【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 確定穩(wěn)定性的指南2) 定期（天，周）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)樣本 3~5次，樣本容量和頻率應(yīng)該基于對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的了解。因素可以包括重新校準(zhǔn)的頻次、要求的修理、測(cè)量系統(tǒng)的使用頻率、作業(yè)條件的好壞。應(yīng)在不同的時(shí)間讀數(shù)以代表測(cè)量系統(tǒng)的實(shí)際使用情況，以便說明在一天中預(yù)熱、周圍環(huán)境和其它因素發(fā)生的變化。 3) 將數(shù)據(jù)按時(shí)間順序畫在 XR或 XS控制 圖上確定穩(wěn)定性的指南n 結(jié)果分析 —作圖法n 4）建立控制限并用標(biāo)準(zhǔn)控制圖分析評(píng)價(jià)失控或不穩(wěn)定的狀態(tài)。n 結(jié)果分析 —數(shù)據(jù)法n 除了正態(tài)控制圖分析法，對(duì)穩(wěn)定性沒有特別的數(shù)據(jù)分析或指數(shù)。確定穩(wěn)定性的指南n 舉例 穩(wěn)定性 為了確定一個(gè)新的測(cè)量裝置的穩(wěn)定性是否可以接受，工藝小組在生產(chǎn)工藝中程數(shù)附近選擇了一個(gè)零件。這個(gè)零件被送到測(cè)量實(shí)驗(yàn)室，確定基準(zhǔn)值為 。小組每班測(cè)量這個(gè)零件 5次，共測(cè)量 4周（ 20個(gè)子組）。收集所有數(shù)據(jù)以后，XR 圖就可以做出來了。確定穩(wěn)定性的指南穩(wěn)定性的均值 —極差圖樣本均值子組 0 5 15 20 2510UCL=Mean=LCL=樣本極差R=ULC=LCL=0確定偏倚指南 —獨(dú)立樣本法n 進(jìn)行研究1) 獲取一個(gè)樣本并建立相對(duì)于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。如果得不到，選擇一個(gè)落在生產(chǎn)測(cè)量的中程數(shù)的生產(chǎn)零件，指定其為偏倚分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。在工具室測(cè)量這個(gè)零件 n≥10次，并計(jì)算這 n個(gè)讀數(shù)的均值。把均值作為 “基準(zhǔn) ”值。2) 可能需要具備預(yù)期測(cè)量值的最低值、最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本是理想的。完成此步后，用線性研究分析數(shù)據(jù)。確定偏倚指南 —獨(dú)立樣本法2) 讓一個(gè)評(píng)價(jià)人，以通常方法測(cè)量樣本 10次以上，n 結(jié)果分析 作圖法3) 相對(duì)于基準(zhǔn)值將數(shù)據(jù)畫出直方圖。評(píng)審直方圖，用專業(yè)知識(shí)確定是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常。如果沒有，繼續(xù)分析，對(duì)于 n＜ 30時(shí)的解釋或分析，應(yīng)當(dāng)特別謹(jǐn)慎。確定偏倚指南 —獨(dú)立樣本法n 結(jié)果分析 數(shù)據(jù)法4) 計(jì)算 n個(gè)讀數(shù)的均值。 X=∑xi/n5) 計(jì)算可重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差 (參考具研究 ,極差法，如下）：6) σr= [max(xi)min(xi)]/d2* ,其中 d2* 查表6) 確定偏倚的 t統(tǒng)計(jì)量：7) 偏倚 =觀測(cè)測(cè)量平均數(shù)值 —基準(zhǔn)值8) σb= σr /√n9) t=偏倚 / σb確定偏倚指南 —獨(dú)立樣本法n 7) 計(jì)算偏倚的置信區(qū)間 ,置信水平取 95%n [偏倚 177。 t1a/2 (v) σb d2 /d2*]n 其中參數(shù) d2 、 d2* 、 v 可查書上附錄 C或 4n t1a/2 (v)可從標(biāo)準(zhǔn) t表中查到n 8）判斷置信區(qū)間是否包括 0，如果 0落置信區(qū)間內(nèi)，偏倚在 a水平是可接受的，如果 0沒有落在置信區(qū)間內(nèi)，偏倚在 a水平是不可接受的。