檢驗員培訓(xùn)課程[1](編輯修改稿)
2025-03-01 17:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 專用量具：樣板、樣柱、環(huán)規(guī)、 R規(guī)、同軸度量規(guī)等。 ?萬能量具 :鋼直尺、塞尺、刀口尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等。 ?標(biāo)準(zhǔn)量具：量塊、平晶等。 ?其他檢測儀器：三坐標(biāo)測量儀、投影儀、硬度計、材質(zhì)分析儀、輪廓儀、粗糙度檢測儀、測厚儀等。 ?機械行業(yè)實驗室常用檢測設(shè)備： ?高低溫箱、鹽霧實驗箱、拉力實驗裝置、破壞實驗裝置、扭矩實驗裝置等。 第八節(jié) 檢驗員的分類 ?IQC 是來料控制 ,也就是進貨檢驗 ?OQC 是出貨檢驗也就是出廠檢驗 ?QC 是質(zhì)量檢驗 ?QA 指質(zhì)量測試 ?IPQC 制程控制 ?PE 指制程工程師 ?IE 指文件工程師 第九節(jié) 檢驗的方法 質(zhì)量檢驗的定義 ： ISO9001： 2023對其的定義為：通過觀察判斷，必要時結(jié)合測量、試驗或度量所進行的符合性評價。 對產(chǎn)品而言：質(zhì)量檢驗是根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原材料、半成品、成品進行觀察、測量或試驗，并把所得到的特定值和標(biāo)準(zhǔn)值做比較，判定產(chǎn)品的合格或不合格，以及決定接收還是拒收該產(chǎn)品或零件的技術(shù)性檢查活動。 質(zhì)量檢驗的工作程序 ⑴熟悉和掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量檢驗計劃。 ⑵測量。 ⑶比較。 ⑷判定。 ⑸處理。 檢驗方法的種類： ? ⑴感官檢驗。 ? ⑵器具檢驗。 ? ⑶試用性檢驗。 ?檢驗的職能 ? ⑴鑒別職能。⑵把關(guān)職能。 ? ⑶預(yù)防職能。⑷報告職能。 ? ⑸監(jiān)督職能。 ?影響產(chǎn)品質(zhì)量主要有六個因素（ 5M1E） 人（操作者 Man）、 機（設(shè)備 Machine）、 料（原材料 Naterial ）、法（操作方法及規(guī)范 Method ）、 測（檢驗和測量 Measure）、環(huán)（工作環(huán)境 Environment） 第九節(jié) 檢驗的方法 第十節(jié) 不合格品控制 不合格品的分類 ⑴廢品。⑵次品。⑶返工 /返修品。 不合格品的處理 ⑴廢品的處理 外購品的報廢，直接進行隔離，標(biāo)識，等待退貨。 對于本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢，開報廢單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)部簽字后，做報廢處理，標(biāo)識后，放入報廢品區(qū)，將報廢單分發(fā)給相關(guān)部門。 ⑵次品的處理 ? 對于外購品被確定為次品，被確定降級使用的，還應(yīng)同時告知供應(yīng)商并索賠。 ? 對于公司內(nèi)部次品，一般缺陷或少量產(chǎn)品，可以由品管部門自行處理。 ? 對于批量一般缺陷，可以由品管部會同技術(shù)、生產(chǎn)等評審處理。對于嚴(yán)重缺陷，因由總工程師確認處理。 第十節(jié) 不合格品控制 ?返工 /返修品的處理 ? 返工返修品，因填寫“返工 /返修單”要求責(zé)任人進行返修，返工 /返修的產(chǎn)品必須做標(biāo)識并跟蹤結(jié)果，返工 /返修好后，必須全部重新檢驗。 ? 在有必要的情況下，應(yīng)由工藝師出返工 /返修工藝 。 ?各檢驗工種如何處理不合格品 ?⑴進貨檢驗 在進貨檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)不合格品，首先將該不合格產(chǎn)品隔離，并做記錄和標(biāo)識，然后通知倉庫和采購，該產(chǎn)品不合格。然后填寫《外協(xié)不合格報告》，請品管主管和技術(shù)部簽字評審處理，最后按評審結(jié)果處理，并分發(fā)報告。 處理結(jié)果有三種情況： ①讓步接受②分選③退貨 第十節(jié) 不合格品控制 ?⑵外協(xié)檢驗 ? 在檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)有不合格項，首先應(yīng)將產(chǎn)品隔離并對不合格項做記錄和標(biāo)識，然后通知外協(xié)和倉庫，該產(chǎn)品為不合格，填寫《外協(xié)不合格單》說明不合格項，請品管主管和技術(shù)部簽字評審處理，根據(jù)評審結(jié)果執(zhí)行，并將報告分發(fā)至相關(guān)部門。 ? 處理結(jié)果有三種： ①讓步接受②返工 /返修③報廢 ?⑶過程檢驗 ? 在過程檢驗過程中，若發(fā)現(xiàn)有不合格品，首先應(yīng)告知操作者，若該不合格項為輕微缺陷要求
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