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正文內(nèi)容

焊接檢驗員培訓(xùn)材料(編輯修改稿)

2025-03-27 12:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 在焊機的一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點,一次能焊多少焊點,取決于焊機對每個凸點能施加的均勻電極力和焊接電流大小。 (可以通過采用螺母輸送機提高生產(chǎn)效率) ② 缺點 ( 1) 有時為了預(yù)制一個或多個凸點而需要額外工序; ( 2) 在用同一電極同時焊數(shù)個焊點時,工件的對準(zhǔn)和凸點的尺寸必須保持高精度公差,以保證均勻的電極力和焊接電流,才能使各焊點質(zhì)量均勻一致。 ( 3) 同時焊接多個焊點,需使用高電極壓力、高機械精度的大功率焊機,其加工機構(gòu)應(yīng)有較高的隨動性。 凸焊的設(shè)備 5) 釬焊 釬焊是硬釬焊和軟釬焊的總稱。采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。 常用釬焊 設(shè)備見下圖 6) 焊接機器人 焊接機器人是工業(yè)機器人中的一種,是能自動控制、可重復(fù)編程、多功能、多自由度的焊接操作機。目前在焊接生產(chǎn)中使用的主要是點焊機器人、弧焊機器人、切割機器人和噴涂機器人。 焊接特點 降低工人操作對技術(shù)的要求 可實現(xiàn)焊接自動化 生產(chǎn)效率高 縮短產(chǎn)品改型換代的周期,節(jié)約成本 勞動強度得到改善 焊接質(zhì)量高 機器人焊接特點 焊接機器人設(shè)備 7)螺柱焊簡介 圖1 圖2母材套圈螺柱圖3 圖4焊接接頭 螺柱焊機 焊接過程 ?焊槍里的釘子先接觸到工件,在焊接按鈕閉合時,釘子被焊槍提起,造成釘子與工件之間產(chǎn)生電弧,然后釘子落下來,粘在工件上,完成焊接過程。具體分為以下四個階段: 起電流始階段 短路階段 焊接階段 浸末階段 (一)點焊常見缺陷 單元二 常見缺陷及預(yù)防 影響因素 極與工件的非焊接區(qū)相接觸 焊接順序的影響 焊件裝配不良或裝配過緊 焊件表面狀態(tài)的影響 點距的影響 焊點分流 不良影響 1)使焊點強度降低 2)單面點焊產(chǎn)生局部接觸表面過熱和噴濺 減少分流 對開敞性差的焊件,應(yīng)采用專用電極和電極握桿 單面多點焊時,采用調(diào)幅焊接電流波形 嚴格清理被焊工件表面 連續(xù)點焊時,可適當(dāng)提高焊接電流 注意結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性 合理的焊點點距 解決辦法 焊點表面缺陷 ? 1) .未熔透 : 電極端部直徑過大 , 焊接電流過小 。 ? 2) .焊點過小 : 焊接電流不夠大 , 焊接通電時間太
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