n 注：如果 a水平不是取 ，必須取得顧客的同意。確定偏倚指南 —獨(dú)立樣本法舉例 偏倚 一個(gè)制造工程師在評(píng)價(jià)一個(gè)用來監(jiān)視生產(chǎn)過程的新的測(cè)量系統(tǒng)。 從測(cè)量系統(tǒng)操作范圍內(nèi)選擇一個(gè)零件。這個(gè)零件經(jīng)全尺寸檢驗(yàn)測(cè)量以確定其基準(zhǔn)值。而后這個(gè)零件由領(lǐng)班測(cè)量 15次。數(shù)據(jù)如下： 確定偏倚指南 —獨(dú)立樣本法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 .1 0 .1 .4 .3 0 .1 .2 0確定偏倚指南 —獨(dú)立樣本法n 數(shù)據(jù)分析：n 計(jì)算均值、偏倚、 σr 、 σb :可用 Excel X=∑xi/n=偏倚 =均值 基準(zhǔn)值 == 計(jì)算可重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差： σr= [max(xi)min(xi)]/d2* ,其中 d2* 查表得 =()/=σb= σr /√n=√15=確定偏倚指南 —獨(dú)立樣本法 確定偏倚的 t統(tǒng)計(jì)量： t=偏倚 / σb=n 查附表 4或 C；當(dāng) m=15時(shí) ， d2 、 d2* 、 v =？n d2 =、 d2* = 、 v =n 查 t分布表 (附表 5)：確定 t1a/2 (v)=n 計(jì)算置信區(qū)間 :n [偏倚 177。t1a/2 (v) σb d2 /d2*]=[， ]n 結(jié)論：上述偏倚的置信區(qū)間包含 0，偏倚是可以接受的。確定偏倚指南 —控制圖法n 1）獲取一個(gè)樣本，建立基準(zhǔn)值。n 2）畫直方圖，評(píng)審有無特殊原因和異常。n 3）從控制圖得到均值 Xn 4）計(jì)算偏倚：偏倚 =均值 X基準(zhǔn)值n 5）計(jì)算重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差 σr= R/d2* n 6）確定偏倚的 t統(tǒng)計(jì)量： σb= σr /√gn t=偏倚 / σbn 7）計(jì)算偏倚在 1 a置信水平的置信區(qū)間 確定偏倚指南 —控制圖法n [偏倚 177。 t1a/2 (v) σb d2 /d2*]n 其中參數(shù) d2 、 d2* 、 v 可查書上附錄 C或 4n t1a/2 (v)可從標(biāo)準(zhǔn) t表中查到n 8）判斷置信區(qū)間是否包括 0，如果 0落置信區(qū)間內(nèi)，偏倚在 a水平是可接受的，如果 0沒有落在置信區(qū)間內(nèi)，偏倚在 a水平是不可接受的。n 注：如果 a水平不是取 ，必須取得顧客的同意。偏倚研究的分析如果偏倚從統(tǒng)計(jì)上非 0，尋找以下可能的原因：l 標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差，檢查標(biāo)準(zhǔn)程序l 儀器磨損。這在穩(wěn)定性分析可以表現(xiàn)出，建議按計(jì)劃維護(hù)或修整。l 儀器制造尺寸有誤l 儀器測(cè)量了錯(cuò)誤的特性l 儀器未得到完善的校準(zhǔn)，評(píng)審校準(zhǔn)程序l 評(píng)價(jià)人設(shè)備操作不當(dāng)，評(píng)審測(cè)量說明書l 儀器修正運(yùn)算不正確偏倚研究的分析 如果測(cè)量系統(tǒng)偏倚非 0，應(yīng)該可以通過硬件、軟件或兩項(xiàng)同時(shí)調(diào)整再校準(zhǔn)達(dá)到 0，如果偏倚不能調(diào)整到 0，也仍然可以通過改變程序（如用偏倚調(diào)整每個(gè)讀數(shù)）使用。由于存在較高評(píng)價(jià)人誤差的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)該僅與顧客合作使用。確定線性的指南n 進(jìn)行研究線性按以下指南評(píng)價(jià)：1) 選擇 g≥5個(gè)零件，由于過程變差，這些零件測(cè)量值覆蓋量具的操作范圍。2) 用全尺寸檢驗(yàn)測(cè)量每個(gè)零件以確定其準(zhǔn)值并確認(rèn)了包括量具的操作范圍。3) 通常用這個(gè)儀器的操作者中的一人測(cè)量每個(gè)零件 m≥10次。