寸及偏差的計(jì)算過程。它用于對已設(shè)計(jì)的圖樣進(jìn)行校核驗(yàn)算。 ? 反計(jì)算：當(dāng)已知裝配精度要求 (封閉環(huán) )的基本尺寸及偏差，求解與該項(xiàng)裝配精度有關(guān)的各零部件基本尺寸及偏差的計(jì)算過程。 ? 它主要用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程之中，以確定各零部件的尺寸和加工精度。 保證裝配精度的裝配方法 ? 互換裝配法 ? 選擇裝配法 ? 修配裝配法 ? 調(diào)整裝配法 汽車總裝配過程 ? 汽車的總裝配是整個(gè)汽車制造過程的最后階段。 ? 汽車整車的質(zhì)量最終是由總裝配來保證的。 ? 因?yàn)槿绻b配不當(dāng)，即使所有零件的加工質(zhì)量都合格也難以獲得符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品；反之，若零
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1