確定線性的指南n 結(jié)果分析 作圖法4) 計(jì)算零件每次測(cè)量的偏倚及零件偏倚均值。 5) 偏倚 i,j=xi,j（基準(zhǔn)值） i6) 偏倚 i=∑偏倚 i,j/m7) 5) 在線性圖上畫出單值偏倚和相關(guān)基準(zhǔn)值的偏倚均值確定線性的指南6) 用下面等式計(jì)算和畫出最佳擬合線和置信帶。n 對(duì)于最佳擬合直線，用公式： yi=axi+b xi =基準(zhǔn)值 yi=偏倚平均值這里 xi是基準(zhǔn)值， yi是偏倚均值，用下列公式求出 a、 b和 s。a=(∑xy∑x∑y/gm)/[∑x2(∑x)2/gm]b=yaxs=[ (∑yi2b ∑yia ∑xiyi)/(gm2)]1/2確定線性的指南n 對(duì)于給定的 x0，畫出 a水平的置信帶n 低值： b+ax0t1a/2(gm2)s/√nn 高值： b+ax0+t1a/2(gm2)s/√nn 其中 1/√n=[1/gm+(x0x)2/ ∑(xix)2]1/27) 畫出 “偏倚 =0”線，評(píng)審該圖指出特殊原因和線性的可接受性。8) 為使測(cè)量系統(tǒng)線性可被接受， “偏倚=0”線必須完全在擬合線置信帶以內(nèi)。確定線性的指南結(jié)果分析 數(shù)據(jù)8) 如果作圖分析顯示測(cè)量系統(tǒng)線性可接受，則進(jìn)行 a和 b的假設(shè)檢驗(yàn)：斜率 a的假設(shè)檢驗(yàn)9) 原假設(shè) H0： a=010) 備選假設(shè) H1： a ≠ 011) 確定 t 統(tǒng)計(jì)量： t =a[∑(xjx)2]1/2/s12) 確定拒絕域： {∣t ∣ ＞ t1a/2 (gm2)} 13) 查表 t1a/2 (gm2)14) 如果 t落在拒絕域內(nèi)，則拒絕原假設(shè) .否則，接受原假設(shè)。確定線性的指南n 截距 b的假設(shè)檢驗(yàn)原假設(shè) H0： b=0備選假設(shè) H1： b ≠ 0 確定 t 統(tǒng)計(jì)量： t =b/[1/gm+x2/∑(xjx)2]1/2/s 確定拒絕域： {∣t ∣ ＞ t1a/2 (gm2)} 查表 t1a/2 (gm2) 如果 t落在拒絕域內(nèi)，則拒絕原假設(shè) .否則，接受原假設(shè)。確定線性的指南 如果以上的假設(shè)是成立的，則測(cè)量系統(tǒng)對(duì)所有的基準(zhǔn)值有相同的偏倚。對(duì)于可接受的線性，偏倚必須為 0。 確定線性的指南n 線性 舉例n 一名工廠主管希望對(duì)過程采用新的測(cè)量系統(tǒng) ,作為 PPAP的一部分 ,需要評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的線性 ,在測(cè)量系統(tǒng)量程內(nèi)選擇 5個(gè)零件 ,每個(gè)零件經(jīng)過全尺寸檢驗(yàn)測(cè)量以確定其基準(zhǔn)值 .然后由領(lǐng)班分別測(cè)量每個(gè)零件 12次 .研究中零件是被隨機(jī)選擇的 .n 計(jì)算偏倚均值，可用 Excel 。確定線性的指南n 作圖分析：用最小二乘法求出 a、 ba=(∑xy∑x∑y/gm)/[∑x2(∑x)2/gm]n =b=yax=計(jì)算 s和最佳擬合線的置信帶， 可用 MINITAB畫出 。判斷偏倚 =0是否包含在置信帶內(nèi)：如果偏倚 =0沒有包含在置信帶內(nèi)，說明線性不符合要求。確定線性的指南確定線性的指南n 如果如果偏倚 =0包含在置信帶內(nèi)，則需繼續(xù)作數(shù)據(jù)分析，對(duì) a和 b進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)。n 斜率 a的假設(shè)檢驗(yàn) 原假設(shè) H0： a=0 備選假設(shè) H1： a ≠ 0 確定 t 統(tǒng)計(jì)量： t =a[∑(xjx)2]1/2/s= 確定拒絕域： {∣t ∣ ＞ t1a/2 (gm2)} 查表 t1a/2 (gm2)= 結(jié)論 :拒絕原假設(shè) . 確定線性的指南n 截距 b的假設(shè)檢驗(yàn)原假設(shè) H0： b=0 備選假設(shè) H1： b ≠ 0 確定 t 統(tǒng)計(jì)量： t =b/[1/gm+x2/∑(xjx)2]1/2/s= 確定拒絕域： {∣t ∣ ＞ t1a/2 (gm2)} 查表 t1a/2 (gm2)= 結(jié)論 :拒絕原假設(shè) . 確定重復(fù)性和再現(xiàn)性的指南n 極差法是一種改良的計(jì)